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600畝的綠色生產工廠,生產線上懸臂機器人配合生產機床,有條不紊地“智”造出重型卡車最重要的部件---變速器。在中國,公路上每經過10輛重型卡車,就有8輛安裝了法士特變速器。法士特生產的重卡變速器在國內市場佔有率超過70%,全球市場佔有率超過40%,已連續十四年穩居重型汽車變速器年產銷量世界第一。今天,小編將帶你探秘這座綠色工廠究竟有何特別之處?

淘汰落後產能,打破技術壁壘,從成功開發新中國第一臺重卡變速器開始,陝西法士特汽車傳動集團以緊抓核心技術,堅持創新,推進智慧製造升級為戰略舉措,不斷助力生產效率提升經濟效益。即便在2020這特殊的一年,生產車間依然無畏疫情影響,順利下線1000多萬臺變速器,實現了從百萬量級向千萬量級的躍升,這一成就必然離不開工廠智慧化實現。

提升產銷量最為關鍵的便是實現智慧製造,透過資訊化建設聯接生產產品、人、物、財等資源,實現資訊高效快速共享,以滿足變速器由產到銷的自動化生產、智慧化管理。為達成這一目標,早在2017年,法士特便開始利用雲計算、大資料、物聯網等新技術實現數字化智慧製造,打造智慧工廠。那麼基礎通訊網路是如何融合新技術且助其加快升級步伐的?

步入智慧製造快車道,通訊網路面臨巨大挑戰

就如 “要致富、先修路”一般,打造數字化、網路化和智慧化的綠色工廠,安全可靠、快速高效的通訊網路是必不可少的基石。“在工業4.0智慧製造新業務、新體驗的驅動下,資訊化、數字化建設需實現量變引起質變的目標,企業網路必須由網際網路絡向工業網際網路絡轉型。法士特原有的傳統網路因架構複雜、部署困難、效能受限等因素在可靠性、靈活性、便捷性和未來演進能力上都面臨巨大的挑戰,無法滿足生產線控制系統、MES系統、智慧辦公等日益漸增的裝置聯網需求及面向工業4.0智慧製造萬物互聯、安全可靠、敏捷應變的訴求,急需尋求新的網路解決方案。新方案除了滿足現有需求還需具備面向未來可靈活演進、平滑升級的能力,以應對智慧製造長期發展。” 法士特資訊總監雷博先生在分享法士特智慧製造實踐時說道。

擁抱F5G,以光為介,重構工廠生產網

2018年,法士特資訊規劃團隊考察對比了多種網路方案後,選擇了華為F5G全光網路方案進行園區生產網路重構,有效解決了法士特數字化轉型面臨的網路痛點,助力法士特打造面向工業4.0時代的 “高可靠、超靈活、簡運維”智慧工廠光底座,大幅提升生產效率和能源利用率。

華為F5G全光網路方案給法士特智慧製造升級帶來了哪些獨特價值?

一:惡劣環境高適配,協同製造永無優

採用光纖作為資料傳輸介質,防腐蝕、抗電磁干擾,避免網線因生產線使用切削液等生產原液帶來的油汙導致接頭老化或者機器啟停帶來的電磁干擾等故障,高度適配車間惡劣環境,目前車間全光網路運作一年“0”故障。

光纖長距傳輸直接下沉到生產線機床控制櫃,解決傳統網路採用網線因100m距離限制,需在生產線上方部署架空資訊箱帶來的安裝及運維困難等問題。車間新裝置聯網由3H->0.5H,效率提升80%,可靈活變化、快速擴容,匹配車間協同製造、混線生產下快速調整的訴求。

二:全聯接打破資訊壁壘,高效助力智慧製造

一張光網路實現法士特南郊廠區生產線機床控制櫃、生產影片回傳,辦公區雲辦公、語音、Wi-Fi、園區影片監控等應用融合承載,打破傳統網路多網並存資訊難以互通的局面,聯接工廠產品、人、物、財等資源。一套網管實現端到端視覺化智慧管理,基於該平臺靈活管控資訊共享許可權,運維效率提升60%,扁平化極簡架構高度契合業務雲化下基於大資料、AI等新興技術實現工廠資源高效協同管理需求,滿足工廠智慧化生產,智慧化辦公訴求,提升生產效率。

三:超寬綠色靈活演進,面向未來持續發展

無源光分佈網路免接入機房陳設、無需供電及配套設施,綠色節能;光纖無頻寬限制,生命週期是網線的3倍,未來網路升級無需重新佈線;P2MP(點對多點)傳輸模式支援業務靈活擴容,應對傳統P2P傳輸模式難擴容現狀;及新一代智慧分散式OLT支援10G->50G平滑演進等優勢。實現一次建網30年無憂,有效保護已有投資。

華為F5G全光網路解決方案,具備靈活、創新、面向未來的獨特價值,高度契合法士特現有及未來數字化生產需求,是智慧製造時代傳統企業向數字化企業轉型實現工業創新的最佳選擇。目前法士特西安廠區生產線和辦公環境已經全面部署華為F5G全光網路方案,並基於此協同核心技術裝備智慧化升級改造,實現MES系統與產線控制系統整合,關鍵工序數控化率98%,裝置聯網率80%以上。以數字化轉型為目標,積極推進工業綠色發展,深入實施綠色製造工程,多條生產線實現自動化與資訊化融合的智慧製造。併成功入選2020年中國“智慧製造示範企業”和“首批綠色工廠示範企業”。——法士特資訊總監雷博

加速F5G全光網路建設,產銷收入再創新高

西安高新廠區只是法士特基於F5G全光網路實現智慧製造的一個縮影。作為商用車傳動系統領軍企業,法士特應時而動,順勢而為,積極擁抱數字化轉型,以創新驅動為戰略,以智慧製造為方向,加快推進傳統產業產線改造升級,主動適應市場競爭格局,智慧制動、出口件等其他廠區也紛紛完成全光網路建設,實現數字化轉向全面投產。這正是法士特無畏疫情影響,2020年10月即實現產銷收入全面趕超去年全年,邁上200億元臺階再創歷史同期最好水平的緣由。隨著F5G技術與企業生產的融合不斷加深,生產“痛點”將被逐一破解,法士特的成功轉型也為製造業打破困局提供了新思路。

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