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要提高發動機的效率就得提高有效輸出功,也就是將更多的熱能轉化為機械能,以下的理論熱效率是指熱能轉化為機械能的效率,熱效率指實際效率。這個效率是受到卡諾定理限制的,如果高溫熱源為1000K,低溫熱源為300K,則理論熱效率為70%。也就是採用奧托迴圈的發動機,要達到70%的理論熱效率,必須將300k的氣體絕熱壓縮到1000k以上,此時的壓縮比應達20以上,而進一步提高壓縮比,理論熱效率提升不大且帶來更多技術上的困難,汽油機的壓縮比都不會太高,從而理論熱效率在60%以下。

進一步提高理論熱效率的方案是採用膨脹比大於壓縮比的阿特金森(Atkinson) 和米勒(Miller)迴圈。

為了實現阿特金森迴圈和米勒迴圈(下簡稱阿米迴圈),下表引入的最佳膨脹比指氣體膨脹到與外界壓強相等時的膨脹倍數,這也是氣缸內氣體吸收能量後做功的極限膨脹倍數,理論最高效率是指在最佳膨脹比和設計膨脹比下的極限值。

從上表可以看出,採用阿米迴圈後的理論熱效率可達74%以下,而進一步提高則需要將壓縮比提高,同樣是有限的。採用阿米迴圈,理論熱效率可達80%。

如果要進一步提高理論熱效率,則必須將尾氣熱能再利用。如果,理論熱效率達到80%,則尾氣帶走20%的熱能,這部分熱能溫度約600K,由於不能直接做功了,只能通過熱交換再做功,而熱交換的效率不會太高,交換得到的熱源做功的理論效率約50%,因此,採用尾氣再利用後的理論熱效率在90%以下。

從上可知,奧托迴圈60%,阿米迴圈80%,再加上廢氣再利用為90%。

實際迴圈有各種損失,曲柄連桿的迴圈,奧托迴圈熱效率25%~35%,阿米迴圈37%~41%,而看似利用了廢氣的增壓發動機實際上只相當於增加排量,實際效率還是37%~41%。

新型發動機的優點:

1.沒有曲柄連桿,活塞與氣缸壁無壓力解決了密封問題和活塞與氣缸的磨損問題;

2.衝程可設計可方便地實現阿米迴圈並解決了燃燒問題;

3.可採用內外腔結構,可方便地利用餘熱和尾氣熱能,真正實現了殘熱再利用。

4.導溝和定杆的作用力是新型熱機機械損耗最大的地方,但可遠離熱源易潤滑還可採用滾動結構,損耗有望接近齒輪傳動。

5.比曲柄連桿結構更簡單,旋轉提供了足夠的資訊無需鏈條變換就可方便地控制氣門和點火,動力輸出也方便。

因此,新型熱機是新一代熱機,實際熱效率需要用實踐去檢驗,本人預計是50%~60%,極限在70%左右。

最新評論
  • 1 #

    新型熱機由於衝程的可設計性,可解決燃燒問題,也可解決排放問題,在高溫高壓下,傳統發動機CO等有害物質存在,如果膨脹過快則因溫度下降過快而無法反應生成CO2等,新型熱機則可設計好做衝程的過程,增加其做功時間及設計好不同溫度下的執行時間,達到最佳排放效果。

  • 2 #

    希望此文對萬事得有所啟示,該放棄其轉子發動機了,因為不論採用何種方式只要是一次利用熱能,最高效率是利用阿特金森迴圈,而密封性和耐磨性三角轉子不如活塞,而活塞連桿不如活塞旋轉。螺桿密封性和可設計性也不如活塞旋轉。

  • 3 #

    為什麼不找汽車廠家學者專家認可?

  • 4 #

    最起碼的也要像四衝程或者兩衝程發動機發個怎麼工作的,成天發資料,誰是專家啊,單獨去驗證你的對不對。有些熱愛發明的也研究了一些發動機,什麼旋轉式的,好多種,都有動畫。不要求你做動畫,最基本的畫個平面圖也行。

  • 5 #

    一來是就應該這樣做了····

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