日前，本田宣稱正在與軟體公司Autodesk進行合作，在本田研發中心研究、設計新生產工藝和新材料。近日雙方已設計了一款曲柄軸部件並採用3D列印技術製造樣品，從而實現輕量化並提升燃油經濟性。

曲柄軸在汽車發動機中發揮了關鍵作用，該部件可將活塞擺動轉化為旋轉力，所以對於耐磨程度有著一定的要求。曲柄軸的外形必須耐受燃燒壓力，並隨時維持轉動平衡。由於其材料和工藝的特殊性，所以曲軸的整體結構自發動機誕生以來，都沒有發生太大的變化。而通過3D列印技術的應用，本田的設計方案將相較前述產品減重30%。除此以外，本田研發部門正在進行多個減輕車身部件重量的專案，其中包括髮動機、車身框架和螺栓等。