摘要:原廠車漆是採用靜電塗裝後,再進高溫烘烤,溫度可達200度,而已經裝好的成品車如果這樣去烤,所有的電子產品都會報廢,所以烤漆房採用的是低溫烘烤,壽命當然比不上原廠漆。
車漆是客戶對汽車的第一印象,除了張揚個性的顏色,其品質高低也直接關乎汽車的壽命。然後,面對車輛使用中各種磕碰,原廠車漆很難陪我們走到最後,於是補漆行業應運而生。
本文將首先詳述一下原廠漆的生產工藝,然後為大家揭示補漆的原理和工藝細節,相信經過我們的介紹,車友們對於車漆的知識能有深入的了解。
原廠漆如何誕生將光禿禿的白車身(碳纖維、鋼、鋁板等材質)打造成富有光澤,並且防水耐腐蝕的鮮豔車身,這中間至少要經過7個環節:清潔去汙、磷化處理、電泳、密封、底漆、色漆、清漆等。每一個環節都是重要的,並且都將為下一個環節的成功創造條件。
在做靜電塗裝前,首先要做的是清潔去汙,也就是要把車身上的殘渣和油汙清洗掉。然後車體做磷化處理。操作時要將車身浸入一個個充滿鎳、錳以及磷酸鋅溶液的水槽中,車身會在傳輸機器控制下做滾浸,車體就像在坐雲霄飛車一樣。這種360度的旋轉可以確保車身內外塗層均勻,使得車身獲得耐腐蝕性,同時易於後面塗料的附著。
▲磷化處理要持續相當長的時間
經過上面的處理工序之後,下面車身將要正式開始靜電塗裝,這個時候的車子會通上直流電的負極,而它的正極則會在底漆的水槽中。接下來發生的事情就如同是金屬遇上磁鐵一樣,塗料顆粒將緊緊地吸附到車身的各個地方,直至整個防鏽底漆無處不在。車身如同是在通電的泳池中翻滾一般。結束後,再進入高溫烤爐中,待上半個小時,使塗層與金屬緊密結合。
接下來就是等待車身冷卻,再由機器人噴塗聚氯乙烯,密封車身縫隙,達到防水的目的。完成密封后,由機器人控制噴槍,做底漆的噴塗工作。這種帶靜電的霧狀底漆同樣是被磁性吸引至車身表面,之後再進入烤爐烘烤。這一層底漆能進一步消滅掉表面上的瑕疵,為噴塗面漆提供完美的平面。
上色漆的過程類似於底漆,也是先噴再烤,最後上一道透明清漆,這也是我們最後能接觸到的車漆最表層,為車身提供最基礎的防護。
全車的漆噴至此結束。了解原廠漆的工藝流程,有助於下面我們對照理解補漆的方法和過程。
補漆的工序將上述原廠漆的生產過程,放到受傷的區域性,由經驗豐富的人工進行操作,最終重繪汽車的車漆,這就是補漆的基本思路也是終極手段。基本操作流程如下:
第一、遮擋住車身無關部分,對要打磨的區域進行除油清潔,這個過程對應的是新車噴漆的清潔去汙環節,注意,不要用報紙,因為舊報紙上都是灰塵;
第二、用砂紙和打磨機將漆面打磨乾淨,打磨面積會大於受傷的面積,我們要得到一個類似於新車的白車身表面,然後分層上漆,逐層擴大覆蓋;
第三、刮膩子,使表面光滑,要修復不平的地方,然後烘烤乾,打磨;
第四、清潔後開始噴塗防鏽底漆,用紅外線燈烤乾後打磨,一般我們要求進烤房噴塗而不是在室外,底漆直接影響著附著效果;
▲紅外線烤燈
第五、將調製好的面漆噴塗烘烤(保持遮蔽良好),最後上清漆覆蓋掉色漆層,美容拋光。
品質控制點要達到完美補漆的效果,首先面臨的第一個品質控制點就是調色。一般在車身上會帶有顏色標號,通過這個標號可以很迅速地查出新車的配方,如果沒有標號,那還可以通過色卡找到參考配方。這裡要注意,車輛使用中存在氧化褪色,在調好之後要與實車進行對比調整,不能照搬系統,調色十分考驗調漆師的水平。
▲程式碼可進入電腦系統查詢配方
第二個品質控制點是區域性噴塗的。區域性噴塗比整體噴塗要麻煩,因為它要考慮到過渡的問題,這個要用介面水來處理。介面水可以淡化新舊漆膜介面處的色差,但是處理不好也容易流掛。
控制好補漆品質,環境因素也非常重要。進入烤漆房的空氣必須要過濾,保持溫度、防塵、良好照明。上面我們提到過,原廠車漆是採用靜電塗裝後,再進高溫烘烤,這個溫度可以達到200度,而已經裝好的成品車如果這樣去烤,所有的電子產品都會報廢,所以烤漆房採用的是低溫(60度左右)烘烤,壽命當然比不上原廠漆。
補完漆後如何檢查在油漆做完之後,我們可以通過摸一下表面,感覺一下這個漆面滑不滑,是否有突起,不滿意的可以要求返工。然後就是用漆膜儀測一下油漆的厚度,與原廠漆的厚度對比一下,相差不要太大。一般漆層厚度在100-180微米之間。漆層不均勻可輔助判別中古車的車身是否修復過。
最後一個辦法就是看,最好在Sunny下從不同角度去觀察,修復部位是否有明顯的色差,只要肉眼感覺沒問題,就算過關。
差異之處通過上面的介紹,原廠漆與補漆之間的差異已經很明顯了,可以歸結為三點:
1、噴塗條件。在工廠中我們的噴塗是以整個白車身為物件的,由於無需考慮其它元器件的耐高溫效能,所以完美實現了高溫烤漆的工序,結成的保護物質也最為堅硬。我們用紅外線烤燈也好,上烤房也罷,都只能用低溫油漆烘烤。
▲小火慢燉
2、經驗與機器人。工廠量產條件下,噴漆多是使用機器人噴塗,這樣得到的油漆厚度是均勻的,而且浪費最少。採用人工噴塗不是不好,而是太考驗技師的水平,像一些超跑的噴塗不惜時間人力成本,完全採用人工噴塗,單是一個車身就要花費十幾個小時進行上色漆的工作。且能擔此任者,大多要經歷三年左右的學徒過程。
▲噴漆設施
3、環境。工廠條件下,溫度、溼度以及操作人員防塵的檢查都是非常嚴格的,並且車漆的每一道工序都會經過鴕鳥毛除塵的過程。而修補車漆的維修點條件參差不齊,烤漆房的日常維護可能也存在隱患,車身暴露在這種環境中,很多因素都會變得不可控。
典典總結通過上面的分析,原廠漆的珍貴性已是不言而喻,一旦失雲便很難再擁有,所以大家且行且珍惜。
對於補漆,儘管它達不到原廠的效果,但只要按照我們所介紹的知識點,挑選裝置專業、經驗豐富的正規修理廠,還是可以彌補一些缺憾的。
最後再囉嗦兩句,烤漆房算是補漆的基本裝置,連這個都沒有的,那基本上就不要考慮了。再就是防鏽處理,鈑金修復完成之後,一定要做防鏽處理,否則補車不成反傷車。
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