由於反覆的機械載荷，與其他汽車部件相比，制動盤更容易受到磨損，產生細顆粒物，造成不良環境影響。

採用“超高速鐳射材料沉積”技術，可以快速有效地保護制動盤，防止產生磨損和腐蝕。

傳統的制動盤是由含有片狀石墨相的灰口鑄鐵製成的。

在這種情況下，採用傳統塗覆工藝，如電鍍或熱噴塗等，難以為制動盤提供足夠的保護。

這些工藝不能在鑄鐵和保護塗層之間形成冶金接合，而且需要用到很多材料，成本昂貴。

德國EHLA的優勢

經濟和技術優勢 ：EHLA新工藝可以避免這些缺陷。

採用EHLA工藝，可以在塗層與基體之間形成冶金接合，塗層不易剝落。

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替代傳統工藝 ：傳統工藝生產的塗層會有孔隙和裂紋。

採用EHLA工藝，可以保持塗層完整，在較長時間內更有效地保護元件。

延長元件使用壽命，並防止由制動盤表面損壞造成的早期故障。

加工速度快 減少熱輸 ：採用EHLA工藝生產時，粉末顆粒狀的塗層材料直接熔化於鐳射束中。

進入熔池的是液滴材料，而不是固體粉末顆粒，所以塗層過程要快得多。

高效利用資源 提升品質 ：採用傳統鐳射材料沉積工藝，所產生的塗層厚度至少為半毫米。

EHLA工藝的材料利用率能達到90%以上，具有極高的資源效率，提升經濟效益。

在大規模工業生產環境中，可以達到基本使用要求。