顎式破碎機安裝時注意事項：

由於本機在工作時振動量較大，因此機器應安裝在鋼筋混凝土結構的基礎上，基礎的重量大致可取為本機器重量的8-10倍，地基的深度要大於該處土地凍結的深度，基礎圖提供的尺寸為主機和電動機地腳螺栓的相對位置以及相關的其它引數，不作為施工圖。安裝地腳螺栓處必須留出預留孔，作為二次灌漿的依據。下料槽的高度和大小根據下部的出料方式由現場決定。二次灌漿的水泥牢固後再擰緊地腳螺栓。在這些過程中必須用水平儀測定機器的水平度，水平度的偏差在機架前牆的寬度範圍內控制在2毫米以下，機架水平度的檢驗尤為重要，它可確保進料口位置不至因偏斜而使破碎機在工作時發生單邊進料等現象，避免因負荷不均而損壞裝置。安裝電動機時除檢查與主機的距離外，還應檢查電動機皮帶輪與主機槽輪中心平行相對應，以確保所有的三角皮帶有效一致地工作。排料口尺寸大小應按所需產品的粒度和處理能力進行調整，在調整排料口時應先鬆開拉緊彈簧，待調整好後，再適當調整彈簧的脹緊程度，以防肘板在工作時脫落。顎式破碎機的維修-潤滑為保障機器的正常運轉和延長使用壽命，應定期注油潤滑。加入軸承座內的潤滑脂應為容積的50%-70%，每3-6個月更換一次。在換潤滑脂時應用潔淨的汽油或煤油仔細清洗滾柱軸承的滾道等部位，清洗時應開啟軸承座下的放油孔。本機採用潤滑脂應根據機器使用的地區、氣候等條件決定，一般可採用鈣基，鈉基或鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較乾燥時，可用稀油與潤滑脂調和後使用。肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。潤滑部件系用來把潤滑油方便可靠的注入潤滑點的機構，潤滑時間以圖中所示時間為準。（本機共4個潤滑點，分別為四隻軸承處）