噴油就是在手板模型外表噴漆，是手板加工廠針對手板外表最為廣泛的處理工藝之一。手板噴油按表面亮度分為：啞光，半啞光，亮光。還可以針對各式需求調節顏色、紋理、皮革效果、表面手感等。噴油關於手板來說，具有以下幾個好處：
1、可隱瞞工件的外表小缺陷；
2、經過噴油可以獲得各種色彩、光澤度、外觀作用及手感；
3、增強了手板外表的硬度和耐衝突性； 總體來說，上過顏色的產品外觀作用好，一起能增加產品的衝突性能，保護零件內部結構不會容易的被磨損掉。但是，有些手板上色是很困難的，比方賽鋼、PP材質就不可，上色之後沾的不是很牢，一衝突就掉色了（下圖為噴油常用色卡，一般製作手板客戶需提供色號以供手板廠噴油參考）
深圳手板廠在手板噴油時常常選用一種空氣壓縮噴油法，何為空氣壓縮噴油法？空氣壓縮噴油就是選用空氣壓縮構成一種氣流，氣流經過油漆腔的時分，將油漆帶入吸管，經過油漆噴嘴噴出來，構成一種霧狀的油層，這種油層在噴塗到手板外表的時，就會散佈均勻，並且外表光澤度也會很好。
噴油分為以下幾個步驟。
1、 除油：塑膠件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層發生龜裂、起泡和脫落。因此打磨交給噴油房時需要先用酒精清洗，並用純水最後清洗潔淨，晾乾或烘乾。
2、 除電及除塵：塑膠製品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易發生靜電。帶電後容易吸附空氣中的纖細灰塵而附著於表面。（噴油時若表面吸附灰塵，會造成手板外觀有塵點凸顯影響外觀）因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去好不容易，選用高壓離子化空氣流一同除電除塵的效果較好。
3、 噴塗：塑膠塗層厚度為15~20μm，一般要噴塗2~3道才能完結。一道噴塗後晾乾15min，再進行第2次噴塗。需求光亮的表面還必須噴塗通明塗料。
4、 烘乾：一般油漆烘烤在150—180℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；塑膠油漆在60-80℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；部分特別油漆能夠在溫室下自幹。
噴油就是在手板模型外表噴漆，是手板加工廠針對手板外表最為廣泛的處理工藝之一。手板噴油按表面亮度分為：啞光，半啞光，亮光。還可以針對各式需求調節顏色、紋理、皮革效果、表面手感等。噴油關於手板來說，具有以下幾個好處：
1、可隱瞞工件的外表小缺陷；
2、經過噴油可以獲得各種色彩、光澤度、外觀作用及手感；
3、增強了手板外表的硬度和耐衝突性； 總體來說，上過顏色的產品外觀作用好，一起能增加產品的衝突性能，保護零件內部結構不會容易的被磨損掉。但是，有些手板上色是很困難的，比方賽鋼、PP材質就不可，上色之後沾的不是很牢，一衝突就掉色了（下圖為噴油常用色卡，一般製作手板客戶需提供色號以供手板廠噴油參考）
深圳手板廠在手板噴油時常常選用一種空氣壓縮噴油法，何為空氣壓縮噴油法？空氣壓縮噴油就是選用空氣壓縮構成一種氣流，氣流經過油漆腔的時分，將油漆帶入吸管，經過油漆噴嘴噴出來，構成一種霧狀的油層，這種油層在噴塗到手板外表的時，就會散佈均勻，並且外表光澤度也會很好。
噴油分為以下幾個步驟。
1、 除油：塑膠件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層發生龜裂、起泡和脫落。因此打磨交給噴油房時需要先用酒精清洗，並用純水最後清洗潔淨，晾乾或烘乾。
2、 除電及除塵：塑膠製品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易發生靜電。帶電後容易吸附空氣中的纖細灰塵而附著於表面。（噴油時若表面吸附灰塵，會造成手板外觀有塵點凸顯影響外觀）因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去好不容易，選用高壓離子化空氣流一同除電除塵的效果較好。
3、 噴塗：塑膠塗層厚度為15~20μm，一般要噴塗2~3道才能完結。一道噴塗後晾乾15min，再進行第2次噴塗。需求光亮的表面還必須噴塗通明塗料。
4、 烘乾：一般油漆烘烤在150—180℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；塑膠油漆在60-80℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；部分特別油漆能夠在溫室下自幹。