仿漢白玉是採用高分子複合材料經模具灌注而成的一種替代體格昂貴的漢白玉產品，其外觀及整體均酷似漢白玉，是理想的漢白玉替代品。仿漢白玉欄杆的製備工藝簡單，各組分原料易得，投資小、見效快、成本低、利潤高，外觀可達仿漢白玉效果，雕刻精美，表面潔白光滑，與真的漢白玉相比可以假亂真。本產品耐酸鹼、抗腐蝕、抗風化、質地堅硬，適於大批次生產。
技術分析
本技術涉及一種高光潔度仿漢白玉欄杆及其製備方法，它主要由氧化鎂、氯化鎂、水溶性樹脂、水、白鋸木、石英砂、石子、粉煤灰、陶粒、蛭石、玻璃纖維和空心玻璃微珠等有效組分經混合、攪拌、澆鑄、固化、成型等工藝製成，本技術解決了現有產品製作繁瑣、重量不可調、造價高等缺點，具有原料易得，製作快速，外觀可達仿漢白玉效果，質地堅硬，光潔度高，適於大面積推廣等優點。
傳統的漢白玉欄杆一般為手工製作，存在著資源少，價格高，製作過程繁瑣，費工產量低，不適於大面積使用，且其重量不能調整統一等缺點。本技術的目的在於提供一種高光潔度仿漢白玉欄杆及其製造方法以克服現有技術存在的不足。
技術配方
本技術的各主要組分是：氧化鎂、氯化鎂、水溶性樹脂和水，其各組分的重量份數比為：氧化鎂0.5－2、氯化鎂0.2－1.2、水溶性樹脂0.01－0.4，和水0.2－5。
本技術的其他組分是：0.6－2份的白鋸末。1一3份的砂子和1－4份的石子。1－3份的石英砂和1－4份的石子。
本技術的製備方法是：
將水、水溶性樹脂和氯化鎂的混合物置入由氧化鎂與其餘料混合均勻的物料中，攪拌均勻後，注入模具中，上述混配、攪拌和澆鑄時間為10－60分鐘，溫度為：0－60℃，在模具中經1－24小時固化後，即可脫模。
實施例項
實施例1．
各組分的含量是：
氧化鎂0.5、氯化鎂0.2、水溶性樹脂0.01、水0.2、白鋸末0.2、砂子1、石子1、石英砂1、粉煤灰1、陶粒1、蛭石1、空心玻璃微殊1和玻璃纖維0.01。
製備方法是：
將水、水溶性樹脂和氯化鎂的混合物置入由氧化鎂與其餘料混合均勻的物料中，攪拌均勻後，注入模具中，上述混配、攪拌和澆鑄時為10分鐘，溫度為60℃，在模具中經1小時固化後，即可脫模。
實施例2
氧化鎂1、氯化鎂0.8、水溶性樹脂0.1、水3、白起末3、砂子2、石子2、石英砂2、粉煤灰2、陶粒2、空心玻璃微珠2、玻璃纖維0.1。
將水、水溶性樹脂和氧化鎂的混合物置入由氧化鎂與其餘料混合均勻的物料中，攪拌均勻後，注入模具中，上述混配、攪拌和澆鑄時間為30分鐘，溫度為30℃，在模具中經 12小時固化後，即可脫模。
實施例3
氧化鎂2、氯化鎂1.2、水溶性樹脂0.4、水5、白鋸末6、砂子3、石子4、石英砂3、粉煤灰3、陶粒4、空心玻璃微珠3、玻璃纖維0.3。
將水、水溶性樹脂和氯化鎂的混合物置入由氧化鎂與其餘料混合均勻的物料中，攪拌均勻後，注入模具中，上述混配、攪拌和澆鑄時間為60分鐘，溫度為0℃，在模具中經24小時固化後，即可脫模
仿漢白玉是採用高分子複合材料經模具灌注而成的一種替代體格昂貴的漢白玉產品，其外觀及整體均酷似漢白玉，是理想的漢白玉替代品。仿漢白玉欄杆的製備工藝簡單，各組分原料易得，投資小、見效快、成本低、利潤高，外觀可達仿漢白玉效果，雕刻精美，表面潔白光滑，與真的漢白玉相比可以假亂真。本產品耐酸鹼、抗腐蝕、抗風化、質地堅硬，適於大批次生產。
技術分析
本技術涉及一種高光潔度仿漢白玉欄杆及其製備方法，它主要由氧化鎂、氯化鎂、水溶性樹脂、水、白鋸木、石英砂、石子、粉煤灰、陶粒、蛭石、玻璃纖維和空心玻璃微珠等有效組分經混合、攪拌、澆鑄、固化、成型等工藝製成，本技術解決了現有產品製作繁瑣、重量不可調、造價高等缺點，具有原料易得，製作快速，外觀可達仿漢白玉效果，質地堅硬，光潔度高，適於大面積推廣等優點。
傳統的漢白玉欄杆一般為手工製作，存在著資源少，價格高，製作過程繁瑣，費工產量低，不適於大面積使用，且其重量不能調整統一等缺點。本技術的目的在於提供一種高光潔度仿漢白玉欄杆及其製造方法以克服現有技術存在的不足。
技術配方
本技術的各主要組分是：氧化鎂、氯化鎂、水溶性樹脂和水，其各組分的重量份數比為：氧化鎂0.5－2、氯化鎂0.2－1.2、水溶性樹脂0.01－0.4，和水0.2－5。
本技術的其他組分是：0.6－2份的白鋸末。1一3份的砂子和1－4份的石子。1－3份的石英砂和1－4份的石子。
本技術的製備方法是：
將水、水溶性樹脂和氯化鎂的混合物置入由氧化鎂與其餘料混合均勻的物料中，攪拌均勻後，注入模具中，上述混配、攪拌和澆鑄時間為10－60分鐘，溫度為：0－60℃，在模具中經1－24小時固化後，即可脫模。
實施例項
實施例1．
各組分的含量是：
氧化鎂0.5、氯化鎂0.2、水溶性樹脂0.01、水0.2、白鋸末0.2、砂子1、石子1、石英砂1、粉煤灰1、陶粒1、蛭石1、空心玻璃微殊1和玻璃纖維0.01。
製備方法是：
將水、水溶性樹脂和氯化鎂的混合物置入由氧化鎂與其餘料混合均勻的物料中，攪拌均勻後，注入模具中，上述混配、攪拌和澆鑄時為10分鐘，溫度為60℃，在模具中經1小時固化後，即可脫模。
實施例2
氧化鎂1、氯化鎂0.8、水溶性樹脂0.1、水3、白起末3、砂子2、石子2、石英砂2、粉煤灰2、陶粒2、空心玻璃微珠2、玻璃纖維0.1。
製備方法是：
將水、水溶性樹脂和氧化鎂的混合物置入由氧化鎂與其餘料混合均勻的物料中，攪拌均勻後，注入模具中，上述混配、攪拌和澆鑄時間為30分鐘，溫度為30℃，在模具中經 12小時固化後，即可脫模。
實施例3
氧化鎂2、氯化鎂1.2、水溶性樹脂0.4、水5、白鋸末6、砂子3、石子4、石英砂3、粉煤灰3、陶粒4、空心玻璃微珠3、玻璃纖維0.3。
製備方法是：
將水、水溶性樹脂和氯化鎂的混合物置入由氧化鎂與其餘料混合均勻的物料中，攪拌均勻後，注入模具中，上述混配、攪拌和澆鑄時間為60分鐘，溫度為0℃，在模具中經24小時固化後，即可脫模