電機的最高轉速有自身設計引數決定，最高轉速可以參見電機規格書。另外，電機的轉速也取決於電機驅動訊號，可以調節電機驅動訊號來調電機轉速。

從轉速的公式可知影響因素：n=1200*電源頻率/繞組的極數 （rpm）即：轉/分鐘 電源頻率（hz）：我國電網在未經變頻器變頻時，是50hz(50周波/秒)。繞組的極數：如2極，4極，6極…等等，由此可知轉速由極數和頻率決定

電動機的特點是其種類繁多，從用於小家電的分數馬力裝置到用於重工業用途的數千馬力的電動機，不一而足。電機銘牌上的其他規格包括輸入電壓，額定電流，效率和RPM速度。

電動機的速度取決於其物理結構和供電電壓的頻率。電氣工程師根據每種應用的需求來選擇電動機速度，類似於如何根據機械負載來指定馬力。

電源頻率如何與電動機速度相關

根據國家/地區的不同，電源的頻率可以為60 Hz或50 Hz。儘管三相電動機將同時透過兩個電源輸入旋轉，但是如果將電動機指定為一種頻率並與另一種頻率一起使用，則會出現效能問題。

由於60Hz電源的極性切換速度比50Hz電源快20％，因此如果連線到60Hz，額定頻率為50Hz的電動機將以更高的rpm旋轉20％。電機轉矩保持相對恆定，因此，較高的速度會導致較高的軸功率。儘管電動機釋放的熱量更多，但由於冷卻風扇也會加速，因此可以補償熱量。但是，電動機傾向於吸收更多的無功電流，從而降低了功率因數。

另一方面，將60Hz的電動機連線到50Hz的電源則更為棘手。在保持相同電壓的情況下降低速度可能會使電動機的磁芯飽和，增加電流並導致裝置過熱。在這種情況下，防止飽和的最簡單方法是降低輸入電壓。理想情況下，V / Hz比應保持恆定：

以50Hz執行的60Hz電動機為其額定頻率的83.3％。為了保持V / Hz比率恆定，輸入電壓也應降低到83.3％。如果電動機正常以240V和60Hz執行，則50Hz的輸入電壓應為200V，以保持4 V / Hz的比率。電機接線和極數

永磁體有兩個磁極，但是可以對電動機進行接線，以使其磁場具有更多的磁極數。兩極電動機透過一個極性改變完成一整圈旋轉，而四極電動機僅透過一個極性開關旋轉180°。由於這些原因，更多的磁極會導致電動機速度降低：假設所有其他因素都相等，則四極電動機的旋轉速度將是兩極電動機的速度的一半。

一個60 Hz的電源每秒會改變極性60次，當連線到該電源時，一個兩極電機將以3600 rpm的轉速旋轉。但是，四極電機只能以1,800 rpm的轉速旋轉。對於50 Hz電動機，相應的速度在2極為3,000 rpm，在4極為1,500 rpm。

該概念可以用以下等式概括：

應用上面的等式，頻率為60Hz的4極電動機的轉速為1,800 rpm，而頻率為50Hz的6極電動機的轉速為1,000 rpm。但是，實際上這是磁場的速度，稱為同步速度，並不總是與軸速度相對應。

如果電動機是同步的，則轉子使用永磁體或電磁體以計算出的速度旋轉。另一方面，感應電動機將以略低於計算得出的轉速執行。這是電磁感應現象的自然結果，不應將其視為故障。

如果電動機的銘牌速度為1,800 rpm，則可以得出結論，該裝置是額定頻率為60 Hz的4極同步電動機。另一方面，如果銘牌速度是較低的值，例如1,760 rpm，則該單元為感應電動機。

交流感應電動機速度

交流電動機之所以獨特，是因為它們的設計能夠以特定的速度執行，而不管其設計或製造商如何。交流電動機的速度取決於其具有的極數和電源的線路頻率，而不取決於其電壓。常見的交流電動機單元由兩極或四極構成。在定子磁極中產生磁場，該磁場在轉子中感應出最終的磁場，該磁場遵循定子中變化的磁場的頻率。工作在60 Hz的兩極交流電動機將始終以約3600 rpm的速度執行，四極交流電動機的速度將約為1800 rpm。

速度= 120 x頻率（Hz）/電機極數

示例120 x 60赫茲/ 4極= 1,800 rpm

請記住，交流電動機的速度將不會以這些確切的數字執行，而是會稍低一些，因為電動機必須產生一定的打滑量才能產生扭矩。轉子的旋轉速度總是比定子的磁場慢，並且在不斷追趕。這會產生使交流電動機執行的扭矩。定子的同步速度（3600和1800 rpm）與實際執行速度之間的差稱為滑差。

可以透過增加或減小發送到電動機的頻率，使電動機加速或減速來使用控制元件來更改三相交流電動機的速度。此外，許多交流控制具有單相輸入，因此，您可以在沒有三相電源的設施中執行三相電動機。

但是，這種改變速度的能力通常不適用於單相交流電動機。這些電動機直接插入標準壁裝電源插座，並在可用的設定頻率下執行。此經驗法則的例外是使用單相交流電動機執行的吊扇，但具有三種不同的速度設定。

直流電動機速度

儘管永磁直流電動機也帶有磁極，但是這些磁極不會像交流電動機那樣影響速度，因為直流電動機還有其他一些因素在起作用。電樞中的匝數，電動機的工作電壓以及磁鐵的強度都會影響電動機的速度。如果直流電動機使用12 V電池執行，則這是裝置可用的最大電壓，並且電動機只能以額定12 V的速度執行。如果電池電量低且提供的電壓較小，則該速度將相應減少。

現在，如果將相同的12 VDC電動機連線到24 VDC電源，則速度通常會加倍。請記住，在相同的負載/扭矩點上以兩倍的速度執行電動機會導致電動機更加努力地工作，併產生更多的熱量，隨著時間的流逝，電動機可能會過早失效。

與三相交流和無刷直流電動機一樣，控制器可與直流電動機一起使用。直流控制透過改變傳送到電動機的電壓來調節速度（這不同於交流電動機控制，後者會調節電動機的電源頻率）。

交流分數馬力電動機的典型空載或同步速度為1800或3600 rpm，而直流分數馬力電動機的典型轉速為1000-5000 rpm。如果應用要求較低的速度和/或較高的扭矩，則應考慮使用齒輪電動機。

總結

變頻驅動器透過調節輸入頻率來控制電動機的速度，它們還調製電壓以將V / Hz比率保持在磁芯飽和點以下。因此，即使將速度降低到銘牌值以下，VFD也不會損壞電動機。VFD的主要缺點是引起諧波失真，因為它們是非線性負載，但是可以用諧波濾波器來補償。

三相非同步電動機轉速是根據極數來決定的，通常分為2極、4極、6極……，2極額定轉速為2900r/min，4極額定轉速為1450r/min，6極額定轉速為960r/min……，電機極數越大轉速越慢，反之極數越小轉速越快。也可以運用變頻控制系統，透過調節頻率來控制電機轉速快慢（0-50HZ）。變頻控制系統通常運用於，供暖系統、冷卻冷凍機組系統的電機調速節能降耗及居民生活用水恆壓供水系統！

電機我們一般是指電動機，電動機透過將電能轉化為動能從而給裝置帶來動力，電機的種類很多，根據電源類別可以分為直流電機和交流電機，因為兩種電機的工作原理不同，所以影響它們轉速的因素也不一樣。

直流電機工作原理：直流電機是利用了“電生磁”的原理，直流電動機的轉子和定子都通入電流，定子的磁場線圈通入電流後會產生磁場，而通入電流的轉子在磁場中產生動力，使轉子旋轉，因為直流的大小和方向不隨時間改變的特性，為了使轉子旋轉整圈，只能透過換向器不斷改變電流方向。影響轉速因素：

1.直流有刷電機

直流有刷電動機的轉速與電壓、電流和磁場強度決定。

n=U/Kφ(轉速n、電樞電壓U、常數k、磁通Φ)

這也就是有刷直流電機調速的兩種方法：調壓和調節勵磁。

2.直流無刷電機

電機機轉子的轉速受電機定子旋轉磁場的速度及轉子極數影響。

n=60f / p（f頻率、p極數）

在轉子極數固定情況下，改變定子旋轉磁場的頻率就可以改變轉子的轉速。

交流電動機

交流電動機我們一般分為單相和三相交流電機。

工作原理：因為交流電的大小和方向隨時間改變的特點，交流電機比直流電機相對來說簡單一些，無需使用換向器。影響轉速因素：

同步：n=60f / p（f頻率、p極數）

非同步：n=60f/p(1-s）（s轉差率)

非同步是因為轉子與旋轉磁場的轉速不一致，所以兩個型別的轉速公式也不一樣。

三相非同步電機轉數50x60÷極對數。5O為交流電頻率(每分數5o次)。6O是每小時6o分。極對數二極電機1對，四極二對，以此類推。(得出的轉數為電機同步轉數，乘以轉差率才是電機實際轉數。