樹立企業形象，提升企業品牌知名度。開源節流，節能降耗。標準作業，規範操作，安全高效。開展企業培訓，提升企業員工內驅能力。

6S指整理、整頓、清理、清潔、素養、安全，透過這些具體的手段，達到環境優美，操作規範，員工有素，最終實現提高效率，提高質量，增加產能的這樣一個目標。

企業的每項管理，都是落腳於提高工作效率，提高產品質量，降低生產成本上來，這三項工作是企業老闆和管理者始終追求的內部管理目標。

當然，市場，研發的投入也是企業發展必須做的事情。

企業啟用6s管理所看重的就是他給企業帶來的效益，在摸索中不斷尋求改善，來使得企業在自己的領域裡站穩腳步，從而獲取經驗，在6s管理執行之前我們工作中往往會出現一些問題：工作沒有頭緒，桌面上凌亂不堪，環境髒亂使得自己心情變得糟糕，制定的計劃往往拖後延誤……這些給我們的工作帶來了太大的影響，工作情緒受到嚴重影響，從而使得工作效率大大降低，以致提升不上來。

然而開展6s管理活動的好處有：可以保證工作質量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機器裝置的正常工作；很大程度上改善了工作環境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術的改進；給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

企業之所以實施6s管理主要是為了：提供舒適的工作環境、提供安全的職業場所、提升員工的工作情緒、提高現場工作效率、提高產品的質量水平、增強了裝置的使用壽命、塑造良好的企業形象，這些都是每個企業所想要達到的與值得改善的。

推行6s管理者對於提升企業形象來說自然是不可多得的，一個整潔的工作環境給員工帶來的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進而由老顧客帶動新顧客，做免費的宣傳，從而擴大顧客源，這樣一傳十十傳百不僅可以帶來客源還可以帶來更多優秀的人才加入到公司的行列進行工作。共同的目標可以拉近員工之間的關係，團隊精神得到發揮，從而帶動公司員工改進的思想，讓員工具有成就感。

如下供參考：

1.6S也被稱為小精益，難在堅持

2.6S不是搞大掃除，那是作秀

3.精益生產的源頭豐田公司現在只做4S

4.開始只有2個S，主要是減少安全事故

5.往大方面說，其目的是提質增效

6.小裡說，其目的是打造一個客戶認可的生產現場，保障生產系統的穩定可靠運作

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個專案，因均以“S”開頭，簡稱6S。節約節能（saving）7S

無論幾S，最為重要的S就是素養，因為素養沒有養成，其他S就都將不能固化。6S建設的主要目的是，讓團隊成員養成良好素養來保持6S成果，保持好了6S的成果，企業將有更好的經營環境。企業有了更好的經營環境，團隊成員養成了良好的素養，企業經營自然進入良性迴圈。故：6S建設是讓團隊成員透過6S建設，而養成良好的素養為目的。

問題分析】

5S起源日本，整理、整頓、清掃、清潔、安全。中國企業加上一條素養，變成了6S。那6S目的是什麼？原來，日本、德國是高質量代名詞，中國企業是劣質產品代名詞。最近幾年，中國慢慢迎頭趕上，從2008年開始，中國取代日本成世界第二經濟體，中國企業從產量到質量變化，不僅企業做大，還要做專、做精。

要把產品做好，最關鍵因素就是車間生產環境，以前小作坊企業，物料亂堆，亂放。如果同時生產兩種產品，相似零部件相互混用，也會造成產品外觀容易劃傷，還可能造成關鍵零部件損壞。所以清掃、清潔、整理整頓就很重要了。安全是企業最重要指標，外企驗廠，很重要驗安全這一項。安全包括員工安全、生產安全、環境安全等等各種各樣安全。中國企業為什麼是6S加一條“素養”，這也跟中國企業發展有關係，歐美企業已經完成工業化過程，員工已經行成很好的產品品質意識。中國才剛剛經歷工業化，很多工人從農村到工廠，沒有接受過職業技能培訓。在工廠即是工作也是學習過程，素養當然很重要。然後素養是一個很廣的詞，也包括生活習慣的各方面。

很多公司都說6S，但是大部分人只是做了皮毛，只是做了清掃、清潔，整理整頓也是為了擺放好看，應付上級檢查。清掃、清潔、整理、整理完全是自己自發一種個人行為。有些人覺得這樣擺放會好看，有些人認為這樣擺放工作效率高。每個人見解都不一樣，提高效率，養成習慣，找到合適自己整理、整頓方法，從個人到團隊。