單純數控銑床的電氣類故障的話，就要從機床的構造和基本配置來講解了！

首先以發那科系統的立式數控銑床為例（無刀具庫 ），電氣元件基本構成，控制迴路為，pmc和nc單元包括顯示人機對話。執行機床的所有控制指令，io輸入輸出模組，還有附加的繼電器控制板！以及各軸的伺服放大器！主軸電機，運動軸電機。排削電機，過濾單元水泵，冷卻液，電器櫃空調等等電機。供電迴路，主接觸器，直流開關電源，保險絲，熱繼電器，控制電機的交流接觸器等，其中伺服電機還有編碼器高精密元件。接近開關，限位開關，電子門鎖。光電開關等。大致就這些元件。

之後就是常見問題的處理，本次回答排除系統內部問題的前提下，主要回答機床純pmc類的故障和機床的硬體故障！首先最常見的就是電機的過載或者保險的燒燬，熱繼電器跳閘，保險過流！一般都是排水迴圈電機無垢堵塞！冷卻液更換不及時。排削器拉住造成的。也有熱繼電器損壞的但是情況不多。

問題較多的就是編碼器電池電力不足的情況，所以要對編碼器電池定期更換。否則會產生編碼器零位置丟失的情況。這時需要更換電池並重新設定各軸零位置！

列舉如下故障請做參考:1，24v直流電源損壞，更換電源。2，鍵盤按鍵失靈，按鍵開關機械磨損拆下來維修。3，長時間使用主軸電機異響，主軸軸承需要更換！4，各輸入輸出繼電器長時間使用會有觸電虛連或者碳化接觸不良的現象！所以相應觸點出問題就要更換繼電器。5，發那科的cf插槽反覆使用非常容易壞。所以需要常備備件。6，定期備份機床引數nc pmc，補償引數等還有整體備份。以免系統崩潰無法恢復！。7，限位開關，接近開關長期磨損。動作失靈，需要定期檢查其穩定性安裝牢靠！8保持電氣櫃內清潔乾爽。防止電路。9儘量不要長期停機，由於潮溼，灰塵積累容易造成放大器，io模組等電子元件損壞！以上為本人從事維修多年的經驗總結希望對您有幫助

對於數控銑床電氣系統的故障的調查，分析和診斷是故障排除過程，因此故障診斷的方法尤為重要。以下是一些常見的診斷方法。

一、直觀的方法。主要透過目視檢查，手觸控，電源狀態等方式。維護人員在故障排除中使用的第一種方法是目視檢查。首先，您應該諮詢並向故障現場人員詳細詢問故障過程，故障現象和故障後果，並在整個 分析和判斷過程中提出要求；

二、是按照故障診斷原則，從外到內仔細檢查。總體檢查機床的電子控制裝置（如潤滑裝置，數控系統，溫控裝置等）是否有報警指示，各部件的工作狀態是否處於正常狀態（如機器人的位置，主軸的狀態，每個座標軸的位置，刀庫等。機床的一部分應觀察電路板上是否有短路或開路，是否有裂縫或者燒壞電路板元件和電路，晶片是否與不良率接觸等。對於修復過的電路板，檢查是否有缺件或錯誤。碎片和斷開；

三、是觸控。

1.在整機斷電的情況下，可以觸控每個主電路板的安裝狀態，每個插頭的外掛狀態，每個電源和訊號線的連線狀態（如伺服和電機接觸器接線） 。發現可能失敗的原因。

2.自診斷功能方法。使用數控系統的自診斷功能，發出警報資訊以指示故障的一般原因。

3.交換方法。交換相同的模組和單元以觀察故障轉移情況，以便高速確定故障的位置。

4.儀器測量比較方法。當系統發生故障時，常規電工用於測量故障部件的電壓，電源和脈衝訊號。將正常值與對比處的故障值進行比較，並分析故障的原因和位置。

儀器檢查方法使用傳統的電工儀器來測量相關的DC和脈衝訊號以及每組的AC和DC電源電壓，以識別可能的故障問題。例如：用萬用表檢查每個電源的狀態，測量一些電路板上安排的相關訊號狀態監測點，用示波器觀察紋波訊號的幅度，相位或是否存在，並取PLC程式設計師檢測PLC程式。失敗的原因和原因。

同時採用上述幾種方法進行全面的故障分析，故障部分可以透過高速進行診斷，故障可以透過高速消除。