要想成為一位機械工程師,要懂的東西非常多,專業知識必須要精的,比如機械設計中要用到的軟體,常用的軟體有SOLIDWORKS CAD ,這兩款軟體是在機械設計中必須要熟練的,如果不會這兩軟體,根本沒有勝任設計工作.專業的理論知識,比如,機械設計基礎,機械控制原理,金屬工藝學,選型選材,力學,這些理論專業知識在實際中一定會用到.另外,還有一些常用的辦公軟體,比如EXCEL,WORD,WPS,PPT,這些軟體在工作中經常用到.

以我對您的建議,最好是學機械加工和機械裝配除錯,因為這樣可以讓你學到如何撐握加工技術和裝配除錯技術,把這兩個技術結合到設計中,使設計出來的產品更加合理理想,能夠更深一步考慮.其實,加工,裝配,設計,是一個分不開結合體,如果你時間可以的話,這都都可以同時時行的.如果你現在是在校學生,那就先學理論和軟體,有機會到工廠實踐,這樣能把學到的理論知識運用起來.如果你現在是在工作了,這樣也可以邊工作邊學習,因為在實踐中更容易學到技術.

想搞好機械設計，必須先牢固掌握基礎知識，這就是機械設計的地基。

基礎知識有機械原理 機械設計 機械製造 機械公差分析 機械製圖等等。這些東西不單單是要掌握，還要融會貫通。

重要的是要學會用這些知識解決實際問題，由簡單問題入手，由淺入深，慢慢積累經驗，經過不斷積累才能搞好機械設計的。

如果真想做好企業設計的學習的話，你就去組裝一款小的汽車。這樣的話你要把各種原理呀什麼的，你就慢慢的去搞明白。

這樣話如果你真喜歡這個行業的話，你就願意學一些的理論知識。這樣的話培養自己的興趣，然後你對學機械設計會很快的。

書上的東西雖然是死的，但是你如果透過自己組裝一些裝置的話，然後你會慢慢愛上他的，這樣的話就要學以致用，然後你對你學起來也不會很困難，然後這樣的話你就越來越喜歡了。

這個問題很好。對於機械設計專業的大學生或者對於日後準備從事機械設計工作的朋友們來講，開始時確實比較迷茫。

到底是先學軟體還是先學設計知識，其實我感覺都還不是最重要的。對於準備從事機械設計的朋友們來講，我認為最重要的是先找一個好工作，那什麼是好工作，我感覺剛開始對工資的要求可以先放低一點，對工作內容要格外關注。

就我個人認為，找一個從事“非標自動化裝置”的公司可能會更好一些，因為非標設計是針對客戶的需求而進行的配套設計，這就要求工程師要以客戶需要為重心，而不同客戶的需求會有差別，這樣你在進行專案設計時，就對設計知識和設計軟體都有提高，而且是實戰式的，是最貼近設計本身，也最能驗證你的設計水平，你會在專案設計中發現很多不懂的、不會的，對剛進入機械設計行業的朋友很有幫助。

另外，當圖紙下發，加工師傅會根據他的加工視角給你建議；裝置安裝時，鉗工師傅又會因為安裝、除錯等方面是否方便給你建議；這還沒完，裝置到了客戶那裡，裝置效率是否達標、裝置是否穩定，裝置是否符合人的操作方便性，甚至裝置是否符合美感，整線的佈局是否合理，當其中的裝置出現了問題，是否有快取或者應急處理考慮，等等等等。

再者，裝置從圖紙設計到客戶現場安裝，出現的所有問題都會找“設計師”解決或者協助其它部門解決，被批評或者出現扯皮的現象也時有發生，要有平靜的心態和臨危不懼解決問題的魄力；當然了，大家也不要怕，剛進入機械設計行業會有人帶著設計的，會有人指導並協助，一般都是先從幫忙出圖紙開始，從熟悉現有裝置開始，作為新人完全可以應付的來，大可不必擔心。

好了，說了這麼多，總的來說，機械設計工作有刺激有挑戰，希望步入“機械設計”工作的朋友們都能收穫事業也能收穫快樂。

機械設計，真正的學好學會，還是需要工作中來學習。書本中的東西畢竟理論的東西多一些，但是學好課本上的知識是你以後工作中的基礎。機械設計，並不是你會三維軟體就學好了機械設計，軟體只是工具。最重要的還是對設計的理解，包括零件的功能，選材，結構，公差，熱處理，成本，加工方式等等方面都要考慮。要想學好機械設計，除了書本上的基礎知識外，有條件的話還是找家廠子實習實習。如果沒條件的話可以多看一些關於機械加工及先進技術的學習影片。未來的工作方向有產品研發，非標件設計，工藝設計，工裝設計等，家人打擊你其實也是有原因的，目前大中型公司招聘要求一般都是本科及以上了，而中專畢業確實是在車間操作，但是隻要有本事，也不要怕人才被埋沒。最後祝你學業有成，找個好工作。

我就做模具的，家族裡親戚朋友同學做這的不少，我的見解是首先看人，俗話說得好性格決定命運，也決定了你吃哪行業的飯，看自己適合這行業不，先在工廠學徒兩年，熟悉熟悉各個工種，如果要在想更上一層樓，那就學校裡學習一下理論，別知其然，不知其所以然，這很重要的。日本德國好多還是學徒制，我的見解就是這

首先學好機械設計的基礎課程，如下:

工程製圖，機械原理，理論力學，材料力學，機械設計原理，互換性與技術測量，金屬工藝學，熱處理，控制原理，類比電路，數位電路，電機原理。

再次就是多參與實際專案鍛鍊，在學校機械類的學生一般會有金工實習，但是這個遠遠不夠，如果你的老師有很多專案，你應該多去幫忙，實際參與鍛鍊，如果你老師沒有專案可以到外面公司找實習機會，參與專案的設計。

在學習期間最好熟練掌握幾個設計軟體，入AutoCAD，SolidWorks等，和分析軟體，如MATLAB，ansys等。

拜模仿為師，從模仿中學習，不斷提高

　　通常的設計，80-90%都是對已有的技術進行模仿、綜合後搞出來的。充分利用他人的經驗和過去的經驗，使之為自己服務，不斷進步。

對設計要迷戀不捨

　　設計人員要有美學觀，安穩觀，能區分產品美與不美，安定與不安定。其次設計人員要為使用者設身處地著想，站在使用者立場上體驗。信心來自對設計的迷戀，像迷戀情人那樣迷戀設計，使出全部精力和才華，這就是信心的基礎，也是征服使用者，為使用者喜歡的奧妙所在。

形狀和結構產生於力

　　機器產品都在負載下工作，以最弱部分的強度為依據進行設計，查清受載情況，以受力分析為靠山。（在電子裝置產品設計中：塑膠件以剛度校核為主、金屬件以強度校核為主）

圖紙比理論重要，事實又比圖紙重要

　　設計者必需用設計好的圖紙來表達思想，圖紙合理地處理了理論和工程問題，這就是圖紙重於理論的意思；實際是設計人員的源泉，當聽到不能按照圖紙製造或使用者意見時，應該認真對待，切忌草率。

使用後才能更深理解

　　廠內試驗合格，實際使用中還會發生問題，因為使用者現場的條件和製造廠的條件不同；工人不一定已經掌握了操作要領，維護保養不方便。所以設計不要只滿足於當初的目標和要求，在使用現場蒐集情況，發現各種問題，改進設計，保證產品質量，使生產保持正常，降低成本，降低消耗。

不要一味追求高精度

　　裝配中因誤差大而不能正常裝配，往往是加工車間和設計部門之間扯皮、埋怨的根源，於是設計人員縮小公差範圍。產品的成本是按精度的幾何級數上升的，設計者筆頭上稍微疏忽，成本可能直線上升。幾個符合精度的零件不一定能裝起來，這是尺寸鏈問題。在尺寸鏈的某一環節留出調整位置，裝配後臨時加工，就能達到裝配目的，不一定把精度定得很嚴。搞設計要做到產品使用可靠，操作方便，製造容易，維護簡單。要做到這些，需要刻苦鍛鍊，努力學習，決非一日之功。

多用標準零件、通用零件

　　機械製造業已經越來越專業化，要想什麼都靠自己工廠製造，這是既不經濟又是過時的思想。搞一個新產品的設計，應儘可能的採用通用零件和標準零件，這樣做既能縮短生產週期，也便於互換和降低成本。隨著工業的不斷髮展，專業化也必然會大力發展，設計人員應該瞭解專業化的發展，熟悉市場能提供的通用零件、標準零件和其它元件，以便正確選用。

避免華而不實，防止故步自封

　　設計上的華而不實和故步自封對開展設計工作都是有害的，前者容易發生在年輕的設計人員身上，後者則易出自老設計人員。無視現實的制約，如交貨期、成本、材料供應、裝置能力以及加工裝配、檢修能力等等，一味按自己的想法搞設計，成功的希望很小，初出茅廬的設計人員都有一股初生牛犢不怕虎的活力，巴不得再插上翅膀自由飛翔，這是好的，是銳氣，應該保持和發揚，但應該正視現實，避免華而不實，避免浪費精力和浪費時間。而有經驗的人則不能拜倒在過去經驗的腳下，以致沒有勇氣再去冒風險，停步不前。技術在不斷進步，產品的競爭在不斷進行，需要設計人員不停的探索，不斷的設計出好產品。事物在變化，過去曾經是阻止前進的障礙，可能已經變成可以利用的條件，防止故步自封的關鍵在於學習，這一點設計人員必須牢記在心，活到老，學到老。過去的經驗是可貴的，可貴在是用自己的進取心去獲得的，進取心是事業上披荊站棘、勇往直前的寶劍，寶劍應該永遠放謝光芒。

有一就有三

　　俗話說：有一就有三。產品出了毛病，又處理得不周密，往往會發生有一就有三的情況。當問題出現的時候，不去周密調查，深入分析，而是主觀臆斷，錯誤處理，這樣就會導致一而再、再而三的出問題。設計是生產的根據，產品要經過試製來考驗設計和檢驗一切生產準備工作，使生產順利進行，如果生產常發生變動，則生產週期、產品質量、製造成本都會受到大的影響，而生產的變動受設計的影響較大，因此要把改動設計限制在最低限度，並且要改也要果斷、迅速而周密，對問題應有先見之明，消滅事故於未然。綜上所述，對問題不能掉以輕心，切忌馬虎，必須找到問題的根源。

問題容易出在疏忽了的地方

　　生活和工作的經驗啟示我們，故障和毛病常常在人們沒有想到的地方冒出來，凡經過周密考慮過的，一般不會出什麼問題，例如機械的強度計算，老是對某一部分的安全深思熟慮，怕它出問題，反倒不出問題，而恰恰在沒有想到的地方拉起了“警報”，事後分析始覺“警報”拉得有理，果然忽略了那裡的受力分析。造成這種原因是疏忽大意在作怪，設計中發現薄弱環節時，要抓住它、解決它，這是一種能力，需要培養。高階的設計人員一般都能做到這一點。每一個設計者從一開始搞設計就應該保持一絲不苟、嚴格要求，堅持不懈的作風，久而久之一定會練就一身敏捷、利落的好本事。

繼承性是設計的快捷方式

　　設計分兩種，一種是沒有經驗可循的全新設計，另一種是利用資料或經驗進行的設計，通常說的設計是繼承性設計。一張圖紙要經過很多考驗，越經過考驗的圖紙越有價值，圖紙上專有更改的紀錄，它表示一個零件乃至一個產品在實踐中走過的腳印，可以反映出諸如結構、材料、尺寸、公差、加工、測量裝配、試驗等的變遷和問題，這是設計中極其珍貴的資料，有心人一定會珍惜這種經驗，有效地利用它，作為新產品設計的經驗和資料。

遲到的圖紙等於廢紙

　　設計者應特別關心產品的交貨期。交貨期為什麼重要呢？

　　（1）廠家要使自己的生產進度儘可能滿足使用者的要求，而產品設計又是整個生產程序中，舉足輕重的一環。

　　（2）產品的使用週期日益縮短，為了保持領先，就應加快技術更新的速度。

　　（3）生產是否有節奏，對產品質量和成本有影響。圖紙遲了，生產上就得搞突擊，草率交貨，特別是出廠前產品的檢查、實驗不充分，使得產品常常發生意想不到的問題，招致使用者不滿和不信任。

　　（4）出圖遲是造成實物和圖紙相矛盾的主要原因。生產上為了趕進度，拿不到正式圖紙加工產品，難免和圖紙不符。另外，設計和其它工作不同，它是一種設想性、思維推敲性的工作，並不一定能嚴格按照預先的進度進行，但又必須按進度進行，這就需要平時多準備，多積累，養兵千日，用兵一時，還應採取一些節約設計時間的措施，如用白圖或尺寸表格等。常常新的設計被束之高閣，這都是錯過了時機的結果。現在有PERT（programeval_ruationandReviewTechnique即設計工作量的估算和審定技術）的關於設計出圖或交貨日期的有效管理法，設計人員應儘快掌握。

不懂的地方先保持原狀

　　設計產品時往往要參考別的廠出的產品或資料，常有一些疑問，例如：“為什麼這裡要這樣設計”，或者“改動一下反而更好”等等，但是改了以後，不是加工工藝性不好，就是易出故障，到了這一部已經晚了。出現這些問題都是缺乏經驗和資料不足造成的，而經驗和資料不是呼之即來，要靠積累。凡是對仿照的東西覺得可疑的地方，但又拿不準問題之所在，為了防止畫虎不成反類犬，最好先不要動它，等以後再來研究。我們不可能預想到所有的問題，因此要尊重前人積累起來的經驗。

有效地利用原來的設計

　　要想修改一個他人的設計，務必先要了解該設計的思想和原則，不要輕率地作大幅度改動，也不要草率地東改改、西改改，這樣往往是弄巧成拙。更該設計，如果達不到20~35%的效益，就不要去改它。只有5~6%的效益，恐怕只能補償更改設計所花的資金。更改設計，還應顧及成品、半成品的情況，儘可能利用。更改設計一定有更改的理由，但還是應想到改動後對生產的影響、和可能出現的新矛盾。有時發現原來的設計原則是錯誤的，非徹底改動不可，這時設計的領導人責任重大，是推到重來還是姑息遷就，要統觀全域性當機立斷。

如果是新手要學習機械設計必須具備一定的動手能力和物理知識、審美觀點，機械行業是人們生活工作中不能缺少的部分要保證質量做到合格。選擇學習機械設計專業必須要學習機械製圖、材料力學，機械原理、理論力學，機械設計基礎、電工與電子技術、微機系統原理與介面技術、機械工程材料、製造技術基礎、機械製造工藝學、控制工程、測試技術、數控技術，有了這門課程的豐富知識和動手能力之後更加快速掌握，機械設計是由設計方案到細節零件、裝配體和模擬運動機器評估最後才能出工程圖。

不要花時間學軟體，多花時間把機械原理看看力學看看，找個公司去實踐，機械內容很多。花的時間也多，工資低……不像軟體，寫錯了在改。機械錯了就錯了，會造成大量錢的浪費和大量人員參與；，找個靠譜師傅重要

1、設計工作室型別的工作單位，該行業屬於機械加工的上游企業，本單位不涉及機械的製造和生產；

2、機械加工、生產性企業，該型別企業屬於上述的下游企業，本身具備機械的設計和加工、生產能力。

第一種型別的企業一般以三維軟體繪圖為主，二維繪圖軟體為輔助，主要參與機械設計方便方案的制訂。所以想要進入這一型別企業發展的同學必須學好一種到兩種三維繪圖軟體，繪圖能力必須達到熟練程度，然後以二維軟體為輔，

第二種型別的企業一般以二維軟體為主。主要出二維工程圖紙，能夠指導車間進行生產的尺寸齊全的平面圖。這要求設計人員熟練使用一種二維軟體，例如CAXA或者CAD，再掌握一種三維繪圖軟體。

軟體使用的再熟練也只是一種工具，重要的還是經驗和知識儲備。我們需要掌握很多知識，例如：熱處理、材料力學、理論力學、表面處理、防鏽、公差配合等等。這些就需要靠自己的日積月累，不斷的學習。

總的來說，機械設計是個龐大的學科，擁有一輩子也學不完的知識，想要學好機械設計，軟體只是一方面，還需要眾多領域知識的支援，僅僅會使用軟體還是不夠的。

另外就是自己主動點，主動的去學習，主動幫助別人拆圖、畫圖。在幫助別人的同時自己也獲得了經驗。

1.機械專業的畢業生按專業劃分主要有，機械設計，機械電子，機械自動化等，是一個大專業，因此每年畢業生比較多，市場需求量大，雖說工作不難找，但普遍薪資低於從事計算機和電氣專業的同期畢業生。希望你有心裡準備。畢竟方向比努力重要。

2.從事機械行業還是要理論聯絡實際，做到知行合一的，無論是從事科研開發，設計開發還是工廠加工製造，都要經常在工廠裡實踐，坐在辦公室是設計不出出色的機械產品的。

3.機械行業涉及的科目還是比較多的，但基礎是理論力學，材料力學，機械原理，機械設計，工程製圖及公差配合，再結合各自從事行業的裝置特點進行有針對的學習。現在機械裝置必然是機電一體化的裝置，甚至是融合了機械，電氣，控制，計算機和液壓的一體化裝置，所以要求從業者一專多能，與裝置相關的其他學科也要努力學習。

整體感覺從事機械行業還是比較辛苦的，薪資也增長的比較慢，建議多方面瞭解一下，繼續深造，遇事多和父母商量，祝學業有成。

我是做環保裝置設計的，你所謂的機械設計很廣，不同領域不同的設計要求，自己的理論知識要豐富，當然並不需要懂所有，看你的方向，例如以傳動系統為主的設計，你就要了解齒輪、液壓、皮帶、真空、等等專業知識，以功能性裝置為主，你要更多豐富的知識，當然輔助軟體肯定是不能少的，CAD、UG、SW、proe等等，CAD必須掌握，三維軟體能掌握任意一款就可以沒必要都會，下面我們就講講我的心得，如下：

1 .機械設計手冊是必要的設計工具，無論什麼行業只要做機械設計就要有一套，而且要常翻常看，不用背哦，瞭解即可，加深印象，一旦需要可以迅速查閱；

2 .機械設計要利用好標準件，能用標準件的絕不用非標件，除非特殊要求，最好與標準件廠家溝通，最每種標準件都拿到一個選型樣本，比如氣缸、電機、減速機、各種軸承、直線導軌、滾珠絲桿、機械手、包括最基本的螺絲、螺母、螺栓等等，瞭解標準件的用途，設計時可以快速選型；

4 .要了解加工知識，裝配知識，別到時候設計出來的東西加工不了，白費工，做設計可以不回加工工具，但要知道基本的加工方法，車、鉗、鉚、電、焊、銑、刨、鑄、磨、研等等，自己知道怎麼能做出來，並且能裝配好；

5 .要知道材料選用，金屬非金屬，最常見的普通碳鋼、不鏽鋼、鋁合金、等等，分類很多，最基本的要牢牢記住，還要了解材料的處理方法：淬火、退火、回火等熱處理工藝，還有發黑、發藍、表面噴塗、噴砂、靜電吸附等防腐處理，在有就是別靦腆，要有不要臉的精神去請教身邊的人；

6.其實還有好多要說的，首先要牢記以上幾點，你在工作上就回很輕鬆。

要學好機械設計，先要需要掌握很多方面的知識，為以後的設計工作打下紮實的基礎。

需要學習的知識大體分為三類：

第一類：基礎必須掌握的知識。數學知識，如三角函式、周長、面積等；機械製圖基礎中各種國標規定、三檢視、零件圖、裝配體畫法；材料力學、理論力學中的各種力的計算；金屬工藝中各種材料熱處理方法；機械加工工藝，瞭解各種機械加工裝置的功能，清楚自己所設計的零件用什麼工藝加工；機械原理、各種機構的設計計算，如齒輪、帶輪、鏈輪等；標準方面的知識，如各種軸承的使用選型，電機的選型計算等。

第二類：必須學會的設計工具，也就是軟體。學會一種二維CAD軟體，隨著三維的普及，也要掌握一種三維設計軟體，如UG、solidworks、ProE等。

第三類：需要在一定程度上掌握的知識。電氣方面的知識，能夠看懂簡單的電氣原理，提出自己所設計裝置的電氣要求；液壓、氣動方面的知識，能夠看懂液壓原理圖及氣動原理圖，提出所設計裝置的液壓氣動要求。

當然，以上只是機械設計所需知識的一部分，針對於自己所從事的行業，還要學習一些更與行業相關聯的知識。掌握了基礎知識後還要多看多想，學習別人設計的裝置中的一些亮點應用到自己的設計中，不斷消化吸收總結經驗。