多種檢測手段聯合使用是確保環節質量的保證，但關鍵是設定關鍵點的數量和位置，著力點應該放在中間的過程管理，不能只是最後一個環節成品的檢測，那是亡羊補牢，會完成大批損失！

我認為必須重視我們的質檢工作，提高質檢效率的同時也要注重質檢的質量。可以從以下幾個方面提高質檢效率:

1、培養質檢人員專業知識，加強宣傳質檢的重要性；

2、建立完善各類考核機制，並且嚴格把關；3、制定自檢、互檢、專檢三方面科學有效的管理。

質檢，就是質量檢驗，就是一個質量把關的工作，如何能提高質檢效率呢？

首先要擺正好自己的心態，質檢員要堅持原則。說得貼切點，質檢就是一個雞蛋裡挑骨頭的事。不能當老好人，睜一隻眼閉一隻眼的，質檢員應有自己的原則，行就是行，不行就是不行。不能兩句好話一說要麼煙一抽酒一喝就放過了問題。或者對方態度一強硬，就退縮回避了問題，最後害了自己，也害了工程，但同時處理問題要講究策略和方法，不在於爭吵，以解決問題為目的。

然後意識決定態度，態度決定行動。一個沒有質量意識的質檢員，打心裡就沒有質量或者說沒有較高的質量標準，到了搶進度的時候，他更不可能會想起質量。工程中往往出現“蘿蔔快了不洗泥”，道道工序降低標準，到了驗收的時候才發現工程質量真的很差，所以說質量意識差，質量標準低，質檢都最後也會不過關。

最後，要有執行力，嚴格的執行力。必要時可執行停工權、返工權、獎罰權。執行這幾項權利的時候要慎重，一定做到以理服人，尤其是執行獎罰，不是張口罰多少就罰多少，正確的辦法是要有獎罰實施細則，合同中還應註明執行細則，避免出現不必要的糾紛。

我曾經在企業全質辦當過負責人，也幹過質檢科長一職，深深知道提高質檢效率是靠企業的全員參與管理，而不是靠質檢隊伍的單純把關!

首先，要讓全員懂得產品質量是做出來的，而不是質檢出來的。所以從原材料的投入到產品的產出中，全員參與將本職幹好，在各個環節中必須要把好質量關!

樹立質量是企業的生命和使用者至上的企業理念。制定全面質量管理體系及各級質量管理的工作責任，落到實處，根據質量標準用資料說話，對事不對人。經常對質量管理各級人員進行培訓，針對產品質量中存在的問題進行及時的預防反饋。全面把好工作和產品的質量關。

綜上所述，這樣就能順利地有效地提高質檢效率。

十八大已經勝利閉幕,我感到十八大報告中有很多的亮點和新意,但讓我印象最深刻的就是十八大小記者對食品安全的關注。 民以食為天 食品安全人命關天,關係到社會的維穩和經濟的發展。而我們質檢人員則是肩負著代表國家和政府行使著對食品安全生產、加工把好第一關的神聖使命,把握著事關人民生命財產的安危和經濟建設的大局,所以我們要不斷地提高自身綜合素質,提高檢驗檢測能力,增強強檢為民的觀念。只有這樣對提高工作質量,才具有重要的意義。本文根據《食品安全法》的具體要求和我國食品生產的實際,結合經驗和工作實踐,要提高工作效率從以下幾個方面著手

【桃李不用言】觀點：提升質量檢驗效率，從根本上來說就是要提高不合格率，減少不合格缺陷的產生。

主要從如下幾方面入手：

第四，構建品質是尊嚴的質量文化。

質量方針、質量組織系統，質量技術系統，形成網路體系，全流程多層次立體全方位保障質量。

第二，從設計上入手。

設計儘量做到全面嚴謹減少設計誤差和設計更改，讓設計更符合客戶要求和標準。設計階段匯入QFD品質功能展開、DOE實驗設計這些新進的工具方法論，對提高我們產品設計的質量和可靠性有很大的幫助。有研究表明70%產品缺陷和不合格是由設計帶來的，因此有很多專家說質量是設計出來的。

一件產品有10個缺陷和5個缺陷，你要花費的質檢時間是不一樣的，產品缺陷少了，質檢的效率自然就提高了。

第三，質量是製造出來的。

我們的工藝標準，生產標準，質量檢驗標準，儘量一致，而且要符合客戶要求，甚至高於客戶要求。

提高產品的直通率，把產品流程一次性做對，一次性把產品做到合格，符合客戶要求，減少返工成功修理，甚至免檢，這樣自然就提高質量檢驗的效率。

第四，每個流程要有主人意識，不製造不良、不接受不良、不留出不良。

把不合格缺陷不帶給下一個流程，透過確保產品整個流程的100%合格率，追求完美質量。

第五，從檢驗的角度。

1、熟悉產品，

質量檢驗員對產品的各種缺陷要了如指掌。

2、多訓練。

提高檢驗的效率速度，同樣一個缺效能快速的判斷出來，主要就靠我們平時的訓練。

3、檢驗裝置、儀器定期做MSA測量系統分析。

透過測量系統分析，我們首先要保證測量系統的重複性、再現性、穩定性，可靠性和一致性，從而保障質量檢驗儀器和檢驗人員的真實、可靠。

4、引進先進的裝置技術。

我們有很多自動化的質量檢驗裝置。例如，PCB有外觀檢驗的裝置可以自動掃描。線路外觀也可以透過AOI進行設計比對，自動檢測。導電功能性也可以透過自動飛針側式，對各個導電連通點進行導通測試，這起碼是人工效率的10倍以上，這樣對我們質檢的效率和可靠性都是一個質的飛躍，同時用自動化、智慧化裝置代替人工，也可以解放工人的體力勞動。

隨著工業製造的精密度和生產規模的提升，單純依靠人力的產品質檢正在成為製造企業向精細化發展的瓶頸，如何提高質檢效率已經成為迫在眉睫的問題。

智慧質檢在很大程度上解決了這個問題。目前工業AI質檢技術受到多個工業細分領域的關注，應用部署的需求不斷增加，包括3C製造、汽車製造、半導體以及新能源等。智慧質檢一方面提升了企業缺陷檢測的效率，節約製造企業成本，另一方面，避免了人為失誤導致的漏檢，提升企業產品質量。工業AI質檢方案的深入應用將推動中國製造業整體制造水平的提升，形成更加智慧、高效的製造能力。

以浪潮攜手思謀科技推出工業智慧質檢解決方案為例，邊緣工業智慧質檢方案透過實時讀取質檢圖片，對缺陷產品進行推理、定位，實時給出缺陷型別、大小和缺陷處理建議，方便貨物分揀處理。支援此場景的浪潮行動式AI伺服器NE3412M5，可支援25G抗震、IPX5防水，滿足嚴苛的工業質檢環境，並且伺服器採用企業級晶片，具有更高的可靠性，能夠保障邊緣推理工作的長期穩定執行，海量零器件的質量檢測不掉線。

該方案以浪潮在邊緣計算和AI算力的優勢為依託，充分發揮思謀科技在視覺AI領域的前沿技術優勢，實現光學、機械與算力演算法的無縫結合，極大提高了工業自動化中資訊的獲取能力，能夠蒐集廣域立體的海量資料，同時在速度、尺寸、光譜等維度大大突破人眼極限，能夠很好地應對產品檢測中微小結構件檢測量大、缺陷型別多、資料無法收集等問題，幫助製造企業降低質檢人力資源成本，大幅提升產品的良品率。還具備高效率、持續工作、環境適應性強等優勢。

對於製造企業使用者來說，該解決方案提供了軟硬體一站式的產品缺陷檢測能力，同時提供了高準確率、高效的缺陷檢測識別結果，煉就了智慧工廠的“火眼金睛”，讓AI技術更好地賦能製造行業。