鋼絲繩的設計包括結構設計、力學效能設計、摩擦效能設計和防腐蝕設計等，結構設計主要是鋼絲繩的配絲計算及確定捻制引數；力學效能設計則為了保證整繩破斷拉力符合要求；摩擦效能設計和防腐蝕設計則是為了保證鋼絲繩耐磨損能力以及防腐蝕能力，以抵抗使用環境給鋼絲繩帶來的破壞，確保鋼絲繩使用壽命符合使用者要求。

鋼絲繩設計以保證其使用效能並儘可能延長使用壽命為首要目的，透過技術措施抑制並推遲微動疲勞或腐蝕疲勞的發生。

設計鋼絲繩以圓形橫斷面充滿、鋼絲表面磨損速率最低、微裂紋萌生與擴充套件速率最慢、腐蝕速率最低、柔韌性適中、同心層保留一定間隙及生產效率最高等為基本原則。在設計鋼絲繩結構時，以圓形橫斷面鋼絲充滿為基本原則，儘量提高鋼絲繩的密度係數，以保證鋼絲繩能夠承受盡可能大的拉力，使鋼絲繩力學效能充分發揮。

為達到鋼絲表面磨損速率最低的目的，可以採取的具體措施包括選用與使用環境適宜的潤滑脂、能夠對鋼絲表面給予保護的塗層材料、相互接觸鋼絲之間硬度的匹配等，其中塗層技術是防止鋼絲髮生微動磨損的最重要技術手段，塗層材料應該與鋼絲基體結合牢固，耐磨損抗腐蝕，塗層只需要比較薄的厚度就能達到理想的保護效果，不能因為使用了塗層材料而降低鋼絲繩整繩破斷拉力。塗層材料必須能夠跟隨鋼絲一起發生一定程度的彎曲變形，並且在反覆彎曲變形過程中不能從鋼絲基體脫落。

塗層化是鋼絲繩製造技術的發展方向，塗層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品。就目前鋼絲繩製造業的實際狀況而言，錳系磷化塗層鋼絲繩是同結構鋼絲繩中耐疲勞效能最好的，它的疲勞壽命遠遠超越光面鋼絲繩，塗層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品。點線複合結構，不僅適用於股繩結構，也適用於鋼絲繩結構，鋼絲繩捻制裝置根據需要將向大型化與複合化方向發展。

鋼絲繩製造要求：

1、插編部分的繩芯不得外露，各股要緊密，不能有鬆動的現象。

2、插編後的繩股切頭要平整，不得有明顯的扭曲。

3、根據需方的要求，插編的繩股鋼絲端部應採用合適的被覆物包紮，但應在合同中註明。

4、鋼絲繩的鋼絲公稱抗拉強度級應為1 570到1 770MPa。

要求鋼絲繩的外觀。

1、接頭表面應光滑，無裂紋、飛邊和毛刺。

2、鋼絲繩端部應超出鋁接頭1-1.5倍繩徑。

任何產品都有一個從設計、製造和到最後提供使用的全過程。要開發新的產品或對產品質量進行改進，首先要從產品的設計著手。

鋼絲繩也不例外，也同樣有一個產品設計的重要環節。鋼絲繩的產品設計內容主要包括：①合理的結構設計；②合理地選擇採用原輔材料。至於工藝設計、提高產品質量的措施以及使用中的安全經濟可靠的設計等問題，是製造和使用階段中所要考慮的。本章主要講述鋼絲繩的結構設計。

鋼絲繩結構設計的任務是：①為制定符合各種用途要求的系列品種結構標準提出設計依據；②為生產工藝提供各種結構引數，以滿足製造的需要。也就是說，工藝引數是以結構引數為前提的。但兩者又緊密相聯，不能截然分開。

鋼絲繩結構設計在鋼絲繩技術領域裡佔有十分重要的地位，不掌握結構設計的必備知識就無法正確地進行工藝計算，就不可能以正確的工藝引數來指導生產實踐。

1.鋼絲繩的受力結構要合理

2.鋼絲繩的材料要合理

3.鋼絲繩使用壽命規定

4.鋼絲繩使用範圍明確

鋼絲繩的設計包括結構設計、力學效能設計、摩擦效能設計和防腐蝕設計等，結構設計主要是鋼絲繩的配絲計算及確定捻制引數；力學效能設計則為了保證整繩破斷拉力符合要求；摩擦效能設計和防腐蝕設計則是為了保證鋼絲繩耐磨損能力以及防腐蝕能力，以抵抗使用環境給鋼絲繩帶來的破壞，確保鋼絲繩使用壽命符合用鋼絲繩設計以保證其使用效能並儘可能延長使用壽命為首要目的，透過技術措施抑制並推遲微動疲勞或腐蝕疲勞的發生。

設計鋼絲繩以圓形橫斷面充滿、鋼絲表面磨損速率最低、微裂紋萌生與擴充套件速率最慢、腐蝕速率最低、柔韌性適中、同心層保留一定間隙及生產效率最高等為基本原則。在設計鋼絲繩結構時，以圓形橫斷面鋼絲充滿為基本原則，盡提高鋼絲繩的密度係數，以保證鋼絲繩能夠承受盡可能大的拉力，使鋼絲繩力學效能充分發揮。

為達到鋼絲表面磨損速率最低的目的，可以採取的具體措施包括選用與使用環境適宜的潤滑脂、能夠對鋼絲表面給予保護的塗層材料、相互接觸鋼絲之間硬度的匹配等，其中塗層技術是防止鋼絲髮生微動磨損的最重要技術手段，塗層材料應該與鋼絲基體結合牢固，耐磨損抗腐蝕，塗層只需要比較薄的厚度就能達到理想的保護效果，不能因為使用了塗層材料而降低鋼絲繩整繩破斷拉力。塗層材料必須能夠跟隨鋼絲一起發生一定程度的彎曲變形，並且在反覆彎曲變形過程中不能從鋼絲基體脫落。

塗層化是鋼絲繩製造技術的發展方向，塗層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品。就目前鋼絲繩製造業的實際狀況而言，錳系磷化塗層鋼絲繩是同結構鋼絲繩中耐疲勞效能最好的，它的疲勞壽命遠遠超越光面鋼絲繩，塗層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品。點線複合結構，不僅適用於股繩結構，也適用於鋼絲繩結構，鋼絲繩捻制裝置根據需要將向大型化與複合化方向發展。

鋼絲繩，顧名思義是一種繩，由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成，先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。

其用途是在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。

那既然知道其用途，那自然要保證其在使用過程中不能失效，從而對其設計提出了明確的要求。鋼絲繩在設計時:

1.以圓形橫斷面鋼絲充滿為基本原則，儘量提高鋼絲繩的密度係數，以保證鋼絲繩能夠承受盡可能大的拉力，使鋼絲繩力學效能充分發揮。

2.根據其使用的場合，選擇合適的配絲及捻制引數,保證其在使用過程中滿足正常的強度要求。

3.鋼絲繩設計以保證其使用效能並儘可能延長使用壽命為首要目的，透過技術措施抑制並推遲微動疲勞或腐蝕疲勞的發生。

4.為達到鋼絲表面磨損速率最低的目的，選用與使用環境適宜的潤滑脂、能夠對鋼絲表面給予保護的塗層材料、相互接觸鋼絲之間硬度的匹配等，其中塗層技術是防止鋼絲髮生微動磨損的最重要技術手段。