3D列印治具夾具的流程和材料是怎樣的
治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協助控制位置或動作（或兩者）的一種工具。治具可以分為工藝裝配類治具、專案測試類治具和線路板測試類治具三類。
治具有很多是非標治具的，需要根據實際工作情況進行設計，製作，以往採用傳統的方法制作 耗時耗力，現在有了3D列印服務，能夠解決一部分治具的製作問題，下面列印坊3D列印服務廠家給大家介紹。
與傳統的切削加工“做減法”不同，3D列印工裝夾具逆其道而行，透過新增材料的方式製造三維實體物件。無需切割、鑽孔或後續機械加工，3D列印能夠有快速成型、高度靈活、節約成本的優勢。它並不在乎幾何圖形有多複雜，相反，越複雜的結構可能由於鏤空越多，用料越少、成本更低，這與傳統生產恰恰相反。3D列印的這種製作方式就非常適合於非標治具的製作。
3D列印治具的一般過程就是廠家根據實際情況，設計出治具的3D模型檔案，設計好了模型就可以給3D列印服務公司進行列印了，列印完成後他們經過後處理就可以直接使用了。
3D列印治具的材料使用要根據治具的用途來選擇，對於一般的治具，使用光敏樹脂就可以了，具有一定的強度和韌性，能夠滿足部分用途治具的要求，如果治具要求耐高溫，就可以使用尼龍材料來列印，尼龍可以耐175度的溫度，而且強度和韌性比樹脂更好。
3D列印應用的發展路徑大致有三個階段，原型製作-工裝夾具的製造-列印最終零部件，層層推進。目前，最大的應用領域仍然是原型製作，也就是藉助3D列印縮短產品設計迴圈，加速推向市場。
3D列印治具夾具的流程和材料是怎樣的
治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協助控制位置或動作（或兩者）的一種工具。治具可以分為工藝裝配類治具、專案測試類治具和線路板測試類治具三類。
治具有很多是非標治具的，需要根據實際工作情況進行設計，製作，以往採用傳統的方法制作 耗時耗力，現在有了3D列印服務，能夠解決一部分治具的製作問題，下面列印坊3D列印服務廠家給大家介紹。
與傳統的切削加工“做減法”不同，3D列印工裝夾具逆其道而行，透過新增材料的方式製造三維實體物件。無需切割、鑽孔或後續機械加工，3D列印能夠有快速成型、高度靈活、節約成本的優勢。它並不在乎幾何圖形有多複雜，相反，越複雜的結構可能由於鏤空越多，用料越少、成本更低，這與傳統生產恰恰相反。3D列印的這種製作方式就非常適合於非標治具的製作。
3D列印治具的一般過程就是廠家根據實際情況，設計出治具的3D模型檔案，設計好了模型就可以給3D列印服務公司進行列印了，列印完成後他們經過後處理就可以直接使用了。
3D列印治具的材料使用要根據治具的用途來選擇，對於一般的治具，使用光敏樹脂就可以了，具有一定的強度和韌性，能夠滿足部分用途治具的要求，如果治具要求耐高溫，就可以使用尼龍材料來列印，尼龍可以耐175度的溫度，而且強度和韌性比樹脂更好。
3D列印應用的發展路徑大致有三個階段，原型製作-工裝夾具的製造-列印最終零部件，層層推進。目前，最大的應用領域仍然是原型製作，也就是藉助3D列印縮短產品設計迴圈，加速推向市場。