1、原型製作，這是3D列印最初的應用，也是目前3D列印最大的應用。透過3D打印製作各種原型件，用來驗證設計。由於原型的製作量一般比較少，因此與開模製造相比，3D列印具有成本低、製造速度快的優勢。

2、成品製造，直接用3D打印製造成品。由於目前的3D列印還沒有大批次生產的能力，只能在小批次的生產領域應用。像珠寶首飾、汽車改裝配件、超級跑車的零件、定製禮品等。

3、醫療，主要有兩大類：一是3D列印各種人體器官的模型，這種模型用途又可以分為兩類：（1）、手術預演，3D打印出患者需要動手術的器官模型，讓醫生們能夠在手術前進行一次模擬手術。（2）、藥品研發時的實驗，打印出模擬人體器官結構的模型，進行藥物實驗（小白鼠應該會開心）。二是3D列印植入物，主要是各種支架。3D列印的支架一般都是按需要設定結構（多為鏤空結構），讓細胞沿著支架生長，修復受損部位。至於直接3D列印人體器官，代替原來的器官，這個技術還沒有成熟。

4、影視道具。目前很多影視作品、舞臺劇，包括我們中國傳統的戲劇都在使用3D打印製作道具。產業規模不斷擴大，很多工作室都引入了3D列印技術。

5、教育，目前很多學校都開始引入3D列印，培養學生們的創新能力。

6、個人，這裡說得個人主要以創客為主，他們會DIY各種東西，經常會用到3D列印，列印的東西也是稀奇古怪，包羅永珍。

3D列印技術又名“快速成型技術”，“增材製造技術”。即：一種與傳統的材料去除加工方法截然相反的，透過增加材料、基於三維模型資料，通常採用逐層製造的方法，直接製造與相應數字模型完全一致的三維物理實體模型的製造方法。而3d印表機就是3d列印技術的一種媒介。3d印表機裝置可以把三維模型列印成實體。目前3d列印技術根據成型原理不同分為：FDM,SLA,3DP,SLS等，對應成型原理不同所用的原材料以及應用行業也有所不同。目前3d列印技術在珠寶，鞋類，工業設計，建築，工程和施工，汽車，航空航天，牙科和醫療產業，教育，地理資訊系統，土木工程以及其他領域都有所應用。

3d印表機主要根據自己要列印的產品大小而定，所以印表機根據成型尺寸，列印精度，列印原材料不同，不同行業也可以針對性選擇適合自己行業的3d印表機裝置。

FDM 3D印表機——熔融沉積成型技術，列印原材料：塑膠線性耗材PLA/ABS，裝置根據配置及成型尺寸不同價格在幾千到幾萬元不等。缺點：列印精度一般；優點：塑膠應用範圍比較廣，可以二次加工。是目前比較大眾化的一種3d印表機。主要列印尺寸在10mm——1000mm產品，更大的可以選擇拼接成型。

SLA 3D印表機——光固化成型技術，列印原材料：光敏樹脂，多為進口機，價格在幾萬元到幾十萬元不等。缺點：脆，不易儲存；優點：列印精度高。適合列印牙齒，戒指首飾等小東西。

此外，也有其他一些列印列印金屬粉末什麼的，鐳射成型。目前國內廠家比較少，進口的機子又太貴後期維護不方便，所以，一般也是大型工業企業選購的比較多。

在製作大的工程之前，通常會充著3D列印技術進行小的模型製作，以驗證猜想的正確。

透過3D列印椎很快的製作出需要的模型和需要的材料。在3D列印中分為兩類因為是機器3D列印也得是手中繪畫，也就是兒童通常使用的。剛才上面說的都是3D列印，也就是機器上的。那麼兒童所用的是什麼呢？就是3D列印筆三級站硬幣將會畫出的模型很好的運用在了教育之中。

航天國防

中國研發中心目前也在積極研發3D列印技術，其最有名的研發產品是‘3D列印航空發動機的零部件’，這一技術一但投入大規模的生產，那麼航空發動機的零部件生產時間將會縮短40%，生產成本將會減低30%

眾所周知，文物的保護和修復是世界性的難題，在博物館常常會用一些特殊的工藝來修復文物，當3D打印出現後，將會有利文物的修復

有一個妹子，她認為未來的衣服應該要可以隨時在家裡打印出來，設計師只需給消費者發一封電子郵件。

黑莓醬想象了一下，以後我終於不用在衣櫃裡翻箱倒櫃了！而是拼命的刷郵件列印挑衣服。

說到列印，大家自然想到3D列印，然而以前3D列印的衣服質感比較硬，穿著感不是特別的好，外形上還有點像鎧甲……

不少服裝時尚大牌也逐漸從對這項技術看好到後面的“退出”。

Lady GaGa會吐泡泡的3D列印衣服

但！黑莓醬上面提到的這位有想法的妹子設計師，Danit Peleg，她的“以舒適感為前提，在家裡就可以列印衣服”的理念，森森的打動了黑莓醬的心。

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傳統制衣業的流程我們多多少少了，那Peleg準備怎麼列印衣服呢？

我們可以看到3D列印的衣服，全身上下是沒有一處針腳的，而且每個人的三圍尺寸不同，3D列印技術有一個重要的前提，它使用的原料必須是有流動性的。

而Peleg找到一種可列印的材料，該材料足夠靈活，可以製成舒適、可穿戴的衣服——西班牙製造的Filaflex，比其他硬塑膠材質更柔韌。

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她能夠打印出一種可彎曲的鏈狀織物，由小型互鎖三角結構構成，所有3D列印為尼龍單件，但不是以我們常見的尼龍衣服構造出現，而是以近似於塑膠流體的方式注入3D印表機器內，先融化成流體再一次澆築成型。

雖然每個部件都是剛性的，但總體而言，它們表現為連續的織物，允許服裝靈活流暢地配合身體的運動。

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Peleg在去年完成了第二個系列的收尾工作，其中第一批3D列印服裝代表作：限量版粉紅色飛行員外套。

由她的標誌性“面料”製成，內襯絲綢，可手洗，雖然Peleg的大部分服裝，都可以放入洗碗機中簡單清洗。

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除了列印房屋模型這些用途之外，還可以運用到醫療領域。

用3D列印技術打印出缺損骨骼再植入人體是目前一種前沿的醫療手段。

日前，深圳一個科研團隊讓這個技術更進了一步，往骨修復材料里加入含鎂可降解高分子，起到促進新骨再生和血管生成的作用。

這是中國科學院深圳先進技術研究院（以下簡稱“深圳先進院”）醫工所轉化醫學研究與發展中心秦嶺教授團隊研發的“含鎂可降解高分子骨修復材料”。目前已經進入國家食品藥品監督管理總局（CFDA）醫療器械技術審評中心釋出的最新一期《創新醫療器械特別審批申請審查結果公示》，這是深圳市在骨科領域第2個透過CFDA創新醫療器械特別審批的產品，也是深圳市第1個獲創新醫療器械特別審批的硬組織骨修復產品。

骨骼在人體組織中如“硬漢”一般的存在，撐起人體的挺拔身姿，給臟器提供保護，和骨骼肌、肌腱、韌帶、關節一起讓身體動起來，此外人體的代謝、造血也都需要骨骼出一份力。但是，人的骨頭雖然有再生能力，自體修復卻極為有限。根據具體受傷部位的不同，小面積的骨缺損一般可以自行生長恢復，但若缺損較大就需要依靠輔助手段“牽線搭橋”。

3D列印骨修復材料可以針對不同受損部位，結合醫學影像技術，透過電腦軟體，逆向設計出填補缺損的形狀，使用

具有生物活性的物質或細胞相結合的材料，打印出人工骨修復填充物支架，放入缺損部位，來引導骨細胞的生長，實現個性化的修復。

在體內外研究中，含鎂可降解高分子骨修復材料顯示出良好的生物相容性和生物活性，具有與松質骨相匹配的力學強度和可顯著提高植入部位新骨再生和血管生成的作用。透過3D列印技術，科研人員可以調控鎂的濃度和分佈，設計微觀結構，讓它最有利於骨組織再生；同時設計宏觀結構，讓打印出的支架和受損部位的形狀、尺寸相吻合，骨修復材料的降解速度也可以調控。

秦嶺教授團隊的賴毓霄副研究員介紹，“常用的生物材料多會新增一些如生長因子、蛋白因子等生物活性物質，但是存在劑量不好控制、不易儲存、製備過程中容易失去活性等問題，而金屬鎂則不存在上述問題，鎂元素屬於人體必需的元素之一，幾乎參與人體內所有的新陳代謝過程且具有誘導骨生長的作用；金屬鎂植入物能積極有效地刺激新骨形成，這將有利於骨折、骨缺損的癒合和骨組織再生，團隊針對相關技術已於2014年取得發明專利授權。”

有長期的合作基礎，共同參與了國家基金委重大國際合作和科技部國家重點研發專案。含鎂可降解高分子骨修復材料的家兔節段骨缺損修復驗證實驗在301醫院開展。實驗結果證明，含鎂骨修復材料對家兔動物模型來說具有很好的骨修復效果，植入6~8周後則能顯著看見新骨再生，實驗後期可以實現橈骨骨髓腔再通。後續，該團隊會再次進行大動物試驗。文/廣報全媒體記者 王納