閘閥可以具有兩種不同閘板設計結構：楔式或平行式。此兩種設計結構的操作原理都是：關閉元件(閥瓣或閘板)滑入到管線中的一個槽孔內從而關閉介質路徑。

　　楔式閘閥的楔式閘板被加工成與一對閥座具有相同的角度，通常約為10度。如果加工正確，楔式閘板與閥座密切貼合，若鎖緊到位則可以阻斷介質流。可以有三種類型的楔式閘板：剛性單閘板、彈性單閘板和組合式雙閘板。

　　剛性單閘板存在的時間最長，事實上有一段時間所有的楔式閘閥都是此種類型。

　　剛性單閘板的缺點是沒有任何彈性，因此如果閥體/閥座因溫度極端波動或因管道壓力出現了任何變形，則剛性閘板就會被卡在兩閥座間。剛性閘板仍以青銅。鑄鐵緊湊碳鋼(API602)為標準。今天，通常只有特殊的大口徑閘閥定單才有剛性閘板。

　　彈性單閘板透過在其外圍增加一個凹槽或狹槽的方式使其具有了彈性。彈性單閘板能夠適應溫度的變化和不利的管道壓力而不會發生粘結。彈性設計結構製造起來容易一些，因為閘板的彈效能夠彌補閥座密封表面角度的微小不完美性。到目前為止，彈性楔板設計是工業用最普通的閘閥。

　　組合式雙閘閥板是兩片設計結構，每一片的背側都具有配合表面。這些配合表面可以使向下的閥杆推力均勻地傳遞到閘板表面和閥座表面上。此種彈性設計結構也能提供放熱脹卡死保護。組合式雙閘板結構的缺點是在“髒”的適用環境中，殘渣或碎片會在兩個半塊閘板間結成塊，導致閥門不能正確回座設定卡死。組合式雙閘板設計結構常用於不鏽鋼和高合金閥門，以及許多小的青銅閥門中。楔式閘板透過槽孔導向或透過鑄造或焊接在閥體上的肋板導向。開啟或關閉時，這些楔板導向可使閘板楔入到兩閥座之間從而實現正確的密封。密封輔助裝置通常是在閥門完全關閉時，在兩個半塊閘板間藉助彈簧載入或機械的撐開作用實現密封。多數平行式閥座設計結構中，摩擦力和密封力隨著閥門的開啟而解除，閘板離開閥座。

　　今天，平行式雙閘板閘閥是最普通用於管道工業的閘閥。管道工業中，彈性閥座密封副和室溫操作環境使得平行式雙閘板閘閥能達到密封要求。平行式閘板也用於一些高溫、高壓蒸汽用途，用於幫助減少由於溫度的巨大變化造成的閘板被鎖死在關閉位置的可能性。

　　無論閘板的設計或型別如何，閘閥關閉件必須在閥體中與閥座完美接觸。閥座可以是焊接到、螺紋旋接到、壓入式或與閥體一體的結構。多數工業用鋼製閘閥採用密封圈焊接到閥體上的結構。

首先，不同的閥門型別應用於不同的場合，不同的材質，不同的壓力，不同的溫度，不同的介質，和不同的動作方式，這些東西都要設計。

閥門的定義很簡單，就是開關，例如自來水龍頭，那就是閥門，閥門是用於管道運輸的上的重要控制單元，可以關，可以開，可以開的大，可以開的小，這就是閥門的簡單定義。

看似簡單的閥門設計涵蓋的知識面非常廣，簡單概括一下閥門設計中比較大的幾塊設計，其中每一塊的設計都涵蓋非常多小的知識面：

1提高強度和剛度的結構設計

2提高耐磨性的結構設計

3提高精度的結構設計

4考慮人機學的結構設計問題

5發熱、腐蝕、噪聲等問題的結構設計

6鑄造結構設計

7鍛造和衝壓件結構設計

8焊接零件毛坯的結構

9機械加工件結構設計

10熱處理和表面處理件結構設計

11考慮裝配和維修的機械結構設計

12螺紋聯接結構設計

13定位銷、聯接銷結構設計

14粘接件結構設計

15鍵與花鍵結構設計

16過盈配合結構設計

17撓性傳動結構設計

18齒輪傳動結構設計

19蝸桿傳動結構設計

20減速器和變速器結構設計

21傳動系統結構設計

22聯軸器離合器結構設計

要基礎的一系列學科來奠定基礎。如材料學、機械加工、熱處理工藝，力學等等。這一系列的學科統籌起來可以將閥門設計涵蓋進去，同樣也可以設計其它機械產品。但是閥門的理論知識還是一定要有的哦。學習閥門設計手冊，瞭解各種閥門的原理，這些在工業設計中都會提及到！

由於閥門製造過程中的工藝性問題是產品設計下作的重要內容之一，故閥門製造工藝必須要對閥門設計提出一些工藝性的要求。主要地工藝性要求如下。

1、鑄件

① 應根據不同材料的特性考慮合理的結構。例如，由於可鍛鑄鐵件的體積收縮大和需要韌化熱處理，因此鑄件尺寸和厚度應儘量小：而不鏽鋼鑄件的流動性差，設計選用的厚度應適當加大，形狀要儘量簡單。② 壁厚應儘量均勻，節點處應有圓弧和必要的斜度保證圓滑過渡，並應儘量避免金屬過多地積聚，免得產生縮孔、疏鬆、裂紋等缺陷。③ 閥體底部的空刀不應過窄、過深，為了使砂芯有一定的強度，空刀圓弧半徑儘量不小於按閥門通徑決定，以免澆注時衝碎芯砂給加下造成困難。④ 確定閥體最小壁厚時，不僅要根據強度和剛度計算，還要考慮製造廠的鑄造條件和鑄造方法，做到質量好、重量輕、省材料。⑤ 必須考慮起模方便。

2、鍛件

① 鍛件形狀應儘量簡單，對於批次大的零件應該採用模鍛件。

② 應有適當的拔模斜度，並儘量避免銳角、銳邊。

3、熱處理

① 對熱處理的要求應根據材料的特性合理選擇，如硬度和力學效能的高低等並規定一個合理的範圍。

② 對熱處理過程中容易產生變形的零件應適當增強零件的剛性。

4、堆焊、機械加下和裝配

①堆焊件應考慮基件與堆焊材料的可焊性，以免產生裂紋等缺陷：同時，還應選擇適當的毛壞尺寸。

②要有定位基準，便於裝夾、加下。

④設計時要為選用標準刀具、標準下夾具、標準量具創造條件，以減少自制的下藝裝備。

⑤便於研磨和裝配。

本人從事產品設計多年，從經驗的角度為你提幾點思路。

1.此產品是工業品設計，功能的實現優先考慮，其次成本和工藝。如果你想尋求創新突破，建議從外觀的美觀性著手創新，（畢竟現有的閘閥都違背了大眾的審美了）

2.如果再大膽創新點，可以把閘閥的設計與感測器結合起來。畢竟5G將普及，萬物互聯已成趨勢，產品的智力化設計是未來最大的競爭力。

3.如果你只是做現有閘閥產品的改良設計。那麼你多做調查，多與客戶溝通，多走現場，多洞察現有產品的缺陷，再從材料，工藝，成本方面創新改良就可以了。

4.做設計前，務必瞭解需求，確定方向，再從結構入手，分解重構，出草圖，平面圖，模型圖，工藝圖，等等。