為什麼焊完鑄鐵以後會裂開，有什麼好辦法嗎？謝謝 jhkwcwxk 2014-07-28 滿意答案 ydluck2008 LV8 2014-07-29 原因：鑄鐵的焊接性太差，必須加熱700-900攝氏度。 解決方案：如果是灰鑄鐵就應先加熱到400度在焊然後緩慢降溫。焊條用鑄鐵焊條或不鏽鋼焊條或J302外裹銅絲都行，焊鐵的焊條不是很重要，關鍵要加溫，溫度視焊件厚度而定，加溫要均勻，焊接時不能使焊件降溫，在焊口還紅時適當敲擊焊縫以減少應力，要保持溫度的均勻，焊完後要保溫，保溫時間也要視焊件厚度而定，然後隨爐緩慢冷卻，都要經驗！ 00 鑄鐵鍋在電磁爐上用為什麼老是會開裂呢? 電磁爐的工作原理是:由電磁爐產生磁通量的快速變化,造成金屬鍋內部產生渦流,然後發熱. 畢竟不是用火導熱的,電磁爐就是毀鍋的,一般我家用3~4個月就要換了,不過後來買了... 2013-04-20 鑄鐵件開裂原因 鑄鐵件開裂原因主要是設計結構不合理,尤其是壁厚不均勻,造成工件冷卻過程中使工件... 當拉應力大於材料的極限應力時鑄鐵件就開裂。 消除的方法: 1、減小壁厚差距及減小... 2013-05-25 為您推薦 鑄鐵件焊接用什麼焊 鑄鐵焊補主要用於 506焊條能焊鑄鐵嗎 z238鑄鐵焊 治鑄鐵下水管接頭開裂漏水的方法 下水管一般沒有水壓,建議你用純水泥調漿敷在接頭上,儘量填滿縫隙,用舊毛巾打溼水蓋在水泥上慢慢變幹。 2013-04-05 鑄鐵下水管開裂如何處理 半徑等於鑄鐵下水管外半徑的U型抱箍,先用1-2毫米厚的橡膠板將管道有裂紋及滲漏水的... 方法。 9、用防漏王可以解決該問題,用鋁鉚釘鉚上最好,如沙孔小可以用鋁電線鉚。有... 2015-07-09 周圍人還關注 鑄鐵件焊接用什麼焊 鑄鐵焊補主要用於 506焊條能焊鑄鐵嗎 z238鑄鐵焊 高鉻鑄鐵焊 焊鑄鐵用什麼焊條 鑄鐵管開裂滲水 我的方法簡單有效:去大點的水暖店,告訴他你的管道什麼材料的多大的什麼部位漏,向他買個搶修節(有兩種,直管的和包大頭的),回去自己上螺絲-----------搞掂!經久耐用! 2013-05-26 不鏽鋼焊條焊鑄鐵為什麼會裂縫阿! 材質不同,焊接後冷卻太快,焊接工藝操作不當,焊前遇熱,焊後熱處理,輕輕敲打消除應力,開止裂孔,打破口,焊接時把原來的焊疤打磨乾淨! 2013-08-08 相關搜尋 鑄鐵件焊接用什麼焊 鑄鐵焊補主要用於 506焊條能焊鑄鐵嗎 z238鑄鐵焊 高鉻鑄鐵焊 焊鑄鐵用什麼焊條 球墨鑄鐵為什麼會裂開? 應該是疲勞開裂吧 2013-06-03 灰鑄鐵表面淬火的目的和淬火的方法是什麼?很急 將減小變形和開裂,也增加硬化層韌性 其他:可獲得硬度高、耐磨性好的馬氏體外層和軟... 加熱:適合於感應淬火的鑄鐵的化合碳含量推薦為0.4%~0.5%(質量分數)。灰鑄鐵感應加... 2013-03-03 衝床床身開裂,是什麼原因照成的?要如何維修? 衝床機身開裂常見發生位置在機床的喉口,是由於衝床的衝壓力超出規定範圍太多而引起... 的彈性變數值。打磨破裂口並雙面坡口使用鑄鐵焊條保溫焊接(一般說來保溫這項達不到... 2013-03-14 問答首頁 意見反饋

鑄鐵焊接性較差，特別是在電弧焊時，如果焊條選擇不當，或者沒有釆取一些特殊措施，則在焊接過程中產生白口和裂紋。

白口是在補焊鑄鐵時，往往會在熔合處生成一層白口組織，嚴重會整個斷面全部白口，產生原因是由於焊縫冷卻速度快，另一方面是焊條選擇不當，焊條中石墨化元素含量不足。

裂紋是焊接鑄鐵是極易產生的裂紋，分熱應力裂紋和熱裂紋，以熱應力裂紋最常見。產生原因是由於鑄鐵的塑性接近為零，抗拉強度低，焊接時如果焊縫強度高於母材，則冷卻時母材往往牽制不住焊縫收縮，使結合處母村被撕裂。此外，當結合處產生白口組織時，因白口組織硬而脆，冷卻收縮率比鑄鐵大得多，更促使焊縫金屬冷卻時易開裂。

手弧焊鑄鐵分冷焊、熱焊、手工電渣焊。

冷焊時焊前不預熱，焊前應徹底去除母材油汙，裂紋兩端打上止裂孔，坡口形狀要便於焊補及減少焊件的溶化量。釆用鋼心或鑄鐵芯以外焊條時，小直徑焊條儘量用小焊接電流，以減少內應力和熱影響區的寬度。採用短段焊、斷續焊、分散焊時，每焊15mm左右後要用小錘敲打焊縫，待冷卻到60℃時，再焊下一道，以減小焊接應力。

熱焊指焊接前將焊件全部或區域性加熱到600℃～700℃，焊後保溫緩冷。熱焊吋，焊條選用EZCQ，釆用大電流連續焊，焊接電流為焊條直徑的50倍。

手工電渣焊實質上是利用石墨電極和焊劑在缺陷處產生電渣過程，將鐵屑加入渣池中，依靠渣池熱量將母材和鐵屑熔化而焊合在一起。手工電渣焊由於電渣熱源溫度低，所以加熱和冷卻都較慢，因而有效避免白口，減小焊接應力。焊前需要預熱，不然底部會造成未熔合。

鑄鐵可塑性好不易變形，焊接熔池溫度向母材傳導熱量速度較慢，由於鑄鐵延展性極差是產生較大應力不能自然曲張，也是焊接鑄鐵後開裂的主要原因。焊接的時候注意鑄鐵自身的特性，冷焊:以點焊為主，每次點焊必須迅速用錘敲擊熔池焊點，讓其延展避免冷卻應力防治開裂。熱焊:將母材焊縫用磨機提前刨口，再將母材定型整體加熱300至400度之間低電流焊接，焊接完成任務後應該注意保溫冷卻時間不得低於35小時，根據母材大小保溫冷卻時間不等。

如有回答不對的地方，請多提寶貴意見。

鑄鐵焊接後開裂的原因比較多，比如焊條選擇不對，焊接電流過大，如果預熱焊接的話，是需要焊接後做保溫熱處理的，如果是冷焊工藝，焊條的抗裂效能就尤為重要，如果是308鑄鐵焊接都產生裂紋的話，就可以選用特種鑄鐵焊條WEWELDING777，保證足夠的抗裂效果，焊接後小電流小規範焊接即可。

WEWELDING777鑄鐵焊條的特性

WEWELDING777具有特殊藥皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈衝的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈衝電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油汙和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術引數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬

度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似　

電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。　

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。　

3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。　

4、儘量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。　

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。