1.氨法脫硫是基於鹼性脫硫劑（氨或者氨水）與酸性SO2發生化學反應形成（NH4）2SO4的過程。主要包括2個基本反應：吸收反應NH3+H2O+SO2－（NH4）2SO3，（NH4）2SO3+SO2+H2O－NH4HSO3，NH4HSO3+NH3-（NH4）2SO3氧化反應（NH4）2SO3+O2-（NH4）2SO4

2.雙鹼法是採用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，吸收二氧化硫的產物溶解性強，不會造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物可以和氫氧化鈣還原再生，重新生成鈉基脫硫劑返回脫硫塔。

脫硫反應Na2CO3+SO2-Na2SO3+CO2，2NaOH+SO2-Na2SO3+H2O，Na2SO3+SO2+H2O－2NaHSO3

再生反應Ca(OH)2+Na2SO3-2NaOH+CaSO3，Ca(OH)2+2NaHSO3-Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O

優點：執行成本低，比較適合中小型鍋爐脫硫；不易結垢堵塞；液氣比小，可實現脫硫除塵一體化。

缺點：脫硫效率＞90%相對較低，副產品石膏品質相對較差價值低。會產生二次汙染物CO2。

3.鈣法多采用石灰石－石膏法，原理是利用含固率30%左右的石灰石漿液與含SO2的煙氣在吸收塔內傳質，吸收，氧化生成 CaSO4，產物透過脫水等過程產出石膏。

反應吸收：SO2+H2O-H2SO3，中和：CaCO3+H2SO3-CaSO3+CO2+H2O，氧化：CaSO3+1/2O2-CaSO4，結晶：CaSO3+1/2H2O-CaSO3.1/2H2O,CaSO4+2H2O-CaSO4.2H2O

缺點：系統複雜，佔地面積大，投資費用高，易造成結垢堵塞，會產生二氧化碳廢氣，以及含Cl廢水，脫硫效率比氨法低，成本相對較高。

4.鎂法脫硫的基本原理是採用菱鎂礦經過煅燒生成的氧化鎂作為脫硫劑將氧化鎂透過漿液只被系統製成氫氧化鎂過飽和液，在脫硫吸收塔內與煙氣充分接觸，煙氣中SO2與漿液中氫氧化鎂進行化學反應生成亞硫酸鎂，從吸收塔排放出的亞硫酸鎂漿液經過脫水後綜合處理。

現在電廠用的比較多的脫硫方法是電石渣-石膏溼式脫硫法！電石渣—石膏法脫硫工藝採用電石渣（主要成分Ca(OH)2）作為脫硫吸收劑，吸收劑與水混合攪拌製成吸收漿液。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的SO2與漿液中的氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應，SO2被脫除，最終反應產物為石膏。脫硫石膏漿經脫水裝置脫水後回收。電石渣－石膏法具有技術成熟，脫硫效率高，系統穩定等技術特點！