最主要的原因是電機的發熱散熱問題。普通電機的散熱風扇是和電機同軸轉動的，也就是說普通電機的風扇轉速跟電機轉速是一致的，當電機變頻降低轉速時，風扇轉速也相應降低，風扇轉速越低散熱能力越差，最終會導致電機燒壞。所以普通電機若在低頻率下執行很容易導致電機燒壞。反觀變頻電機，其具有單獨供電的散熱風扇，風扇轉速不受電機執行頻率影響，因此沒有低頻散熱問題。

普通電機為什麼不能當變頻電機使用?電機的絕緣強度能否承受變頻器的載波頻率?

答:普通電機的設計上為工頻50/60HZ，沒有獨立的散熱系統，線圈繞組的漆包線都是耐溫不高的漆包線，也就是絕緣等級達不到要求；機械運轉的軸承與機械強度不能滿足60Hz以上頻率的衝擊；普通三相非同步電動機見下圖所示。

而變頻器與電機啟動執行時都是從低頻往上逐步上升到設定的額定頻率的；這樣普通電機的電磁負荷曲線就不能滿足需要了，普通電機的工作點基本上在磁飽和拐點；如果頻率超過60Hz後，電機容易飽和，產生較高的激磁電流而使普通電機發熱。變頻電機如下圖所示。

對於提問者所說的變頻器的載波對電機的影響，可以從下面兩個方面進行分析。

(1) 變頻器低頻執行對普通電動機的影響

所謂低頻執行，一般是指電動機在低於 1/2 額定頻率的狀態下執行，即在 25Hz 以下執行。這時電動機的轉速大幅降低，電動機冷卻風扇風量不足，電動機溫度將升高。如果採用普通電動機(而非專用的變頻電動機)，則電動機就不能承受額定負載而必須減輕負載。如果負載不能減輕，就得更換更大容量的電動機，變頻器的容量也要隨之換大。 轉速降低對電動機的輸出轉矩影響如下:1/2 轉速時，輸出轉矩約降低 10%;1/3 轉速時，輸出轉矩約降低 20%。

另外，低頻執行時，變頻器的輸出波形中高次諧波含量將會變大，會明顯增加輸出導線和電動機的溫升，並對周圍用電裝置產生電子干擾。干擾嚴重時，還有可能造成變頻器的控制訊號失常，甚 至停機。 低頻執行時，還會大大增加電動機的電磁噪聲。

(2)變頻器高頻執行對普通電動機的影響

變頻器能輸出工頻以上的頻率，但普通籠型電動機是以在工頻下運轉為前提而製造的，如果頻率過高，將造成軸承損壞，風扇損壞，定子繞組端子綁紮鬆脫、變形等，因此若在工頻以上頻率下使用時，必須確認電動機最高允許頻率範圍。對於普通電動機帶有齒輪箱裝置的機械負載來說，最高允許頻率還會受到齒輪傳動裝置及潤滑脂(油)等因素的限制。

知足常樂2019.6.23日於上海

普通電機和變頻器調速電機最大的不同就是普通電機的散熱風扇和電機轉速是同步的，普通電機停轉後也就不散熱了，變頻器調速電機有專門的散熱風扇，變頻器調速電機在電機低速運轉時，散熱風扇還是繼續高速工作。散熱風扇電機就是一個普通電機風扇。也就是說，變頻器調速電機有兩個電機，一個是風扇電機，一個是變頻調速電機。普通電機不能當變頻器調速電機用，是因為如果低速執行時，普通電機會散熱不良，而導致變頻器故障指示自動關機。或者是電機發熱嚴重線圈燒燬。這是它最主要的一個原因。其他都是次要的，也有60-100赫茲的變頻電機，比如空調直流變頻電機。不知我說的對錯，大家可以共同探討一下。

普通電機是按恆頻恆壓設計的，不可能完全適應變頻器調速的要求，因此不能當做變頻電機使用。變頻器載波頻率從幾千到十幾千赫，使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當於對電動機施加陡度很大的衝擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴重的考驗。

現在很多高層建築都是用變頻泵，變頻泵使用轉速都是1450轉或2900轉，對應應該50HZ。這裡說普通電機無法用？應該換個說法普通電機不能用作高速變頻電機使用。

我們公司很多變頻器用的都是普通電機，低頻執行時電流加大，電機溫升加大，不過都在可控範圍內，不會燒電機，80％電機燒是因為機械卡堵造成的。

普通電機為什麼不能當變頻電機使用，電機的絕緣強度能否承受變頻器的載波頻率？

從外觀上看差不不大，仔細看會發現普通電機沒有單獨的散熱風扇，故沒有專門的接線盒。變頻電機有，就可以保證無論電機處於各種頻率，對電機的散熱是影響不了的。

在工作原理方面，變頻電機要配合變頻器來實現調速，從而實現電壓及頻率可調，而普通電機用的交流電頻率及電壓不可變的。由同步轉速公式n＝60f/p可知，電機一旦製作好，其極對數不可更改，因此改變電機極數不可實現，只有透過改變頻率來解決。實際應用過程中，只改變頻率而不改變電壓就會導致電機燒壞。假如電機轉速要減少一半，頻率肯定要降半，此時電壓不降電機容易過熱而燒壞。

普通電機與變頻電機在實際應用過程中，後者工作效率更好，溫升還小些。在頻繁啟動停止、調速、制動的應用場合，普通電機用不了，因為實現不了上述功能。變頻電機的噪聲及電磁振動更小，由於變頻器的配合使用。變頻電機的絕緣強度優於普通電機，是專門為變頻器驅動而設計的，能夠承受較大的du/dt，尤其在DTC控制模式下，對電機的絕緣強度要求更高，普通電機根本無法適用。

在有的場合就不適合用三相普通電機了，特別是在超低頻和超過50Hz以上的頻率段，雖然我們從外觀看普通電機與變頻電機幾乎一樣，但是它倆從製作結構上還是有很大區別的，也就是說這“哥倆”的“性格”是不一樣的。下面我將從它倆的內在特性上談談其不同之處！

我們首先從這倆位的“體能”上看，一般三相電機都是運用在額定電壓AC 380V頻率為50Hz的條件下執行，在50Hz以下執行時能降頻也可升頻使用，其使用頻率範圍有一定要求不能太大，否則電機會因勵磁電流過大會使電機燒燬。而變頻電機則比普通電機身板硬朗一些，所以從專業角度講變頻電機的機械強度要比普通電機高。

他們的第二個不同特性是普通電機在低頻或高頻（超過其額定工作頻率）執行時很容易產生磁路的飽和而造成勵磁電流過大而造成溫升過高，而變頻電機由於在製造時人為地加大了電磁的負荷使磁路不易進入飽和狀態；同時在製造時對於功率相同的二種電機，變頻電機的鐵芯截面和要比普通電機的截面積要大些。

他們的第三個不同特性是二者在絕緣效能的等級上也是不一樣的，比如變頻電機線圈的匝數多所用線經粗，因而能承受住高頻磁場的檢驗，這就增強了它的絕緣強度了！

他們的第四個不同特性是普通電機與變頻電機散熱方式是不一樣的，變頻電機採用了單獨的散熱風機，運用強制風冷方式防止會在低頻執行時燒壞電機，而普通電機則採用了與轉子同步執行的風扇散熱方式在散熱功能上相對弱一些。因此變頻電機有較強承受變頻器載波頻率的能力，而普通電機的這種能力就弱多了！

主要是變頻調速時普通鼠籠電機的冷卻風扇隨電機轉速下降而風力減少，長時間低速將導致普通鼠籠電機因散熱差而嚴重發熱，繼而破壞絕緣造成短路事故。所以採用變頻調速，特別是調速範圍寬、低速執行時間長的裝置，須採用調頻專用電機。該電機的風扇是獨立的，無論怎樣低速均不受影響，保持額定風量。另外電機線圈的絕緣強度不受頻率影響，主要受電壓強度的影響。

在產品設計時，為保證產品質量。電機選取採用的是變頻電動機。

變頻電動機絕緣等級高於普通三相非同步電動機。

變頻電動機的絕緣等級一般採用F級。最高允許溫度155℃。普通電機的絕緣等級一般是B級。最高允許溫度130℃。

變頻電動機有帶獨立風扇的。有不帶的。公司都用過南陽電動機產品。

在防護等級IP54以上，建議用帶獨立風扇的變頻電動機。因為防護等級高散熱性差一點。

普通電機相比變頻而言，就是定頻電機了，它的轉速與磁極的對數相關，據於此普通電機的磁體材料和結構材料都是固定在設計引數下的。變頻電機的轉速與工作電壓的頻率相關，理論上當頻率不高於50/60赫茲時，是可以用普通電機來代替品，高於這個估計與設計轉速相差太大就會出現一些問題。另外，高速的變頻電機的磁體可能要求更高些，其它配套結構肯定設計有區別的。

1⃣️變頻電機與普通電機設計的不同點在於軸承、風扇以及漆包線的絕緣程度、普通電機不能承受變頻後因電壓、振頻率、絕緣、轉速、耐磨率的提高。

2⃣️普通電機只耐50～60Hz的頻率，我組裝逆變器時，只要調節三極體基極電阻的大小，就可升壓和降壓，比如接上燈泡後，調節電阻器會使燈泡漸亮。所謂稱做變頻，就是透過變頻器將50HZ的交流電整流後，透過提高振盪次數為幾百幾千赫⋯，此時提供的電功率不變，（是因為提高了振頻後就提高了電壓而又降低了電流的原理），達到變頻電機能提速還節電的目的。

3⃣️我聽家中變頻洗衣機在甩干時的自動逐漸提高轉速直到發出高速旋轉時的金屬鳴叫聲，都是因為變頻電路在改變振盪電路的電阻大小而起到變頻電機高速旋轉的甩幹脫水作用。

變頻器驅動的就是交流非同步電機，普通電機都可以由變頻器驅動調速執行，一般大功率電機使用變頻器主要是軟啟動的作用。

你這話說的太絕對，事實根本不是這樣，普通電動機只要保證散熱正常是完全可以當變頻電機使用的，我就是電工，廠裡需要調速的電機基本上都是普通電機，一臺132千瓦的除塵風機已經持續轉了六年還沒有壞，大電機需要專門給它配個風扇降溫，小電機根本就不問不管，運轉一切正常。現在的電機哪有那麼脆弱？如果超過工頻執行或許要專門的變頻電機，工頻及以下的用普通電機沒有一點問題。

普通電機要將轉子改為永磁磁芯。在電路要採用PwM脈寬調製方波。三相交流電經六個整流二極體輸出為直流530伏。P為正端，N為負端。上管三個丨GBT管。下管三個|GBT管。上為u，V，W。下為X，y，Z。由cpu控制。驅動電壓透過限流無感電阻。正15伏為開關導通。飽和壓降小於3伏。負9伏作為截止電壓。由下拉電阻將柵極電荷放盡。決不允許在放大區域。進行二電平電子開關。使p十端經逆變使丨GBT管流過電動機定子。兩個繞組。再由下管1GBT管流囬N一端。Wyu→yuZ→uZⅦ→ZⅤⅩ→ⅤⅩW廠ⅩWy→Wyu。使永磁磁芯旋轉一圈。變頻電動機由幾HZ至200HZ頻率。透過pwM脈寬調製方波電流。只有經改造電路結構和採用永磁磁芯的轉子。基本上使非同步電動機改變為變頻電動機。

普通電機在設計的時候，就是按照工頻50赫茲設計的，無論是構造還是絕緣水平都是按照工頻設計的。而變頻器輸出的電壓不是標準的正弦波，含有較多的諧波，容易產生諧波過電壓，對電機的絕緣不利，會過早的損壞。另外如果用普通電機代替變頻電機，散熱也是問題，特別是在低頻執行時，電機轉速低，長期執行會因散熱不涼損壞電機絕緣。