在現實的電焊操作中，常常會遇到很多意想不到的問題，很多不容易排除的故障。當遇到這些問題時，首先要根據自己積累的經驗去處理，如果處理不了，可以查詢相應的專業書籍去諮詢，或者在手機百度上搜索，看看別人遇到類似的問題是怎麼處理的，發生這樣的問題的癥結在哪裡，這樣，一方面解決了出現的故障，另一方面也學到了相應的知識，如果下次遇到類似的問題時，處理起來可能就會得心應手了。

總之，在電焊中，不管發生什麼樣的問題，先不要著急，認真觀察，仔細分析，找對原因，再採取正確合理的方式去解決。下面，我將自己在百度搜索的幾個原因羅列如下，僅供參考。

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焊接

電流小，電弧吹力弱，沒有力度將焊渣排除在

焊縫

兩側。2 焊條潮溼，引起的電弧不穩定，電弧不穩定不能夠將焊渣排出

焊縫

兩邊。3 母材表面有 油汙繡垢漆等，

焊縫

兩側20-30毫米內，都要用角磨機打磨乾淨露出

金屬光澤

。否則這些雜物侵入熔池，形成夾渣。4

運條方法

以及角度不對。5

焊接

方式不正確，如P普通J422等

結構鋼焊條

立向下焊。

1 焊接電流小，電弧吹力弱，沒有力度將焊渣排除在焊縫兩側。2 焊條潮溼，引起的電弧不穩定，電弧不穩定不能夠將焊渣排出焊縫兩邊。3 母材表面有 油汙繡垢漆等，焊縫兩側20-30毫米內，都要用角磨機打磨乾淨露出金屬光澤。否則這些雜物侵入熔池，形成夾渣。4 運條方法以及角度不對。5 焊接方式不正確，如P普通J422等結構鋼焊條立向下焊。

主要原因是未熔透，也就是電流小，其次工件表面油汙鏽跡嚴重引起的

對手工焊中，由溶渣、鏽、雜物等引起的未熔透夾渣的情況， 可以採取以下措施防止夾渣:

1.調整合適的電流，最好稍微偏大一點，結合適合的運條來操作，多練習一般10~50天絕對能焊接各種工件了，提高焊接操作技術，焊接過程中始終要保持熔池清楚可辨、焊渣與焊條溶液的分理。

2.新手焊接之前，應徹底清潔焊縫坡口和兩側油汙、氧化鐵皮等。

3.按要求的焊接工藝，正確的選擇焊接規範。

4.條件允許的話焊條烘乾下最好，選用工藝 性好、符合標準要求的焊條，操作時避免焊條受潮。

5.需要換焊條接頭的時候，先清渣能預熱下最妥，收弧填滿弧坑、從而將焊渣排出。

焊接運條方法：

圓圈形運條熔池溫度高於月牙形運條溫度，月牙形運條溫度又高於鋸齒形運條的熔池溫度，在12毫米平焊封底層，用鋸齒形，並用擺動幅度和在焊縫坡口兩側停頓，有效控制熔池的熱度，使熔池差不多大小，坡口根部未形成瘤渣及燒穿機率會改善，

未焊透夾渣的情況就能避免了，手工焊單面焊雙面成形不再是難點。

忠告！：希望看到的新手學徒不要去電焊學校學，直接去工地當學徒出師最快！