分享一個，日本建築3D列印結合了幹噴和溼噴優勢的新技術。

我們都知道日本位於亞歐大陸橋和太平洋板塊的交界處地帶，多地震海嘯，在2011年的3·11日本地震堪稱世紀大地震，上萬人喪生，核洩漏更是之後產生的一場世界恐慌。現如今，災難已經過去了9年，但傷害和記憶卻還未走遠。

由於多地震海嘯，日本對安全高效的建築工藝以及整體上效能更好的材料需求是非常大的。

建築領域的3D列印在快速發展。來自岐阜大學（日本岐阜市）的研究小組在開發用於建築行業的新技術時有了新進展。

這次的新研究，除了在幹噴和溼噴方面的創新外，該研發小組現在還建造了一臺用於現場工作的印表機。全球範圍內的典型建築模式一般是使用模板將澆注的水泥模製成型。在日本，也多是使用工廠生產的產品進行預澆鑄；研究人員的這一種新穎的技術或許將改變這一方法。

3D列印建築，由於減少了生產、運輸時間、材料浪費、以及對人工的需求，對於工業使用者（尤其是建築使用者）而言，收益是巨大的。

對於乾式噴塗，必須先“分開輸送”材料，然後再從噴嘴尖端噴塗，而溼式噴塗則涉及從噴嘴尖端噴塗預混合的材料。藉助團隊獨特的混合動力系統，他們能夠將兩者的所有優勢結合在一起。

新過程按以下步驟工作：

1.透過將噴嘴連線到ICT建築機械的剷鬥尖端來現場進行3D建模。

2.建立無限平面設計資料，控制水平軸。

3.透過偏移功能進行調整高度。

“透過使用此類ICT工程機械技術，在建築技術研究院的實驗中，我們成功地直接輸出了3D混凝土結構，假定模板（支柱）的高度為1.5米，而牆的高度為1米，”研究人員解釋說。

已制定計劃來解決材料運輸中的困難，這對於建築業來說是眾多應用中經常遇到的問題。該團隊目前在第一階段設想“用於混凝土結構建造的埋入式模板”，並在第二階段新應用精度和管理，將其用於橋臺，墩臺等。

在第三階段，他們將在橋樑等基礎設施以及欄杆等其他結構上進行工作。

隨著研發小組從概念階段過渡到實際完成所有三個階段，我們可以看到最終結果將會是很實用的，尤其是在建築行業中。但許多人對此表示懷疑，因為目前建造房屋的專案進展比較緩慢。

3d列印的核心技術有第一，列印前的模型編輯，模型編輯包括對原有的模型進行修復，把原有模型的進行修補，確保列印過程中不會丟失資料，將原有難以切片的三角片面修補好，其次就是建立支撐，為了防止列印過程中被颳倒，懸臂，角度面，凹面難以成型以及列印完成後的便於拿離列印工作臺面，所以列印之前編輯支撐就顯得格外關鍵，有效的支撐可以杜絕以上問題。第二，切片，切片的厚度直接影響列印成品德效果，切片做的合適既能節省列印時間又能保證列印效果，第三，就是材料的侷限性，目前能夠列印的材料並不多，運用最多的材料就是PLA, PEEK, 光敏樹脂，金屬粉墨，尼龍，ABS，陶瓷漿料。至於3d列印成型的技術目前有熔融成積，鐳射燒結，光固化這三種

3D列印學名增材製造（AM），3D列印的優勢和核心在於可以列印任何複雜幾何、鏤空形狀，小批次個性化定製、一體成型等。

3D列印的核心技術有FDM熔融層積成型技術、SLA光固化技術、SLS選擇性鐳射燒結技術這三種為常用型別，也是大多數人所熟知和了解的型別。

具體分類詳見下圖，可以說3D列印在很大程度上顛覆了傳統制造行業，是科技時代的產物。