目前，在工業生產中常見的衝壓模具材料大部分都包括了碳元素鋼材、低合金鋼材、高碳高鎘鋼材以及鋼結硬質合金等材料。

在這些材料之中，成本價格比較低、加工延展效能較好以及在熱處理後強度較高的材料是碳元素鋼材。它在使用過程中耐磨效能最好，其材料通常在尺寸較小、形狀普通並且壓力荷載力較小的模具中使用廣泛。同時碳元素材料作為低合金鋼材的基礎，其成品是透過在材料中新增適量的合金元素而形成的。　在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A

低合金鋼材的優點在於它能夠快速地在降低淬火冷卻速度，將熱處理力和組織力降低到最低點。使得材料不會受到淬火的影響而產生變形，出現開裂的傾向。用於製造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等

高碳高鎘鋼材在生產過程中不僅其硬度、強度以及耐磨度是所有材料裡最高，而且還具有較好的物體穩定性、淬硬性以及滲透性，熱處理中受到高溫而發生變形的效果很小。　常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2）

鋼結硬質合金是在硬質合金的基礎上，添加了少量的鐵粉和合金元素粘合劑而形成的，其硬度和耐磨性比鋼結硬質更好。同時，在改造過程中添加了大量的碳化鈦和碳化鎢等材料作為強度質相，並且在製作過程中運用粉末治金的方法預燒而形成，使得這種衝壓模具材料更為堅固耐用，能夠適合在大量的工業技術生產中使用。

首先，不知道你問的是模具的衝壓材料還是模板材料。如果是衝壓材料，那得根據客戶產品來定，所以我判斷是模板材料。如果我們要知道模具間各模板都用什麼材料，我們就得知道模具有什麼模板、幹什麼用。不然講了也沒用，因為中國目前的模具鋼材不下百種。

模具模板按作用分，大概可以分為：工作模板、承重模板、鑲件、衝頭、夾板等。

工作模板就是直接和產品接觸或者衝頭接觸，所以材質一般比較好，常用SKH-9，SKD11、SLD、Cr12mov、Cr12等.

鑲件、衝頭：ASP系列，其中ASP23比較常見、Cr12mov

承重模板：45#、A3為常用鋼材。

這些都為一般常用鋼材，如果需要更多更全面的，我建議你按實際用途進行選取，因為種類真的非常繁多。

衝壓模具用的材料種類比較多。模具的不同部位使用的材料不一樣。舉列說明一下：

上下模座，一般用45鋼或A3鋼。

上下墊板，一般用CR12MOV.

上下固定板，用CR12MOV,SKD11,S45C.

脫料板，下模板，一般用CR12MOV,SKD11,DC53,SLD

衝頭一般用CR12MOV,SKD11,SLD,DC53,SKH-9,WC

使用原則，根據零件功能來選材，精密模具用好材料，普通模具用價格便宜的材料。