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自己本身性格柔弱,臉皮不厚。心腸不黑的,這也是平生第一次接觸管理,因為管理上的不當。被上面叼了好多次了,每次下次人的不自覺。不受規矩都是我在扛著。老早就知道中間人難做,但是也沒想過這麼難幹,上面要迎合領導,下面還要招攬人心。做了一陣子感覺心好累啊。條友們有管理經驗豐富的指導一下,誠心請教
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  • 1 # 冰如雪

    管理是一門學問,遇上不會管理的管理者,可以讓好的企業不斷虧損;相反,優秀的管理可以讓一個瀕臨破產的企業起死回生,做的更大更強,筆者分享一些經驗。

    第一,建立適合自己企業的管理制度。說到建制度會有很多人說,誰也知道,可是隻弄一個掛在牆上的制度根本沒有任何意義。企業要發展,沒有規矩不成方圓,沒有適合自身管理的制度,那整個企業是不會健康的運轉。

    第二,必須有老闆或上級領導的支援。大家也知道,商鞅變法,從一開始就遭到貴族階級實力的反對,如果沒有秦穆公的支援,那麼變法就是空談,根本不可能執行下去。因此管理企業,有了制度,必須從老闆那裡執行,讓老闆以身作則,按照制度辦事,所有人員一視同仁。

    第三,要有自己的左膀右臂。一個籬笆三個樁,一個好漢三個幫,從隊伍裡找到想發展,想進步的骨幹,提拔起來,組建自己的小團隊,這樣,遇事一起商量,有事一起扛,把權力下放,分工明確,把自己解放出來,想一些更核心的事情。

    第四,獎罰分明,殺一儆百。遇到不聽話,不守規矩的員工,絕對不能輕鬆放過,一定要拿來當典型,不管誰求情,堅決不讓步,說一不二,嚴懲不貸,當然,有敬業的,做出貢獻的員工,要及時的表揚,獎勵。

  • 2 # 精神小夥兒週週

    1、標準化

    將企業裡有各種各樣的規範,如:規程、規定、規則、標準、要領等等,這些規範形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準,而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

    管理水平的提升是沒有止境的。雖然標準化在國內許多企業有體系、制度、意識上的障礙,但必須拿出明知山有虎,偏向虎山行的氣魄,才能真正讓中國製造成為高品質的代名詞。

    2、目視管理

    透過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。

    目視管理有三個要點:無論是誰都能判明是好是壞(異常);能迅速判斷,精度高;判斷結果不會因人而異。

    在日常活動中,透過五感(視覺、嗅覺、聽覺、觸控、味覺)來感知事物的。其中,最常用的是視覺。據統計,人的行動的60%是從視覺的感知開始的。因此,在企業管理中,強調各種管理狀態、管理方法清楚明瞭,達到一目瞭然,從而容易明白、易於遵守,讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作,這將會給管理帶來極大的好處。

    3、管理看板

    對資料、情報等的狀況一目瞭然地表現,主要是對於管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。透過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把檔案上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定並實施應對措施。

    因此,管理看板為發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

    擴充套件資料

    工廠管理的責任

    1、對消費者的責任。

    工廠欲不斷地產出價廉物美產品,必須要不斷地從事產品研究與改善的工作,才能一直保持產品品質優越、價格合理、交貨迅速、服務周到。

    2、對從業人員的責任。

    加強教育訓練、改善工作環境、提供從業人員合理薪資與福利措施、獎懲公正、人事升遷任免公平合理。

    3、對股東的責任。

    提高效率,降低成本,加強品質,重視改善,杜絕浪費,使利潤大幅上升。

    4、對社會國家的責任

    製造品質優良、安全性高的產品。節省能源,消滅公害。教育訓練員工,培養人才。依法繳稅,絕不逃稅。端正社會風氣。

  • 3 # 生活家保羅

    建議你先去參加一個生產管理的培訓,短期即可,對生產管理有系統認識後,針對自己工作實踐中遇到的問題有針對性的再去學習提高實踐總結。沒有一套理論或技巧適用於所有工廠,所謂技巧也都是別人的經驗,對於自己來說不一定能用,因為環境不同,人不同。

    而且我們的所謂管理都是學西方,學日本,我個人認為日本企業對於企業管理現場管理的方法會更適合中國,畢竟文化同宗,接受起來容易。可以去了解一下豐田的一些資料,但是建議一定找原汁原味的資料,比如大野耐一或豐田章男寫的一些書,別人借豐田的招牌亂寫的沒啥用。

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