建議學習數控機床，現在大企業的機床，大多都應用了數控機床，傳統的機床不敢說淘汰，但會慢慢沒落，全自動化的機床，目前技術還沒那麼成熟，且使用成本太高！數控半自動化機床的應用，應該還會持續二三十年，甚至更久！

多久可以學會，這個因人而異，也得看你選擇哪種機床，簡單的一兩個月就能會，但一般還不會讓獨立操作，一些配件都是很貴的，操作不到損失可就不是一點！

數控機床數控車床等熟練工雖然不像以前一樣緊缺，但工資水平還是比較高的，要高於一般的工人工資水平，工作也容易找一點，一部分工作環境不太好，一部分工作環境較好，與工廠規模大小有關，也與加工精度有關。

    數控機床屬於智慧加工裝置，對操作工有一定的要求，一個是加工精度，另一個是看得懂加工圖紙，三是會使用數控機床，因此不是每一個人都可以，需要進行必要的培訓或者是職業學校培養，數控機床加工水平在於精度要求，操作工加工精度越高，操作工水平越高，收入也就越高。

    未來數控機床使用還會進一步普及，對操作工增加一直存在，是一種剛需，因此還是一個不錯的工種。

    三百六十行行行出狀元，只要數控機床加工技術學的好，不怕找不到工作，也不怕得不到高於一般工人工資

普車都是從事非標零件加工，也就是數量比較少的零件加工，批次的普車就遠比不過數控車的加工效率。普車的優勢在於數量少的零件加工，而很多機械裝置數量有限，要用到的軸類相當多，而數量並不多，就只適合普車加工。數量少的零件，若用數控加工，並不划算，等你數控編好程式的時間，普車已經加工完了，隨著普車工人工越來越高，以前一些幾十個的零件現在都儘量改成數控車來加工。

就職業前途來說，熟練普車工一直都比較缺，據我所知在廣州一個熟練車工5K底薪是很正常的事。如果技術過硬，6K也是比較常見，你可以上各大招聘網站看看就知道各地待遇水準。

前面說普車會被數控車替代的都是不懂行人，就像說長安小麵包會被貨車替代一樣無知。

若是打工來說，普車工比數控車更辛苦一些，數控車編好程式，對好刀，加工過程中只要偶爾監控和上下料就行了，普車加工每個零件的每個環節都要很專心。

若想自己創業，熟練普車工如果稍微有點人脈，接些二手單還是比較容易的！未來中國的自動化會越來越普及，自動化都離不開非標零件加工，更少不了普車零件加工！

本人一個前同事，從事機加工多年，在廣州番禺自己開了個機加工店，就一臺銑床和一臺普車，一個人幹活養老婆和兩個小孩上學，一年下來還能存些錢！

學習機床技術現在還有前途嗎？多久可以學會？可以獨立操作？

●學習機床技術現在相當有前途。現在的機床加工技術都是利用先進的數字控制裝置，來從事一些柔性機械零部件精密切割加工；它需要高素質教育出來的大學生。操作機床完全靠軟體與硬體的有機結合才能夠進行。

▲在生產領域和高科技領域競爭日益加劇，產品技術進步、更新換代的步伐不斷加快的促進下，數控機床的應用在機械製造行業越來越普及。然而，數控機床是一種高度機電一體化的產品，涉及範圍比較廣，在故障診斷和維護方面與傳統機床有很大的區別。掌握好它得學習數控機床的插補原理、主軸和進給伺服系統的故障檢修、位置檢測元件的工作原理、故障檢修和數控程式的編制方法。

▲機床數字控制的核心問題,就是如何控制刀具或工件的運動。在數控加工時,只要將資訊按規定送入數控裝置就能進行控制。用直接計算的方法對輸入資訊進行計算可以得出,如y=f(z)的軌跡運動,按照精度要求遞增給出x值,然後根據函式式算出y值。只要給出x的範圍,就能夠得到近似的運動軌跡,從而正確控制工、y向速比走出精確的軌跡。但是,這種直接計算方法,計算複雜程度和速比控制難度都隨著曲線階次增高而增大。因此,數控加工不採用這種直接計算方法對資訊的輸入進行控制。

機床上進行輪廓加工的各種工件,大部分是由直線和圓弧這種簡單的、基本的曲線構成。若加工輪廓由其他二次曲線或高次曲線組成,可以採用一小段直線或圓弧來擬合(有些場合需要拋物線或高次曲線擬合)以滿足精度要求。這種擬合的方法就是“插補”。它實質上是根據有限的資訊,按照一定方法產生基本線型(直線、圓弧等),並以此為基礎完成所需要輪廓軌跡的擬合工作。

無論是普通的數控(硬體數控NC)系統,還是計算機數控(CNC,MNC)系統,都必須有完成“插補”功能的部分,而用於完成插補工作的裝置叫做插補器。在NC系統中,插補器由數位電路組成,稱為硬體插補;而在CNC系統中,插補器功能由軟體來實現,稱為軟體插補。

直線和圓弧是構成工件輪廓的基本線條,因此,大多數CNC系統一般都具有直線和圓弧的插補功能,只有某些較高檔次的CNC系統才具有拋物線、螺旋線插補功能。

▲至於多久可以學會，就不一定好說了，一般情況下簡單操作估計得一年左右吧。可以獨立操作得二年即可。

學習機床技術現在相當有前途。現在的機床加工技術都是利用先進的數字控制裝置，來從事一些柔性機械零部件精密切割加工；它需要高素質教育出來的大學生。操作機床完全靠軟體與硬體的有機結合才能夠進行。

肯定有的現在缺少這方面人才，可以獨立操作？●學習機床技術現在相當有前途。現在的機床加工技術都是利用先進的數字控制裝置，來從事一些柔性機械零部件精密切割加工；它需要高素質教育出來的大學生。操作機床完全靠軟體與硬體的有機結合才能夠進行。

▲在生產領域和高科技領域競爭日益加劇，產品技術進步、更新換代的步伐不斷加快的促進下，數控機床的應用在機械製造行業越來越普及。然而，數控機床是一種高度機電一體化的產品，涉及範圍比較廣，在故障診斷和維護方面與傳統機床有很大的區別。掌握好它得學習數控機床的插補原理、主軸和進給伺服系統的故障檢修、位置檢測元件的工作原理、故障檢修和數控程式的編制方法。

▲機床數字控制的核心問題,就是如何控制刀具或工件的運動。在數控加工時,只要將資訊按規定送入數控裝置就能進行控制。用直接計算的方法對輸入資訊進行計算可以得出,如y=f(z)的軌跡運動,按照精度要求遞增給出x值,然後根據函式式算出y值。只要給出x的範圍,就能夠得到近似的運動軌跡,從而正確控制工、y向速比走出精確的軌跡。但是,這種直接計算方法,計算複雜程度和速比控制難度都隨著曲線階次增高而增大。因此,數控加工不採用這種直接計算方法對資訊的輸入進行控制。

機床上進行輪廓加工的各種工件,大部分是由直線和圓弧這種簡單的、基本的曲線構成。若加工輪廓由其他二次曲線或高次曲線組成,可以採用一小段直線或圓弧來擬合(有些場合需要拋物線或高次曲線擬合)以滿足精度要求。這種擬合的方法就是“插補”。它實質上是根據有限的資訊,按照一定方法產生基本線型(直線、圓弧等),並以此為基礎完成所需要輪廓軌跡的擬合工作。

學習機床技術是很有用的，出來在機械方面就可以從事工作了，找工作很好找，比如修車。

至於多久能學會，那要看你在學校的安排，要是自學，就看你的悟性，對機械製圖等有興趣嗎，如果有，那學起來挺快的，起碼基礎的東西用不長時間就學會了，當然，新事物發展這麼快，應該保持永遠學習，不學習就會落後，趁自己年輕多學習就會成功的，祝你好運！

針對這個你的問題我做如下三點回答。

第一目前車床技術在全國各地都能找到工作，這個行業是機械加工的源頭，沒有它機械加工就無法展開，所以這個行業還是有前途，主要看你的技術怎麼樣，行行出狀元，每個行業都有他存在的道理。

第二中國目前是製造業大貨，大量需要技術性人才，特別是車床技術很多行業需要用到，汽車 輪船等等，如果你技術過硬肯定有前途，每個行業都有自己精髓，自己要慢慢學會摸索。

第三關於獨立操作這一塊，主要是看個人領悟能力，有些人一個月就可以獨立操作，有些人要一年。師傅領進門修行靠個人。只要你用心去學，肯定有一天你會獨立操作的。

機床技術是個很廣泛的行業，機床種類很多，你是學操作？維修？設計？每個大類裡又分很多小類，就拿我來說我是做維修的，就必須要熟悉機械，電氣，PLC，變頻，液壓，氣動等等，所以你先要制定一個目標，然後系統的學習。

個人覺得入行需謹慎！

機床技術門檻太低，很容易入手，也很容易到達瓶頸，最關鍵的是上班時間長，假期非常少，沒有自己的生活時間。

幹機械加工其實環境不好，灰塵大，每天穿不到乾淨衣服，噪音特大！

筆者建議你還是去學計算機網際網路，現在這個時代是5G網路時代了，機械加工過時了。

●學習機床技術現在相當有前途。現在的機床加工技術都是利用先進的數字控制裝置，來從事一些柔性機械零部件精密切割加工；它需要高素質教育出來的大學生。操作機床完全靠軟體與硬體的有機結合才能夠進行。▲在生產領域和高科技領域競爭日益加劇，產品技術進步、更新換代的步伐不斷加快的促進下，數控機床的應用在機械製造行業越來越普及。然而，數控機床是一種高度機電一體化的產品，涉及範圍比較廣，在故障診斷和維護方面與傳統機床有很大的區別。掌握好它得學習數控機床的插補原理、主軸和進給伺服系統的故障檢修、位置檢測元件的工作原理、故障檢修和數控程式的編制方法。