首先應檢查發生器的安全裝置(回火防止器、安全閥、洩壓膜、壓力錶、水位計和溫度計等、、管路、閥門、操縱機構等是否完好、確認正常後才能灌水和加入電石。乙炔發生器必須設有符合要求的水封安全器，否則禁止使用。浮簡式乙炔發生器應裝有橡膠酶膜，在水捅上裝刀刃，當浮簡爆起時能刺破薄膜，不準用重物壓著發生器的氣室。乙炔發生器可能發生爆炸的各部位(如發氣室、回火防止鋁和儲氣室等)都應當安裝膜片厚度為0.15～6.20mm的鋁箔洩壓膜。鋁箔片應刻刀痕或按花，以保證應爆破時可靠破裂。灌水必須按規定加足水量，水質應好，應是沒有油汙或其他雜質的潔淨水。裝電石應根據各類發生器要求定量投裝，不能過滿。防止電石分解變成熟石灰，體積增大(增大一倍多)、堵塞進水管、輸氣管和夾層，使發氣空乙炔壓力增高。或因電石過熱燃燒，引起發氣室炸裂或電石槽拔不出來。電石的粒度必須符合發生器說明書上的規定。移動式發生器使用電石粒度一般應在25～80mm範圍內。大型電石入水式乙炔發生器所使用的電石粒度亦應在8～0mm的範圍內，2～8mm的電石不應超過30%，不得使用尺寸大於80mm的電石。一般結構的發生器禁止使用粒度小於2mm的電石。冬季使用發生器時如發生凍結，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用明火、火焊、或燒紅的鐵件烘烤，更不準使用鐵器等易產生火花的物體敲擊。 發生器啟動前要檢查回火防止器的水位等，持一切正常後，才能開啟進水閥結電石送水，或透過操縱桿讓電石下降與水接觸產生乙炔。這時應檢查壓力錶，各處接頭及安全閥門等是否正常。啟動後壓力錶讀數可能上升過快，甚至有氣體從安全閥逸出，或者啟動後壓力錶的指示仍靜正留在軍位。這些都說明發生器執行不正常，必須立即停止發氣，待檢查並排除故陳後，方可重新啟動。冬季啟動時，中壓移動式發生器有時啟動數分鐘後，壓力錶的指標仍靜止不動。可稍觀察幾分鐘後再根據情況判斷處理。 在供氣使用前應排放發生器記憶體留的乙炔與空氣混合氣。在執行期間應隨時檢查發生器各部位、一旦發現漏氣，水位不符合要求或安全裝置失靈，應及時採取措施解決，否則不允許使用。檢查漏氣時應用肥皂水、禁止使用明火。執行過程中清理電石渣的工作，必須在電石完全分解後進行。水滴式發生器如發現有水從發氣室排水門溢位，而壓力錶靜止不動，表明電石已分解完全，可以清理。發生器內水溫超過70℃時，應該灌注沖水，或暫時停止工作，採取冷卻措施使溫度下降。不得隨便打開發生器或放水，防止因電石過熱而著火爆炸。乙炔發生器的水封安全器必須與地面保持垂直。在開始工作前，必須檢查水封安全器，應沒有漏氣和凍結，然後注入淨水、其水位可化至拎制閥中有水緩慢流出或滴出為止。注水和檢查水位工作，必須在停止輸氣時進行。在工作小每班車少須用控制閥檢查水仿兩次，在每次發生岡火後也應檢查一次。如發現水位降低，必須加水補充，但水位不得高於控制閥，以免妨礙乙炔透過水封安全器而破壞焊槍的正常工作。在停止供給乙炔時，不管焊槍的閥門是否關閉，水封安全器的進氣閥門必須關閉。在寒冷天氣進行焊接工作時，水封安全器的外殼可用氈子包上，也可使用氯化鈉或氯化調水溶液。低壓水封安全器的乙炔導管下端，應比安全管下端為低，以便發生回火時。使爆炸氣體經安全管排入大氣小，而不致侵入乙炔發生器。廠內乙炔管道應裝沒薄膜安全門，安全門應裝在安全可靠的地點，以防傷人及引起火災。管道從閥門應每天檢查，保持不漏。不淮在沒有吹淨的乙炔管道系統上動火，每次工作完畢，應將軟管拆下。乙炔站發生火災時、應迅速切斷火場的動力電源，關閉各工藝管路及乙炔氣瓶上的所有閥門。用乾粉或二氧化碳滅火器滅火。 發生器停用時應先將電石籃提高脫離水面，或關閉進水閥使電石停止發氣。然後再關閉出氣管閥門，停止乙炔輸出。在開蓋取電石籃時，若發現冒出火苗，應立即蓋是發生器蓋子。使其隔絕空氣，並立即提升電石籃離開水面、待冷卻降溫後才能再開蓋子和放水，禁止在蓋上蓋子後隨即放水。使用“水管給水式”乙炔發生器，當分解室的溫度降至50℃以下時，才可進行清除工作。清除的石灰漿應送進廢料坑。冬季在作業完畢後，應將發生器備罐體的水利電花邊全部排出，沖洗乾淨，以免凍結。 ------------- 如果我回答對你有幫助，請關注我一下。或有其他問題也可以關注我，給我發私信
首先應檢查發生器的安全裝置(回火防止器、安全閥、洩壓膜、壓力錶、水位計和溫度計等、、管路、閥門、操縱機構等是否完好、確認正常後才能灌水和加入電石。乙炔發生器必須設有符合要求的水封安全器，否則禁止使用。浮簡式乙炔發生器應裝有橡膠酶膜，在水捅上裝刀刃，當浮簡爆起時能刺破薄膜，不準用重物壓著發生器的氣室。乙炔發生器可能發生爆炸的各部位(如發氣室、回火防止鋁和儲氣室等)都應當安裝膜片厚度為0.15～6.20mm的鋁箔洩壓膜。鋁箔片應刻刀痕或按花，以保證應爆破時可靠破裂。灌水必須按規定加足水量，水質應好，應是沒有油汙或其他雜質的潔淨水。裝電石應根據各類發生器要求定量投裝，不能過滿。防止電石分解變成熟石灰，體積增大(增大一倍多)、堵塞進水管、輸氣管和夾層，使發氣空乙炔壓力增高。或因電石過熱燃燒，引起發氣室炸裂或電石槽拔不出來。電石的粒度必須符合發生器說明書上的規定。移動式發生器使用電石粒度一般應在25～80mm範圍內。大型電石入水式乙炔發生器所使用的電石粒度亦應在8～0mm的範圍內，2～8mm的電石不應超過30%，不得使用尺寸大於80mm的電石。一般結構的發生器禁止使用粒度小於2mm的電石。冬季使用發生器時如發生凍結，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用明火、火焊、或燒紅的鐵件烘烤，更不準使用鐵器等易產生火花的物體敲擊。 發生器啟動前要檢查回火防止器的水位等，持一切正常後，才能開啟進水閥結電石送水，或透過操縱桿讓電石下降與水接觸產生乙炔。這時應檢查壓力錶，各處接頭及安全閥門等是否正常。啟動後壓力錶讀數可能上升過快，甚至有氣體從安全閥逸出，或者啟動後壓力錶的指示仍靜正留在軍位。這些都說明發生器執行不正常，必須立即停止發氣，待檢查並排除故陳後，方可重新啟動。冬季啟動時，中壓移動式發生器有時啟動數分鐘後，壓力錶的指標仍靜止不動。可稍觀察幾分鐘後再根據情況判斷處理。 在供氣使用前應排放發生器記憶體留的乙炔與空氣混合氣。在執行期間應隨時檢查發生器各部位、一旦發現漏氣，水位不符合要求或安全裝置失靈，應及時採取措施解決，否則不允許使用。檢查漏氣時應用肥皂水、禁止使用明火。執行過程中清理電石渣的工作，必須在電石完全分解後進行。水滴式發生器如發現有水從發氣室排水門溢位，而壓力錶靜止不動，表明電石已分解完全，可以清理。發生器內水溫超過70℃時，應該灌注沖水，或暫時停止工作，採取冷卻措施使溫度下降。不得隨便打開發生器或放水，防止因電石過熱而著火爆炸。乙炔發生器的水封安全器必須與地面保持垂直。在開始工作前，必須檢查水封安全器，應沒有漏氣和凍結，然後注入淨水、其水位可化至拎制閥中有水緩慢流出或滴出為止。注水和檢查水位工作，必須在停止輸氣時進行。在工作小每班車少須用控制閥檢查水仿兩次，在每次發生岡火後也應檢查一次。如發現水位降低，必須加水補充，但水位不得高於控制閥，以免妨礙乙炔透過水封安全器而破壞焊槍的正常工作。在停止供給乙炔時，不管焊槍的閥門是否關閉，水封安全器的進氣閥門必須關閉。在寒冷天氣進行焊接工作時，水封安全器的外殼可用氈子包上，也可使用氯化鈉或氯化調水溶液。低壓水封安全器的乙炔導管下端，應比安全管下端為低，以便發生回火時。使爆炸氣體經安全管排入大氣小，而不致侵入乙炔發生器。廠內乙炔管道應裝沒薄膜安全門，安全門應裝在安全可靠的地點，以防傷人及引起火災。管道從閥門應每天檢查，保持不漏。不淮在沒有吹淨的乙炔管道系統上動火，每次工作完畢，應將軟管拆下。乙炔站發生火災時、應迅速切斷火場的動力電源，關閉各工藝管路及乙炔氣瓶上的所有閥門。用乾粉或二氧化碳滅火器滅火。 發生器停用時應先將電石籃提高脫離水面，或關閉進水閥使電石停止發氣。然後再關閉出氣管閥門，停止乙炔輸出。在開蓋取電石籃時，若發現冒出火苗，應立即蓋是發生器蓋子。使其隔絕空氣，並立即提升電石籃離開水面、待冷卻降溫後才能再開蓋子和放水，禁止在蓋上蓋子後隨即放水。使用“水管給水式”乙炔發生器，當分解室的溫度降至50℃以下時，才可進行清除工作。清除的石灰漿應送進廢料坑。冬季在作業完畢後，應將發生器備罐體的水利電花邊全部排出，沖洗乾淨，以免凍結。 ------------- 如果我回答對你有幫助，請關注我一下。或有其他問題也可以關注我，給我發私信