這些問題與混疑土的質量，配比是沒有任何關係的，就是漏振，沒振嚴而已，如果漏振洞口較大，可用混凝土補平搗嚴即可，如果是蜂窩可用沙灰抹平，這是工程中常見的現象。一般不會影響工程質量的。

作為一個做土木工程的一員，鋼筋混凝土的蜂窩麻面是最常見的病害缺陷。我們嚐嚐將蜂窩麻面一起說，當成一個詞，其實是兩個詞。麻面指混凝土表面不平整，存在粗骨料外露，呈現出表面凹凸不平，而蜂窩，顧名思義就是向蜜蜂窩一樣，具有一定的空隙，空洞，凹槽，他的程度比麻面要深。但二者描述的病害種類為一個，只是程度的深淺，顧通常連在一起用。造成這種病害的原因主要有一下幾個方面：

1.在配置混凝土是，配合比不合適，混凝土的坍落度不夠，導致混凝土的流動性較差，在澆築過程中出現混凝土不流動或流動性差的現象，在個別地方自然就形成蜂窩麻面的現象。

2.我們常見的蜂窩麻面，對於鋼筋混凝土樑柱結構，較多出現在梁端或柱腳，這是因為這些地方鋼筋較密集，在澆築過程中由於混凝土互動性差，加上鋼筋較密集，施工振搗不到位的可能性極大。顧出現蜂窩麻面現象。

對於處置措施，由於這種病害基本隻影響結構表面，現在採用較多的處理措施也就是把空洞及麻面鬆散的混凝土鑿除，清理乾淨，然後用砂漿層進行抹面處理，這樣如同增加了一層混凝土保護層，對結構耐久性具有一定的保護措施。

這些問題和混凝土配比沒關係，主要是施工方在施工過程中振動泵沒有振好，強度可能有點低，不影響質量，一般的處理方法是用砂漿抹平就行了

在施工過程中這種情況很常見。

實際上所有的毛病，都和沙漿的配比有關。一般情況下，原料以沙子、水泥、石子為主。關鍵是配比度是多少才合理。一般民房建造，配比度是1:2:4，也有1:2:3的，也就是說一鍬水泥、兩鍬沙子、三鍬石子？可是在建造過程中，這個配比度往往只是個大概數，並不是非常精確，所以當混凝土成型，會出現所提的問題。

製作混凝土梁時更要注意，因為梁是支撐房頂的主要力量。在模板、鋼筋套都準備就緒後，水泥的配比是必須精確的，千萬不能疏忽大意，將攪拌均勻的水泥置入模板後，要用震動器把水泥漿震滿模板，避免出現所提問題中的問題。有些操作是原漿出面，也是非常好的。

抹面，是最後一道程式，也是非常重要的。抹面的時候配比度是1:2.但有大多數施工者只用素灰（幹水泥），這樣根本達不到建築工程要求，而且容易裂縫。

至於抹面機器，是近年來研發的新產品，在正確操作時，能把即將凝固的水泥漿，打抹成毛面，如果需要光面，需要人工用鋼抹子手動去抹，效果出來也是非常不錯的，最主要的是不易裂縫。最近有人為了省事，用塑膠薄膜蓋剛打成的水泥面，這種方法看起來效果挺好，實際上沒經過打壓的水泥面是不實貼的，無非就是看起來平整好看。

上述方法其實大家都知道，多適用於民房、樓層、路面的建造。

由於工作的原因，我大部分都呆在工地上，常常看見混凝土拆模後會出現麻面、蜂窩、漏筋、孔洞、夾渣等情況，這些情況在混凝土工程中屬於常見和正常問題，畢竟是人工操作，難以避免的，這些是不影響混凝土質量的。

1：混凝土麻面是指混凝土表面粗骨外露，坑坑窪窪不平整，引起的原因是搭建模板時不牢固，澆築混凝土時，振動停留時間過長，出現模板鬆動和爆模。

對突出較多的混凝土麻面，多采用人工用工具鑿平後再粉刷水泥砂漿，出現麻面是不影響混凝土任何質量的。

2：混凝土蜂窩是指混凝土結構出現類似蜂巢一樣，有大大小小孔洞，主要出現在樑柱上，原因上樑柱鋼筋比較密實，在澆築混凝土時會造成混凝土流動性差，沒有完全落實，在振動時，也是因為鋼筋密實的原因，一些地方振動不到位，這樣拆模後就出現蜂窩現象。

混凝土出現蜂窩，工程上處理方法是用水泥砂漿填補，畢竟這種現象少，也不影響混凝土結構質量的。

3：混凝土漏筋也是很常用的現象，混凝土在澆築前，要將樓面的鋼筋用支架撐起3～5Cm左，由於採用的支撐架不同和支撐密度不均勻，在澆築混凝土時工人，有的鋼筋還存在貼在模板上，工人又沒有及時將鋼筋拉昇，這樣就出來現漏筋現象。

樑柱漏筋主要是在澆築樑柱混凝土時，樑柱鋼筋個別太貼靠模板，也有部分原因是捆紮不規範，這樣在振動時阻擋了混凝土的流動，導致混凝土沒有完成包裹住鋼筋，拆模後透露出來。

漏筋在工程中不作特別處理，完成靠水泥粉刷來遮蓋，漏筋只要不長期暴露在空氣中，也是沒有任何問題的，嚴格來說，出現漏筋，要用防鏽漆塗刷鋼筋才能去粉刷，在工程中施工單位很少這樣處理。

4：混凝土出現孔洞，原因和出現峰窩差不多，也是在樑柱上出現的最多。

小的孔洞外理方法是用水泥砂漿填補，大的孔洞則需要找到最上方，用混凝土灌入後再用振動捧振動，只要修補好，也不影響混凝土質量的。

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（一）：混凝土工程中的蜂窩麻面的出現原因及解決措施是什麼？

這裡所說的混凝土工程中的蜂窩麻面就是指混凝土澆築完成以後，拆除模板後發現混凝土的表面有很多類似於蜂窩狀的孔狀。還有就是不平整的麻面。對於這種問題稱之為蜂窩麻面。蜂窩馬面常見的原因及處理措施如下。

出現原因：①、混凝土振搗不到位。也就是說我們澆築混凝土的時候，插入式振搗棒沒有振搗到位，導致該部位出現了振搗不密實，混凝土凝固以後就形成了蜂窩麻面。②、所使用的模板不符合要求。模板的表面光滑度不夠，最後在混凝土上表面上也會形成蜂窩麻面。③、模板加固的不牢固，導致區域性的區域出現了漏漿。漏漿以後會導致在這個部位的石子偏多，而水泥漿偏少，結果也是出現了蜂窩麻面。

處理步驟：①、我們首先要將蜂窩麻面處鬆動的石子清除掉。可以使用鏨子輕輕地進行清除，一直剔鑿到裡面密實的混凝土。②、利用高標號的水泥砂漿直接進行塗抹。如果蜂窩麻面比較嚴重，可以使用細石混凝土進行重新澆築。③、養護。無論是塗抹水泥砂漿或者是澆注混凝土，都要及時養護。最後就完成了蜂窩麻面的修復。

所謂混凝土工程中出現的漏筋，就是這混凝土澆築完成以後，我們在拆除模板後發現鋼筋外露了。這種情況常見於室內的頂板，還有就是柱子的根部。導致混凝土工程出現漏筋的具體原因具體如下。

原因分析：①、鋼筋的保護層不夠或者是沒有保護層。例如我們樓板鋼筋鋪設完成以後，底下沒有鋪設墊塊或者是墊塊移位，導致鋼筋與模板接觸，澆築完成以後就出現了漏筋。②、對於柱子的底部，由於採用的混凝土不符合要求。例如石子過大，出現了大部分石子下不去，而導致根部出現了露筋。嚴重的就是根本就沒有混凝土。

處理措施：①、對於頂板出現了漏筋，一般是採取抹灰來進行處理。當我們首先要將外露的鋼筋進行除鏽，如果沒有鏽蝕的話，這步可以省略。②、採用高標號的水泥砂漿進行抹灰處理。一般我們要將頂板部位進行輕輕的剔鑿，，然後塗抹水泥砂漿。③、對於柱子根部出現的漏筋，一定要將柱子根部鬆動的混凝土全部清理乾淨，然後用水衝乾淨之後來使用高一標號的混凝土進行澆築。例如原來住的混凝土是c30的，那麼此時可以用c40的混凝土進行澆築，之後要進行養護。

所謂混凝土中的孔洞出現的原因其實是很多的。這個現象就是我們拆模板以後發現某個部位是一個大窟窿，這就是孔洞。另外還有一些就是施工不當造成的孔洞。對於混凝土工程中的孔洞，常見原因如下。

原因分析：①、綁紮鋼筋之後，合模板之前沒有清理到位。導致區域性有遮擋物，而混凝土澆築以後無法澆築到該位置。②、區域性的振搗不到位，導致該部位出現沒有混凝土的情況。拆除模板以後也是出現孔洞。③、模板區域性的加固不牢固，出現從該部位也進行跑漿而導致石子在該處堆積。拆除以後也可能出現孔洞。

處理步驟：①、我們首先要把孔洞內清理乾淨。如果裡面有鬆動的混凝土，同樣要使用電耗都清理出來。然後用高壓水槍沖洗乾淨。②、澆築混凝土。此時一般我們在外部單立一塊模板，然後向裡面灌混凝土。混凝土也一定要選比原來的標號高一等級。④、澆築完成以後的養護。對孔洞的封堵也一定要養護，一般也要需要養護一週以上。

對於混凝土工程中常見的一些質量問題或者是質量瑕疵是非常多的。所以說在混凝土工程澆築完成以後，一般都是拆模進行檢查，對一些質量問題或者是質量瑕疵及時的進行修補。另外就是我們需要注意的是，在澆築混凝土之前一定要仔細檢查各個部位。如果發現鋼筋過密，應該及時調整，保證每個部位的混凝土都可以澆築到位。對於各個部位鋼筋的墊塊也要固定牢固，以免出現漏筋等等情況。

這個應是一般的做工順序就解決了的。現在都是商混，

從鋼筋的製作，模板的製作，澆築的方法認真完成就不應該出現了

蜂窩，麻面，孔洞，漏筋都是混凝土和易性不好塌落度大主要是混凝土澆築過程中振搗不到位造成的，混凝土澆築前必須檢查混凝土的塌落度和眼觀和易性符合規定不，然後就是振搗必須快進慢出不能漏振也不能過振，必須把氣泡排出來，注意保護層厚度就不會漏筋。夾渣是在混凝土澆築前沒有清理乾淨。

其產生的原因是

混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多;混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實;下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析;混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠;模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失;鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小;基礎、柱、牆根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。

防治的措施

認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合;混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽:澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振:模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎、柱、牆根部應在下部澆築10~20mm厚與柱材料相同的水泥砂漿，之後再澆上部混凝土，避免出現“爛脖子”。小蜂窩:洗刷乾淨後，用1:2或1:2. 5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱鬆散顆粒，刷洗淨後，支模用工程師品牌的A3耐久性高強修補料進行仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌築混凝土封閉後，進行水泥壓漿處理，

2麻面

麻面的現象是混凝土區域性表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現象。

其產生的原因是

模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理於淨，拆模時混凝土表面被粘壞;模板未澆水溼潤或溼潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面;模板拼縫不嚴，區域性漏漿;模扳隔離劑塗刷不勻，或區域性漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結造成麻面;混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。

防治的措施

模板去面清理乾淨，不得粘有乾硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分溼潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，塗刷均勻，不得漏刷;混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止;表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分溼潤後，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。處理缺損厚度在5mm以下的請況可以，使用工程耐久性薄層修補料進行面層修復。5mm以上的情況需要使用工程耐久性高強修補料進行修補。其中新老混凝土交接處，還需要進行介面處理，預防後期空鼓以及表面脫落等危害發生。