1） 跑偏故障原因：

（1） 油杯內部太髒，濾網被堵或油杯油麵低。

（2） 動力轉向系統中有大量空氣。

（3） 轉向系統內有異物造成轉向泵流量控制閥卡滯。

（4） 輪胎氣壓不足，泵的轉向管柱干涉、連線鬆動，泵的皮帶鬆動、打滑或泵安裝位置鬆動。

（5） 油管各連線部位螺栓鬆動，造成轉向液洩漏。

（6） 轉向器活塞缸磨損過大，油封密封不良，控制閥粘結或損壞。

2） 故障診斷與排除：

（1） 檢查轉向器、轉向泵控制閥、油杯濾網、轉向油，清洗整個動力轉向系統。

（2） 若泵髒，一定要清潔助力泵及油管的內外（不能用綿紗布或其它多纖布，應用乾淨的毛刷進行清潔），並按規定給轉向系統排空氣。

（3） 給輪胎按規定充氣，並調整發動機的效能。

（4） 加油到規定的油麵，檢查或更換油杯。

（5） 按規定調整皮帶的張力並緊固各部件的聯接螺釘。

（6） 檢查油管的各連線部位，緊固各連線螺栓。

（7） 更換油管、動力轉向泵或動力轉向器。

新冠肺炎疫情爆發以來，不僅僅是湖北省口罩匱乏，全國乃至全世界口罩資源也是非常緊缺，一時間“買不到口罩”成了熱門的話題，以前的口罩是大家平時生活中可有可無的東西，可現在口罩卻成了炙手可熱的緊缺貨，一個小小的口罩如何能擋住可怕的病毒，今天小編先跟大家梳理一下口罩生產裝置及生產工序！ ！

口罩機簡介：

口罩機是將多層無紡布透過熱壓、摺疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻樑條焊接等工序製造出具有一定過濾效能的各種口罩，口罩裝置不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。

口罩機分類：

口罩機：生產口罩之機械，現市面上的口罩機有：HD-0301平面口罩機、HD-0304杯型口罩機、鴨嘴口罩機、摺疊口罩機、紗布口罩機等。

平面口罩機系列根據耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為：內耳帶口罩機，外耳帶口罩機，綁帶式口罩機，生產這三種平面口罩都需要用到口罩本體機，它是組成平面口罩不可或缺的部分。

口罩生產工序：

口罩的整個生產工序還是比較多的，尤其是後續消毒環節，這就是為什麼0.5秒造一個口罩，這麼快的生產效率卻依然口罩緊缺的原因了，瞭解口罩生產工序首先從口罩本身組成結構說起，我們剪開一個醫用口罩，可以發現口罩是有三層無紡布的，這也是醫用口罩國家標準要求的，否則就達不到防護的要求。

醫用口罩一般簡稱SMS結構

製作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），醫用口罩一般簡稱SMS結構。其中紡粘層是單層，熔噴層根據過濾要求，分為單層或者多層。“熔噴布”俗稱口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、遮蔽性、絕熱性和吸油性，是生產口罩的重要原料。

平面口罩生產工序：

1）將三層無紡布原料經過機器疊合在一起

2）卷邊，把鼻夾縫合進去

3）將大片無紡布沿著斜面由左到右逐漸變窄做出“摺疊結構”

4）壓片：把口罩表面壓平整

5）口罩的全自動單個裁斷和縫邊

6）再用無紡布，對口罩進行補邊處理

7）再次裁斷補邊

8）透過熱壓的方式，固定掛耳繩

9）最後透過質檢，殺菌消毒後包裝成品

中國口罩早已經實現流水線生產，在正常情況下，一般一臺機器每秒就可生產出2至3只口罩。那麼為什麼有原材料的情況下，市面上的口罩數量還很緊缺呢？因為口罩在出廠時，必須要經過消毒。據工信部官微：中國生產口罩的速度非常快，僅需 0.5秒/只，但生產後的解析消毒的標準流程，需要7天到半個月。

工信部在官微中指出，醫用口罩，採用環氧乙烷滅菌，滅菌之後，口罩上會有環氧乙烷殘留，必須透過解析方式，使殘留的環氧乙烷釋放，達到安全含量標準，經檢測合格後，才能出廠上市。

1、加油量不恰當，潤滑油脂過少或過多

應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油後有時也會出現溫度高的情況，主要是加油過多。這時現象為溫度持續不斷上升，到達某點後(一般在比正常執行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變，然後會逐漸下降。

2、軸承所加油脂不符合要求或被汙染

潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承內部摩擦及磨損，潤滑不足，軸承溫度升高。當不同型號的油脂混合時，可能會發生化學反應，造成油脂變質、結塊，降低潤滑效果。油脂受汙染也會使軸承溫度升高，加油脂過程中落入灰塵，造成油脂汙染，導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。

因此應選用合適的油脂，檢修中對軸承箱及軸承進行清洗，加油管路進行檢查疏通，不同型號的油脂不許混用，若更換其它型號的油脂時，應先將原來油脂清理乾淨；執行維護中定期加油脂，油脂應妥善保管做防潮防塵措施。

3、冷卻不夠

檢查管路是否堵塞，進油溫度及回水溫度是否超標。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要求時，應及時進行更換或並列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。

4、確認不存在上述問題後再檢查聯軸器找正情況和軸承

聯軸器的找正要符合工藝標準。在軸流式引風機、液力耦合器等找正時還應考慮執行中裝置受熱膨脹的問題。引風機葉輪側因受熱膨脹，軸承箱升高；液力耦合器執行中溫度升高軸承箱膨脹，軸承升高，因此找正時電機要高一些，預留量的大小要依據裝置的特性和執行中的溫度引數而定。