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1 # Daniern
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2 # 姚進
題主你好,我是一名工業設計創業的產品結構設計師。做金屬外殼的廠家一般是鈑金廠、五金壓鑄模廠和機械加工廠,這個問題得從廠家的規模大小和客戶群體分別來探討了:
1.對於小規模的鈑金廠而言,比較多的生產訂單往往是打樣或者小批次產品,從生產流程來講,拆圖工藝師是必不可少的,甲方客戶提供設計圖紙,廠家根據圖紙拆圖安排工藝下單製作,這樣的工程師一般不具備正向產品設計能力,軟體層面也主要是使用二維AutoCAD處理二維資料,除拆圖工藝等工作技能外,也只能做做簡單的圖紙修改和最佳化,綜合廠家的運營成本考慮,小型鈑金廠一般不太會去養專業的設計師。
2.然而比較大的鈑金廠,核心業務肯定是大批次生產和全產業鏈服務,考慮到大批次生產風險評估,企業內部必須要有精通設計的全才,前期對客戶的生產圖紙和整包服務要求綜合成本,生產效率,自動化程度,良品率等問題進行綜合評估,雙方達成一致後進行外觀或結構設計的修改和最佳化,這種情況必須要有一位經驗老道的設計師。
3.另外就是五金壓鑄模廠,因為壓鑄裝置,包括銑削模具的CNC和壓鑄機本身價格比較高昂,模具訂單價格相比鈑金要高得多,另一方面壓鑄模必須要有分模設計師,分模工程師必須精通模具結構和複雜的三維工程軟體如ProE、UG等,頻繁處理二維及三維資料,他們一般都具有正向功能設計能力,設計美學欠缺,但符合生產規範。
4.機械加工生產製造金屬外殼,工程師一般是結構程式設計方面的,處理客戶來圖三維資料、模型修復、三維刀具程式設計等工作,這方面工程師在正向設計方面能力也很欠缺。
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3 # 雅努斯
不一定,如果說你要是真的做模具。你需要和一個有設計經驗的。公司合作,你可以向他們買一些模具的設計。成品。然後來自己加工。我還有就是打上自己公司的logo,你都可以出售了,而且這是合法的。
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4 # 戴眼鏡的農夫
如果是有規模,有實力的廠家,就一定有自己專業的設計團隊。
作為一個金屬外殼廠家,在生產自己的產品過程中,主要分為三個階段。前期:產品設計。中期:產品成型。後期:產品封裝。
前期產品設計,要根據客戶要求,設計出產品的效能、外觀、材質、重量等相關圖紙。包括要滿足一些特定條件,同時還要考慮產品的成本,加工生產工藝的難易程度, 在滿足客戶要求的前提下,儘量的簡單,又有公司的特色!不要搞些花裡胡哨,華而不實的一些東西。
中期產品成型,無論是衝壓成型,還是壓鑄成型,都離不開模具,因此我們就需要模具設計。這時就需要根據前期設計的產品圖紙,按要求設計出相應的模具。有了模具圖紙,下工序才能開模生產。
後期產品封裝,這個要根據客戶要求,是否要進行封裝出貨。像我們公司一般的衝壓產品,都要進行壓花帶封裝出貨,然後客戶直接拿到SMT上進行生產。壓鑄類的產品,要用托盤封裝,才能出貨。由於後期封裝也是比較大的工程,因此我們都是採用非標自動化機械來完成的。畢竟,現在的人工成本很高,而且工人還不好招聘。因此用自動化代替人工就成了很多工廠的選擇!用自動化,自然就涉及到非標自動化的設計,這樣就可以快速對應客戶要求。
綜上所述,無論是前期的產品設計,還是中期的模具設計和後期的非標自動化設計,都離不開專業的設計團隊,這樣既可以快速對應客戶,又可以保證公司的產品商業機密,不會輕易外洩!同時產品的質量可以很好的把控!有了這些核心的設計團隊,自然公司的核心競爭力就上去了!
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5 # 濟南偉力升降機械有限
必須要有自己的團隊,做任何事業都是建立在合作共贏的基礎上,必競每一個人的能力是有限的,生產部門和銷售部們必須要有
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6 # 設計師石頭
很高興為你解答這個問題。這個要根據每一家廠家的實力以及它的運作流程。有的廠家有自己的專業團隊,而有的廠家它是和外面專業的設計團隊進行合作。兩方面都是有利有弊,廠家自己的專業設計團隊,比較好掌控好管理,從長遠角度來看投入比較大。與外面專業的設計團隊進行合作,難度是溝通比較困難,變數比較大,意見很難統一,但是相對成本比較低。以上是我個人的一點建議,根據廠家自身的實力做具體的安排,謝謝大家。
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7 # 老徐聊創業創新
是那一類金屬外殼的廠家?
是哪一家公司?
是什麼產品?
問題太寬泛了,回答沒有針對性
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8 # 糖醋熊貓
這個沒有什麼好與不好的區別,主要看個人愛好和能力,學科來說沒有好壞,我們選學科的時候主要看兩點,一,是個人能力和愛好等先天條件,只要這些條件允許,就去學。二,站在現實的角度去看待問題,哪個行業更有錢途和前途,就和我做技術一樣,那些行業比較有前景,我就去哪些行業,不必拘泥於某些技術是要創新的,有些行業現在不好,也許將來就好了,而有些則相反。不過個人覺得,可能UI更符合我們年輕人的口味和生活吧
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9 # 瀟湘客888
不一定的 如果是來圖加工 也就是別人設計好的 只要依圖加工就行了 但是有沒有設計人員反映出公司的實力和水平 很多客戶還是很看重的
回覆列表
金屬外殼廠家應該要有自己的設計團隊。
1.設計團隊整體學歷不能太低,應該至少全日制本科以及以上學歷。金屬外殼的設計、加工製造都需要全面的機械工程學科理論知識,理論知識面比較廣泛,涉及機械設計理論、模具設計、鈑金件設計、機械加工工藝學、公差與配合、機械製造工程學、密封設計等相關理論知識。相對來說,本科階段學習的機械工程理論知識,能夠勝任一般的金屬外殼設計,並能夠指導生產。
2.設計團隊的服務宗旨是為使用者提供產品外殼封裝結構解決方案。具體從產品的結構設計到封裝設計。需要根據使用者提供的使用環境適應性,為產品外殼封裝提供設計方案,並作為產品配套外協廠家,提供金屬外殼產品,進而提高公司的綜合效益。
3.一個金屬外殼廠家不能僅僅只是加工製造團隊,應該是需要設計團隊,更加能夠體現公司的專業化,把產品做實做精。
4.設計團隊同時需要注重金屬外殼的可靠性和安全性、疲勞壽命、振動強度的評估,比如機載通訊電臺的外殼設計,必須注重產品振動強度,利用振動穩定性原則判定金屬外殼的共振情況,Miner理論和高斯分佈三區間法評估疲勞,同時需要根據產品的隨機振動模擬分析評估應力和變形。
5.設計團隊針對結構複雜的金屬外殼腔體,還需要利用現代化機械設計方法進行強度設計和強度校核。
總之,一個金屬外殼廠家應該具有很專業的設計團隊,不僅僅是加工外殼,更多的是提供外殼結構封裝解決方案。