1、電池本身存在質量安全問題

為了節約成本，品牌商會在手機配置問題上做一些“調節”，選擇一些價格低廉的手機電池，這些電池由於存在質量問題，自爆風險大。

2、充電不當導致爆炸

—邊衝邊玩，小心點燃手機！一邊衝一邊玩會增加充電時間，而長時間的充電則會導致手機溫度增高，容易爆炸

3、充電器與電池不配套

手機都有原配充電器。型號不對的充電器容易造成電池事故。蘋果手機只接受原裝充電器充電，這樣很大程度上就減輕了電池自爆發生的機率。

4、溫度過高

溫度過高是指電池內部熱量達到了極限。長時間充電、高溫照射、烘烤都容易造成電池溫度過高。在中國南方，一般家庭冬天都會使用電烤爐，很多人喜歡在電烤爐邊邊烤火邊玩兒手機，這樣也是很危險的。

擴充套件資料

防爆攻略

技術方面

1、一定要用原廠電池

使用原廠電池是保證自己安全最重要的一項。

2、不要隨意改裝手機

手機廠商會對其安全性進行嚴格的考證，然而當改裝後，一切都會發生變化，容易導致手機的爆炸。

3、儘可能使用原裝充電器

原裝充電器可保證電池安全，相容充電器因電氣性不合格，會損壞電池造成爆炸。

4、不要將電池放在高溫環境下

高溫會導致電池熱量提升，極易爆炸，充電或放置手機時，選擇遠離高溫的地方，同時也要避免夏天時Sunny的直射。

5、不要使用破損的電池

破損的電池極易發生爆炸，即便是不爆炸，也會損壞手機，造成手機內部器件短路。

常識方面

1、不要長時間用手機通話長時間通話不僅會造成手機電池發熱，同時也會造成手機內部電路及聽筒發熱，如果這時剛好用的是偽劣電池，極易引發爆炸。

2、在充電時儘量不要打電話

在充電時，手機電池會產生熱量，這時再繼續用它打電話，那麼熱量就會快速提升，很容易引發危險。

3、不要將話機掛在胸前

將手機掛在胸前雖說是一種個性的展示，但卻不是明智的做法，如果手機炸了會直接傷及胸部及面部。

4、儘量將手機放在包裡

最好不要放在牛仔褲的兜裡，一旦發生危險，直接傷害身體。

5、多用耳機接聽電話，最好是有線耳機（藍芽耳機也是用鋰電池的）

耳機接聽電話既可以減少輻射，同時也能避免因手機爆炸而帶來的面部傷害。有線耳機因為無電池，更安全些。

近年來，手機電池爆炸的新聞屢見不鮮，電池的安全一直至關重要。UL作為獨立的第三方測試機構，對手機裝置和電池進行了一系列測試，主要可以分為兩個階段，第一階段是現場事件樣本分析，第二階段進行了電池安全邊界故障分析，得到出現問題的兩大原因:

1. 電池膨脹之後受擠壓導致短路；

2. 缺少接片上的絕緣膠帶，焊接點毛刺凸起容易引發隔離膜穿刺，導致隔離膜變薄短路。

可見，電池隔膜在電池中起著不可小覷的作用，今天我們就來聊一聊電池隔膜。鋰離子電池由正極材料、負極材料、隔膜、電解液四個主要部分組成。

其中，隔膜是一種具有微孔結構的薄膜，主要起到兩個作用：

1. 隔開鋰電池的正負極，防止正負極接觸形成短路；

2. 薄膜中的微孔能夠讓鋰離子透過，形成充放電迴路。隔膜的效能直接影響鋰電池的容量，迴圈能力以及安全效能等特性，對提高電池的綜合性能具有重要的作用。

作為電池隔膜的材料，必須具有良好的物理效能，如對電解液良好的浸潤性以及吸液保溼能力，合適的孔徑孔隙率以保證低電阻和優良的離子電導率；足夠的力學效能，包括刺穿強度，拉伸強度，防止鋰枝晶，極片毛刺刺穿隔膜造成短路；優異的熱穩定性和自動關斷保護效能，否則會引起短路，引發電池熱失控。

UL的全球研發中心對電池安全性與效能測試方面，已擁有多年經驗，同時開發了電池隔膜標準UL 2591，今年10月份該標準更新了版本，增添一些新的條款，現在就從材料、工藝、主要引數以及UL相關測試來作介紹。

材質

常規隔膜 —— PP, PE。單層或者多層。

塗覆隔膜 —— 陶瓷塗覆，PVDF塗覆，芳綸塗覆。

電池隔膜現行的UL標準

UL 2591, Outline of Investigation for Battery Cell Separators.

Issue Number 3, October 9, 2018

常見工藝

• 幹法

幹法隔膜按照拉伸取向分為單拉和雙拉。

• 溼法

溼法隔膜按照拉伸取向是否同時分為非同步和同步。

兩種工藝各有優缺點，工序不同，使用的原料在流動性，分子量等幾個方面各不相同。一般來說，幹法成本低，汙染小，孔更均勻，而溼法在大功率電池方面更有優勢。

現行的UL要求中涉及的相關測試

物理效能測試（Physical Property Test）

透氣率 Permeability – 也稱為Gurley數。即一定體積的氣體，在一定壓力條件下透過單位面積的隔膜所需要的時間。厚度 Thickness – 在樣品上沿著縱向取5個點測厚度（間隔20cm）。孔隙率 Porosity – 和隔膜的透過能力有關。對於一定的電解液，高孔隙率可以降低電池阻抗，但是孔隙率過高會降低隔膜的機械強度等機械效能。採用吸液稱重法測量計算。Porosity (%) = (吸液前重量 – 吸液後重量 / 液體密度×幾何容積) ×100。孔徑及分佈 Pore-size and Pore-size distribution – 透過孔徑測定儀，採用氣液法測定。合理的孔徑可以保證鋰離子的透過性，同時阻止電極顆粒直接透過。吸液率 Wettability – 也稱浸潤度。為了保證電池內阻不是太大，要求隔膜能夠被電解液完全浸潤。取一定量的電解液滴在隔膜表面，記錄液滴接觸隔膜到液滴消失的時間。這個引數和隔膜材料，表面及內部微觀結構相關。

機械效能測試（Mechanical Property Test）

拉伸強度 Tensile Strength – 記錄隔膜橫向和縱向的拉伸強度。刺穿強度 Puncture Strength – Needle Puncture & Blunt Puncture – 用於評估外界尖銳物體穿透隔膜時的力，與電池的安全效能相關。

熱效能測試（Thermal Property Test）

尺寸穩定性 Dimension stability – 反應隔膜的熱收縮率。橫向和縱向均會測試和記錄。閉孔溫度 Shutdown Temperature – 達到這一溫度後，隔膜閉孔，電池內部形成斷路。主要和材料的熔點相關，隔膜的微結構對其也會產生一些影響。破膜溫度 Melt Temperature – 達到這一溫度後，隔膜融化收縮，電極內部短路。造成電池破壞的極限溫度。

燃燒效能測試（Combustion Property Test）

燃燒熱測定Heat of combustion – 用氧彈式量熱計測定。

材質判定（Material Identification / Characterization Test）

透過這些測試來保證隔膜的材料成分的一致性和穩定性。

基本測試：紅外光譜分析，熱重分析，差式掃描量熱分析 （IR, TGA, DSC）補充測試：灰分，比重，熔融指數 （Ash content, Specific gravity, Melt flow index）

質量管理（Quality Assurance）

工廠應該制定相應的質量控制計劃來確保產品的一致性，其中必須包括定期抽取或者每一批產品都進行上述至少一項測試來檢驗相關引數是否控制在合理範圍內。

綜上所述，UL 2591標準著眼於電池隔膜在電池中的安全，全方位的從電池隔膜的效能和安全要求出發，兼顧市場需求，制定出這套完整的測試方案，對隔膜產品做出全面評估，期待可以更好的為新能源，為一個更安全的世界保駕護航。