回覆列表
  • 1 # 行者奔騰

    很簡單:首先劍這個東西,是個古老的名詞,所以你既然想要不計成本來造一把劍的話,首先你就得用一些同樣古老和古典的東西來構造它。我給出的配方建議是:用阜康隕石做劍身,用和田羊脂玉做劍柄,用和田紅玉做劍柄飾物,用新石器時代皇帝的元妃嫘祖做的絲綢做劍穗——等你百度清楚了這些物料耗材的來龍去脈和價值後我再告訴你去哪兒找它們,你有沒有誠意就看你的了——至於用什麼做劍匣就看樓下各位英雄的提議了……哪位大俠,幫我把那個瞪著眼睛抽著煙的表情給補在後面啊?

  • 2 # wellwang

    找根棍子,棍子最好選擇質地粗糙吸水比較好的那種,那種軟木做的棍子就比較合適,每天早上攪屎,中午放那曬,堅持半個月,半個月後你將獲得一把天下第一屎棍劍,拿到大街上單憑劍身自帶的殺氣就能嚇走好多人,如遇強敵劍身蘸取少量液體便可揮灑自如破敵於百步之外,賊擋殺賊佛擋殺佛,可謂天下第一

  • 3 # 梁平甫

    如果不計成本打造一把劍,可以用人的"舌"頭作材料。因為唇槍

  • 4 # 李俊明26

    鈾235,你用它打造一把劍,絕對是最牛逼的一把劍,沒有之一。如果純度足夠高,別有一人也有一把這樣的劍,而且你們都是神仙級劍宗,沒事切磋一下劍術,方圓二十公里的人都要回避。這是科學,不要小說。

  • 5 # 衛雨田

    我用艾德曼合金做劍身,擋手和劍柄用震金來做,劍鞘也用震金。大家可能沒聽說過這兩種金屬,艾德曼合金就是做金剛狼爪子的金屬,而震金是美隊盾牌的材料。

  • 6 # 斜槓青年趙編劇

    劍的好壞由材質的硬度和韌性決定的,而現在最好的鋼材應該是航母甲板上的鋼材,如果用這航母甲板上鋼材做把劍,絕對最牛。

  • 7 # 旅行詩聖安安

    採來自人馬座的隕鐵,放到太陽耀斑中,鍛造成型,再以海王星地表以下5000米的千年寒冰來淬火,再用楊振寧和翁凡的情淚來開鋒,必是一把絕世好劍。

  • 8 # 明其他

    你的問題有點歧義,不計成本想要達到什麼效果,如果只是亮瞎眼,炫富那麼用黃金隕鐵之類的,如果想要無堅不摧那麼就用特種合金鋼吧。

    比如440-C : 美國製之優質不恴鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手製刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。

    154CM : 美國製之優質不恴鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手製刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手製刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。

    ATS-34 : 日本“日立金屬工業”針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之效能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手製及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。

    AUS8(8A) : 日本 “愛知制鋼” 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本製之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。

    D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

    Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 效能不甚佳。

    Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。

    Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展效能。

    A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。

    VG10 : 日本 “武生特製鋼” 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日製之優質刀具。

    BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手製刀具。

    SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業之翹楚, 120C不 鋼材乃SANDVIK 之優良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻量約14%, 經熱處理後可達HRc56-58 之硬度, 加 工性優, 朡性 , 北歐出產之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材製作。

    1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐 , 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 “著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

    W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價者。 W-2鋼材(經熱處理) 容易達至高硬度(HRc65), 兼且容易區域性硬化, 兼且容易區域性硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易製造, 加工性極優良, 故用途廣泛。 但W-2耐 力很差, 故鋼材之表面多以塗層保護, 以防 蝕。

    O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。 美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。

    ZDP-189 : 日本 ‘日立金屬工業‘ 於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與 ‘大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故 ‘日立‘ 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。

    GIN-1(G-2): 日本 ‘日立金屬工業‘ 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優級別, 鋼材特性與 ‘愛知制鋼‘ 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較廉。

    ATS055 : 日本 ‘日立金屬工業‘繼ATS-34後所開發之優質屍刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應範圍較廣(可適用於製作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業)。 整整體而言, ATS-55效能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優。

    CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90‘s)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統的440-C多出近一倍, 經熱處理後得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。 其真正傑出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價頗高, 故多應用於手製(刀匠手作)刀具。

    CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研製出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優勝25-50%之多)。經熱處理後可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。

    420J2: 420系鋼材之碳含量低於0.35事無補, 經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之效能並不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐 力極 , 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。

    425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 並加進1%之鉬, 經熱處理後可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

    如果這些你都找不到那麼就去五金店買一把好一點的扳手,用冷鍛的方式也能打造一把不錯的匕首。

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