根據我自己的從業經歷，我隨便列幾條我認為搞設計的人的發展路徑（個人看法，），依次為：　　

菜鳥1級： 會使用AUTOCAD畫一些簡單的二維圖，根據這個圖，你能想象產品的三維形態。　　

菜鳥2級：你的二維圖上能夠看到公差，材料，表面處理，工藝技術要求等資訊了。而且這些資訊是你自己標上去的，你知道他們意味著什麼。　　

菜鳥3級：你會畫二維圖了，並且你畫的圖看上去真的能加工出實物來了，儘管有時候會犯一些錯誤，例如精度要求高的的連德國人都做不出來，更何況你們車間的張師傅。應領導的要求你能用一些三維軟體出個效果圖看看，雖然沒什麼實用價值，至少很有成就感。　　

入門1級：你已經很清楚你的產品是怎麼加工出來的了，而且瞭解每一道工藝工序的意義何在。如果需要改進，你也大體上能夠判斷從那裡入手，對改進後可能產生的影響，你也能猜到一二。這個時候，你已經對深刻的認識到二維工程圖遠比三維模型有意義的多。你開始鄙視那些只會用三維軟體建一些三維模型的所謂機械工程師。　　

入門2級：你開始瞭解什麼叫企業資訊化。知道了三維設計其實很有用，並且可以把你熱愛的工藝資訊融入到三維設計中來。這個時候你應該已經能夠熟練地應用三維軟體設計一些常用的零部件，並且生成足以指導生產的二維工程圖，或者直接拿到數控裝置上加工出來。　　

專家1級：你已經能夠使用相關設計軟體管理生產了，包括設計出圖，零部件清單管理（BOM）；你對生產流程已經很清楚，能夠識別技術關鍵點並著力解決；甚至已經開始嘗試利用有限元分析進行強度、疲勞等的分析，並且可以輕易的寫篇洋洋灑灑的設計文件出來，忽悠菜鳥是不成問題了。而且如果你還沒有當上設計主管的話，可能是人際關係上需要再努把力了。　　

專家2級：你已經隱隱約約的感受到簡單而重複的設計出圖是在浪費你的時間，因為這些東西你已經爛熟於胸。你更希望有更多的時間去致力於提升產品的整機競爭力，比如如何降成本，如何改進工藝流程，如何提升設計效率。你能夠看到你的產品在結構、材料、功能上還有不足，你能夠意識到這不是你一個人能改變的，你開始利用周邊的技術資源進行系統的考量，制定產品競爭力提升的計劃，並列出技術節點去一一攻破。　　

專家3級：這個時候你已經超越“結構設計”的範疇了。你應該很清楚，你的產品在結構上已經沒什麼潛力可以挖掘了。但是圍繞著結構，你能夠關注到整機產品的各個特性需求，在EMC、散熱、噪聲、安規、環境、人機工程、DFX(DFM可製造性、DFI可安裝性、DFA可裝配性、DFT可測試性)等等一系列領域都能夠靈活滲透應用，全面提升產品的核心競爭力；　　

大師級：對整個產品的核心競爭力負責，是你的基礎工作了。同時，你要了解國內外製造業相關標準規範，知道你的產品要在歐洲或北美銷售會面臨什麼樣的門檻，需要提供什麼樣的認證，你怎樣提升你的產品來滿足這些需求。你還必須對競爭對手的產品瞭如指掌，能夠一針見血的指出對方的短木板，和你自己產品的優勢所在。你瞭解行業動態，能夠預見將來5年甚至十年該產品的發展趨勢，並制定長期的發展戰略，指導你的手下進行相關的技術積累。

你要能看懂圖紙

你要會用一款2D繪圖軟體，CAD，CAXA等等

你要會一款3D繪圖軟體，不然你找不到工作，SW,UG,Pro/e等

你要知道一些常用的材料的物理特性。

入職後，你要用最快的時間搞懂現在廠裡產品的原理和結構

入職後，你要用最快的時間熟悉廠裡的加工裝置和加工原理，至少車銑刨磨鑽加工原理都得懂，否則你設計的東西加工不出來就尷尬了，會被工人們埋汰死

一些常用材料的處理方法及原理，比如淬火等。

你要能下的去辛苦，去車間裡和工人們一起除錯裝置，不能怕髒，更不能怕累

剩下就是積累經驗了，機械工程師都是在一次次的犯錯、修改甚至報廢中成長起來的

機械工程師年頭越長月吃香，但是大多數的機械工程師也是不如剛畢業的程式設計師待遇高

我已經轉行了，做機械太累

加油

製圖（包括數學計算和幾何3D）的知識，材料（化學成份和如何合成）的知識，物理（如何利用重力等物理學制造)知識。以前沒電腦時，這些知識就差不多了。現在有了電腦，至少還要多學個CAD。有些公司還要求Pro E或其它軟體的要求。

太多了，隨便一門沒幾年搞不透，因為你不知道要面對的是設計什麼。鑄造，鍛造，衝壓模，，熱處理，注塑，材料力學，理論力學，結構力學，各種機加工，車銑刨磨焊，有限元分析，cam程式設計。機械原理。液壓氣動，流體力學，熱力學。等等等等。如果你能確定具體設計哪一塊要學的就是少多了。總之千萬別做非標設計，涉及面太廣了。

機械設計是一項系統性工作，需要掌握很多方面的知識。我從事機械設計十多年，下面說一下我對這個問題的答案。

我認為做機械設計工作，最起碼要掌握以下知識：

1、基礎性知識。包括數學幾何的周長、面積、三角函式等，理論力學中力的計算，機械製圖中三檢視、尺寸標註、粗糙度、形位公差等；

2、金屬工藝、材料力學、加工工藝。對各種金屬、材料的效能有所瞭解，能夠在設計中選擇合適的材料及熱處理工藝。懂得各種零件的加工工藝，做的實踐與理論相結合。

3、機械原理、機構。瞭解機械原理，對各種連桿、鏈傳動、帶傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿等機構能夠靈活運用並計算；

4、軟體的運用。必須掌握一門設計軟體，如CAD、CAXA等，這是設計用到的基本工具。隨著三維軟體的發展，現在也需要掌握一門三維設計軟體，如UG、ProE、solidworks等。除了會機械設計軟體，OffIce辦公軟體如word、EXCEL、PPT也要會用。

5、學習一些電氣、液壓、氣動方面的知識。能夠看懂電路原理圖、液壓原理圖、氣動原理圖。

我從事機械行業多年，任職過機械加工，機械除錯，機械設計，電氣程式設計，我來講講我的見解吧。

這個問題很多人都有同樣的疑問，為什麼機械設計的工資這麼高，其實工資不是隨隨便便的就能拿到的，也訢你看了我下面的講解後，你就知道了。

首先，我來講講，機械設計要懂多少知識， 作為一名機械工程師，不用說，要懂的知識肯定很多，絕對不是畫圖這麼簡單了，工程師整天坐在辦公室裡，別看好像什麼都沒做，其實大腦在不停想結構，修改，完美，一大堆 的工作都在腦裡。

那麼，我認為，機械設計最直碼都要懂以下幾點知識：

1.機械製圖知識

機械製圖是設計中最基本的知識，初學者一般最先接觸的就是機械製圖，因為先了解影片的構成與原理，後面才能更好的設計圖紙。比如三檢視的展開法，一個零件需要多少個檢視才能表示清楚，或者需不需要剖開影片，區域性影片，等等 。

2.常用的設計軟體

機械設計中，CAD和SOLIDWORKS機械設計軟體，是必須要學會的，也要熟練的。它們是設計工具，如果設計師連設計工具都用不好，那更說不上什麼設計了，因為機械結構構思出來後，需要透過圖圖紙表示出來。

3.機械除錯技能

為什麼要說機械要懂裝配除錯，這些跟設計有什麼關係，工程師只管設計，為什麼要懂裝配除錯？我簡單講講，機器在組裝時，常常會遇到機械結構不合理，除錯特別困難，往後維護維度常大，機械工程師如果有這些經驗，在設計時，往往會考慮得更多，怎麼合理佈局，利用空間，如何更好維護，當然，做設計也不一定要都完全攻，最起懂些就可以。

4.機械加工知識

很多人問我，這點跟設計也不搭邊啊，那你就錯了，在設計零件時，肯寧要想到零件的成本，加工工工藝，是否合理，加工難度大不大，如何更簡單加工，雖然工程很少去接觸加工，但也是需要懂的知識。

5.機械控制原理

一臺機器，所有結構，所有動作，都是一個系統，這個系統是有順序的控制的，每一個動的完成，需要多少電氣元件組成，用到什麼樣的品牌控制器，選擇什麼樣的型號。等 等，這些都是工程師需要了解的。

6.金屬工藝學

對材料的效能熟悉，對金屬材料使用要了解，比如45號鋼，A3料，SKD11,等等。零件需要用到什麼樣的材料，還要了解材料的處理方法。

7.成本控制

這點對工程師來相對難，特別做非標自動化設計，在機械沒有成熟定型前，設計出來的機械結構都沒有一個確定性，可能會出現不斷地修改，這樣是無法控制成本的。所以在設計過程中，一定要想到各種各樣的採購成本，適而止可。

8.機械訂做流程

一臺機器，從構思到機器成型，這個過程，都會經過，方案構思，報價，設計，加工，組裝設計，出廠，這些流程，工程師都要了解的，當然，這些都可以邊工作邊學習，沒有人一出來工作就會的。

9.常辦公軟體

如PPT,EXCEL,WORKS 等等，這些辦公軟體都要熟悉，不用很精，常用的知識會用即可，一般用來做機器方案，機器清單，機器說明書，才用到。

以上是我認為機械設計都要用到的知識。

從事機械設計工作7年了，說說我自己的見解吧。

首先，從事機械設計必須具備的基本知識是機械專業知識，機械專業知識主要指的是機械製圖、工程製圖、互換性與測量技術、機械製造基礎、機械設計、機械原理等。專業知識是機械設計的靈魂。

然後，就是機械設計軟體（工具）知識，常用的軟體分為二維圖製圖軟體如AutoCAD、國產的CAXA、MDS等（順便說一下，國產cad軟體功能簡潔，同時執行速度流暢，從事機械設計，效率不輸AutoCAD）。另外就是三維製圖軟體，如SolidWorks、UG NX、Proe（PTC core）、以及國產的CAXA、中望3D等。這些軟體是將我們的設計思想轉化為現實的工具。此外，國內還有很多實用小工具或外掛等，如止通規計算工具、公差計算外掛，以及電子版的機械工程師手冊等，能幫助我們提高工作效率。這些軟體（工具）就是機械設計的武器。

下面我就以實際工作來做一解釋：

剛入工作崗位，接觸的第一個任務是設計一個注塑的油盤，設計工況是由於機器使用過程中出現油的飛濺，用油盤收集並防止擴散。下面分佈來說明：

那麼第一步就是實際測量，確定方案。然後就是繪製三維圖紙，此時就要用到3D繪圖軟體。在繪製三維模型的過程中，需要考慮這個注塑件的拔模角度，這裡就涉及到了機械專業知識。另外，需要考慮筋的佈置位置，怎樣才不引起收縮，這個時候就要用到機械製造基礎的知識。在繪製完成三維模型後，下一步就是繪製二維圖紙，公司為統一管理，繪製二維圖紙使用AutoCAD，此時便需要AutoCAD軟體知識。在繪製二維圖紙時，需要考慮安裝尺寸、粗糙度等，此時就涉及公差，這就要使用到互換性與測量技術（這部分知識在機械製圖中也有介紹）。

上面這個例子說的注塑件，實際還有很多零件如齒輪、連桿等，以及一套機構、整個機器時，機械原理、機械設計（書名）的知識就體現出來了。

根據我自己的工作經歷，我認為搞設計的人的應該發展路徑（個人看法，），依次為：　

1.首先是會基層裝配裝置，自己搞出來的東西夠裝不了，不合理也不知道，起碼也一兩年時間

2.會加工工藝，包含加工裝置的精度瞭解，加工週期，成本的瞭解，不會這個就是隨便搞，設計的意 就是節約成本

3.對裝置的模仿與抄襲與改造能力，世面上大多的汽車都是這樣過來的，沒毛病

4.對軟體的solidworks,邁迪等一些非標運用軟體的操作熟悉應用能力

1.熟練一款3維軟體，裝置行業使用solidworks居多，相對ug，proe，catia等來說，正版軟體的使用價格較低，一般大點的公司會使用正版或者購買一定數量得點數使用，否則分分鐘收到律師函，家電電子結構等使用proe居多，以solidworks為例，不追求多精通軟體，但要熟練，不能因為找個命令搞半天，包括，草圖建模，鈑金，裝配，工程圖等。熟練二維軟體，autocad或者caxa，在方案階段，出圖等很重要，不追求多精通，但要熟練。

2.熟悉機械設計手冊，不追求記住所有內容，但要用到時，能知道在哪裡找到相應的內容。

3.常用的國標和行業標準要清楚。

4.要用到的專業知識溫故知新，包括尺寸公差、互換性、常用材料。

5.機械行業分很多行業領域，所在的行業知識要清楚。

6.多看前輩同行的圖紙和設計理念。有機會多與他們溝通請教，不要在乎幾包煙錢和飯錢。都是小錢，沒有人有義務帶你。