環氧樹脂，除了對聚烯烴等非極性塑膠，粘結性不好之外，如鋁，鋼，鐵，銅，非金屬才料如玻璃，木才，混凝土等；以及熱固型塑膠如酚醛，氨基，不保合聚酯等有優良的粘接效能，因此被程為萬能膠(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑膠等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。

(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹係數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。

(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可透過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，並具有所要求的使用效能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。

(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的效能。

(5)耐腐蝕性及介電效能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013～1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。

(6)通用型環氧樹脂、固化劑及新增劑的產地多、產量大，配製簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。

環氧樹脂膠是雙組分的膠粘劑，適合家庭用的膠劑通常分別裝於兩支軟管中，臨使用時才混合。它的甲液是環氧樹脂和苯二甲二丁酯(增塑劑)的混合膠液，乙液是乙二胺（固化劑)膠液。使用時按一定體積比混合均勻，塗於物件需粘接的部位表面，並略微施加壓力，2個小時後即可固化。環氧樹脂膠的最大特點是粘合強度很高。由於它的分子中含有很活潑的環氧基，能與多種物質表面的一些原子反應，從而形成很強的結合力，所以環氧樹脂不僅可以用來膠粘各種金屬、塑膠及混凝土等，還可用來粘接玻璃、瓷器、陶器等物件。為此，人們給它起了個“萬能膠”的美名。萬能膠不僅在生活中頗受人們的青睞，而且在生產上也有著廣泛的應用，常被用來粘接金屬的結構件，所以又稱為結構膠。使用萬能膠要注意保持被粘接物體表面的清潔，如有油膩、塵土、鏽斑等，都必須預先清除乾淨。如單獨使用萬能膠的甲液或乙液，都不會有理想的粘接效果，其中的環氧樹脂呈液態，不加入固化劑，它就不會幹燥。但是一旦將甲、乙兩液混合了，就應立即用掉，因為這種混合膠體很快就會變硬而失去粘接作用。

對於你的問題來說，環氧樹脂膠主要是由環氧樹脂和固化劑組成，有的時候為了改善某些效能，達到某些效果，還會新增稀釋劑、偶聯劑、以及促進劑等成分。環氧樹脂膠的種類較多、不同的種類配方原料有所差異，而所發揮的效能有很大的區別。

環氧樹脂為什麼被稱為“萬能膠”

1、因為這是一種粘接效能非常好、抗腐蝕效能很好的一種膠粘劑，而且還具有電絕緣效能和機械強度高的特點，既可以金屬和金屬進行粘接，也可以金屬和非金屬物質粘接，均可以達到良好的粘接效能。

2、環氧樹脂膠對人體無害，是沒有毒性的一種膠粘劑，而且耐高溫可以達到280度，耐低溫-196度。其導電、阻燃、導磁、導熱效能較好。

環氧樹脂膠有什麼特性

1、環氧樹脂膠是雙組份膠水，而且通用效能強，對較大空隙有很好的填充效果。

2、操作環境沒有限制，既可以在室溫下固化，也可以在室內或者室外固化，對操作場地沒有特殊要求，而且即可以手工操作，也可以機械施工。

3、其防水、耐油以及耐強酸、強鹼效能較好，可以使用多種自然災害，使用環境範圍廣。

4、環氧樹脂膠操作場地溫度越高、固化越快，所以一次性調配好的混合物越多固化越快，而且在固化的時候還會出現放熱的情況。

環氧樹脂作為一種用途廣泛的基礎化工原料，膠粘劑領域是環氧樹脂的重要應用領域之一。環氧樹脂膠粘劑主要是指用環氧樹脂與不同的固化反應起到固化粘接的作用的膠粘劑，根據應用時的需要，還可能會加入溶劑，稀釋劑，填料等其它輔料。

環氧樹脂膠粘劑的特點是固化強度高，固化時間可以根據要求調節，另外還可以製成高透明度的膠粘劑。從固化方式上可以分為加溫固化的膠粘劑和常溫固化的膠粘劑。

環氧樹脂膠粘劑用途廣泛，工業領域可以應用於電子方面，如在覆銅板行業，最終可以製成電子線路板，環氧樹脂灌封膠可以用於LED灌封和電子電器原件的灌封。在複合材料行業，可以與其它材料一起製成風電葉片，魚竿，汽車，船舶，飛機部件等。在建築行業，環氧樹脂膠粘劑高強度特點可以作為結構膠起到結構粘接的作用。在民用領域，利用環氧樹脂的高透明度可以做成飾品膠，相框膠等，在最近幾年興起的美縫劑行業，也是環氧樹脂膠粘劑新的應用，如此廣泛的應用，環氧樹脂膠粘劑也可以稱為萬能膠了。

中文名：環氧樹脂膠

外文名：epoxy resin adhesive

種類：分為軟膠和硬膠

特性：雙組份膠水，需AB混合使用

環氧樹脂膠（epoxy resin adhesive），一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠黏劑應用十分廣泛，可粘接各種金屬及合金，陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑膠、混凝土、石材、竹材等非金屬材料，亦可進行金屬與非金屬材料間的粘接。老化(Aging)：固化後膠體在加工、貯存和使用過程中，由於受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學介質等)的作用，發生一系列物理或化學變化，使高分子材料交聯變脆、裂解發粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、效能逐漸變壞，以至喪失力學效能不能使用，這種變化的現象叫老化。

環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。

1、環氧樹脂軟膠：

它是一種液型，雙組份、軟性自幹型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑膠等標牌裝飾。

2、環氧樹脂硬膠：

它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕釦、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

特性

1.基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙

2.操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用裝置（如AB膠槍

3.適用溫度一般都在-50至+150度

4.適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼

5.放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月

材料名稱 配比/質量份 材料名稱 用量/質量份

環氧樹脂E-5 29.5 矽微粉 17.5

環氧丙基丁基醚 4 650, 聚醯胺 29.5

輕質碳酸鈣 17.5 三（N,N-二甲基氨基）甲基苯酚 2

1、環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其效能引數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

2、反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。

粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。

凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。

觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超聲波等）時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復到原來時的稠度的現象。

硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數值與硬度計型別有關，在常用的硬度計中，邵氏硬度計結構簡單，適於生產檢驗，邵氏硬度計可分為A型、C型、D型，A型用於測量軟質膠體，C和D型用於測量半硬和硬質膠體。

表面張力(Surfacetension)：液體內部分子的吸引力使表面上的分子處於向內一種力作用下，這種力使液體儘量縮小其表面積而形成平行於表面的力，稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內的相互牽引力，它是分子力的一種表現。表面張力的單位是N/㎡。表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關。

3、反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪下強度、剝離強度、衝擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮係數、導熱係數、誘電率、耐候性、耐老化性等。

電阻率(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結合在一起透過計算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻係數，指透過材料厚度的電阻值，是表徵電介質或絕緣材料電效能的一個重要指標。表示1cm2電介質對洩漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣效能愈好。

耐電壓(Proofvoltage)：又稱耐壓強度(絕緣強度)，膠體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱耐電壓，單位是：Kv/mm。絕緣材料的絕緣效能與溫度有密切的關係。溫度越高，絕緣材料的絕緣效能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。

吸水率(Waterabsorption)：是指物質吸水程度的量度。係指在一定的溫度下把物質在水中浸泡一定時間所增加的質量百分數。

拉伸強度(Tensilestrength)：拉伸強度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度。單位為MPa。

剪下強度(Shearstrength)：也稱抗剪強度，是指單位粘接面積上能夠承受平行於粘接面積的最大載荷，常用的單位為MPa。

剝離強度(Peelstrength)：也稱抗剝強度，是指每單位寬度所能承受的最大破壞載荷，是衡量線受力能力的，單位為kN/m。

伸長率(Elongation)：是指膠體在拉力作用下長度的增加，以原長的百分數表示。

熱變形溫度(Heatdeflectiontemperatureunderload)：是指固化物耐熱性的一種量度，是將固化物試樣浸在一種等速升溫的適宜傳熱介質中，在簡支梁式的靜彎曲負荷作用下，測出試樣彎曲變形達到規定值時的溫度，即為熱變形溫度，簡稱HDT。

玻璃化溫度

(Glass transition temperature)：是指固化物從玻璃形態向無定形或高彈態或流態轉變(或相反的轉變)的較窄溫度範圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個指標。

收縮率(Shrinkage ration)：定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分數，收縮量則為收縮前後尺寸之差。

內應力(Internal stress)：是指在沒有外力存在下，膠體(材料)內部由於存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產生的應力。

耐化學性(Chemical resistance)：是指耐酸、鹼、鹽、溶劑和其他化學物質的能力。

阻燃性(Flame resistance)：是指材料接觸火焰時，抵制燃燒或離開火焰時阻礙繼續燃燒的能力。

耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷熱、風雨等氣候條件下的耐受性。

老化(Aging)：固化後膠體在加工、貯存和使用過程中，由於受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學介質等)的作用，發生一系列物理或化學變化，使高分子材料交聯變脆、裂解發粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、效能逐漸變壞，以至喪失力學效能不能使用，這種變化的現象叫老化。

介電常數(Dielectric Constant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每“單位體積”的物體，在每一單位之“電位梯度”下所能儲蓄“靜電能量”(Electrostatic Energy)的多少。當膠體的“透電率”越大(表示品質越不好)，而兩逼近之導線中有電流工作時，就愈難到達徹底絕緣的效果，換言之就越容易產生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質常數在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數是70，很少的水分，會引起顯著的變化。

4、環氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它有以下主要特點：溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過程中有放熱現象等。

這就是環氧樹脂膠的特性！

環氧樹脂膠由環氧樹脂、固化劑、填料等配製而成，其具有粘接強度高、硬度大、剛性好、能耐酸鹼油和有機溶液、固化收縮小的優勢，可做為金屬，水泥，陶瓷，玻璃，石料，木材，熱固性塑膠等材料的結構膠粘劑和建築灌封材料。