現在的銅像都是採用澆築銅水的方式鑄造銅像的，也就是用矽膠模具製作，一般都是空心的，如果採用實心的製作銅像會很重，比方便運輸，造價成本也會很高。

第1步：制模

從最初的泥塑模型就極為關鍵，先用泥巴製成圖樣上的主要器形，包括它的弧度、侈口大小、寬度、厚度都要靠老師傅們的手感和經驗來把握。

第2步：翻模

將泥塑製成的原始模具外面塗上一層矽膠，因為矽膠是軟的，外面貼上紗布，最後用石膏固定。把矽膠從原始模具上面剝離，形成的空腔裡面注入融化的石蠟，這樣就能得到一模一樣的蠟模了。

第3步：修形

從矽膠模型裡取出的石蠟模型，不完美的地方需要做精細修整。由於翻模的過程必須倒扣在平臺之上，因此有蓋、有耳的器形都需要好幾個石蠟模型，在修形的時候還要把它們精心的黏合起來，並進行手工的打磨。精細的修整工作有時需要師傅們花上一天的時間。

第4步：雕刻

做好的石蠟模型放置幾天後便可以拿來雕刻了。相比石膏，蜂蠟可塑性好，便於加工，蠟模型可以雕作的更為精細，獅子瑞獸等的毛髮都可以用刻刀慢慢的梳理，修整。

第5步：掛沙

古代的工藝是在蠟模外面精細地塗上潮溼的粘土，然後一層一層厚厚的粘土塗上去，為下一步形成澆注青銅融液的空腔做準備。現代方法是先把蠟模在水玻璃溶液裡浸泡，水玻璃又叫泡花鹼，化學名稱叫偏矽酸鈉，是一種黏合劑。在外面掛上5-6層的耐火材料，稍大型的物件甚至要掛8-9層之多。取出後撒石英砂，放入氯化銨溶液中硬化，重複操作直至結成5-10毫米強度足夠的型殼。

第6步：融蠟

把型殼浸入80-95度的水中除去蠟膜，再焙燒除盡殘蠟，得到空腔型殼。蜂蠟遇熱融化成液體以後，從預先留好的小洞流出來，剩下的是一個燒硬的粘土外殼。這時的模具已從實心模變為空心模，接下來就可以澆鑄銅水了。

第7步：鑄銅水

在型殼外填砂增加強度與穩固性，開始澆鑄。把高溫的青銅溶液注入這個粘土外殼，填充原來是蜂蠟佔據的空間。過去的宣德爐多用黃銅加上金銀等貴金屬煉製而成，現在的鍊銅提純技術已然比古時先進許多，在藝術中心製作的宣德爐均是用上好的紅銅澆鑄而成。想要澆鑄而得的銅爐避免氣孔和沙眼，銅和其他金屬的配比就顯得極其重要。

第8步：冷卻

將鑄好的銅爐連同耐火材料一起靜置一段時間。

第9步：去殼

等紅銅凝固冷卻以後，砸碎粘土或者厚重的耐火材料外殼，就可以取出與最早的蜂蠟模型一模一樣的精美的銅鑄件了。

第10步：切割

在融蠟的過程中預留出的孔隙往往也會被鑄上紅銅，敲碎厚重外殼後將多餘的紅銅切掉磨平。

第11步：打磨拋光

經過反覆打磨拋光後的銅爐才會散發出自內而外柔和透亮的光澤。精細的拋光伴隨著砂紙的嗦嗦聲，需要有經驗的師傅們拿捏分寸，把握力度，稍有不慎，歷經數十道工序而得的雕刻精品就可能會化作銅粉。

大件空心更多的也是考慮原材料成本和運輸成本，不是失蠟法的技術達不到實心。

曾看過一些有關“失蠟法”的資料，絕對是中國古代勞動人民的聰明智慧。大概的過程是，先用蠟雕刻一個要澆鑄物品的模型，將蠟模的周圍用泥漿或石膏澆鑄起來。然後，對澆鑄好的蠟模加熱，使蠟熔化流出，就剩下一個空心的模具。將金屬熔化後，倒入模具中，冷卻後去掉模具，就得到要澆鑄的物品。

至於為什麼澆鑄的銅像是空心的，沒有具體觀察過澆鑄過程，不太說得清，但聯想到前幾年親眼見過的一種民間工藝，老百姓都叫它倒“唐人子”的。“唐人子”是用糖製成的，內部就是空心的，大多是各種動物的形狀，還見過壽星形的和寶塔形的。過去，我們這裡的一些農村“暖女婿”用的一種禮品。正好手邊有一個，魚形的，從底部看一下，內部是空心的。

製作“唐人子”的模具是木刻的，將一塊完整的木料分割成兩塊或多塊，在裡面雕刻成各種物品的形狀，然後合在一起，就是一個空心的模具，只在底部留口。製作時，將糖放在鐵鍋裡熬好，從底部倒進模具，稍停將模具翻過來，使還沒有凝固的糖液流出。開啟模具，就是一個只在貼近模具部分凝固一層糖的殼體，內部是空心的。不過，這確實是個技術活，翻早了凝固的糖太薄易碎，甚至不成型；翻晚了凝固的糖太厚，造價太高，這是其一，其二，“唐人子”不僅是觀賞品，而且是食用品，最終會被大家吃掉，殼體過厚，就會較硬，吃起來硌牙。

不知倒“唐人子”與澆鑄銅像，有沒有相通的地方？