學習理解好各個零件的質量判定標準；掌握各個零件的測定操作方法；日常重點積累對產品缺陷的敏感度；

上面是基本功，下面是要提升的內容

要學習並清楚理解你公司的質量體系框架、邏輯；要主動學習IQ、QC之外的QA知識，多學習QC改善案例；奔著6西格瑪去。

我不是質量專業，只供你參考，

見識的問題多了，只能成為一個老員工；

解決問題的方法多了，才能成為專家。

你好，我是主機廠負責零部件的SQE ，我來從我作為客戶的角度回答一下你提出的問題。如果作為零部件廠的檢驗員，想要不斷進步提升，需要在工作中不斷學習，具體有以下幾個方面:

1,認真按照作業標準保質保量完成工作，這是最基本的。

2,要對你們公司所生產的零件在汽車上的位置有了解，掌握這個零件的過往缺陷，以及這些缺陷會對客戶裝車產生哪些影響，並能瞭解其影響程度有多大，發現問題後及時上報。能夠發現問題就是你工作能力和工作成果的提現。

3,能更進一步掌握這個零件的生產工藝，哪些工序會造成這些不良，能透過不良大致判斷出是如何導致的，到這一步你已經具備了成為品質工程師的能力，當然圖紙和各類使用品質控制工具也是你要學會了解和掌握的。

4,向產品開發領域涉及，比如收到主機廠或你們自己發行的圖之後，如何開發，包括模具、夾具、檢具、裝置、QA 機等，掌握你的主機廠客戶的開發日程，節點，具體要求等，如此這些你就具備了做專案開發的能力。

5,如果你們公司有能力和主機廠合作設計圖紙，那你可以更進一步學習圖紙設計相關知識，當然，上面你對零件和各類硬體的知識儲備是你的最大優勢，只有這樣設計出來的零件缺陷才可能少。