如果轉動的時候切割片目測沒有左右擺動就是切割電機和底座裝配不垂直。對於前者要專業檢修。後置自己調下法蘭和底座螺絲就行。

做好兩點就可解決不垂直的問題。一是工作臺要平，用水平儀找平。二是將切割機機頭調整到垂直的狀態。做好這兩點即可解決切割機切的工件不垂直的問題！

首先你的切割機的鋸片快不快？如果鋸片磨損的話，切割下來的產品也是不垂直的。其二，你的產品擺放的角度和切割機的鋸片是不是垂直的？第三，切割的時候用力要均勻，不能用太大的力。第四，切割的時候產品一定要固定好了，不能在切割的時候晃動。第五點就是切割機的攻率要跟得上，如果切割機功率跟不上的話，邊切邊停那也會對產品的質量造成影響。

鋁材切割機裝置廣泛應用於各類鋁型材製品鋸切工作中。鋁型材，為滿足外觀、功能需求，其加工原理是，使用鋁錠作為原材料，透過擠壓機擠出形成鋁型材，再由鋁材切割機裝置按長度需求鋸切成半成品。由於鋁型材產品外觀形狀不一，而如遇到一些軟為特殊的異型產品，鋁材切割機裝置切割工作難度將有所增加，甚至有些材料不能直接切割，需要透過加裝產品夾具，否則在鋸切過程中就會容易將產品壓變形，或者產品不被牢固壓緊影響切割垂直度。

導致產品切割垂直度不理想，有很多因素。其不單在於上面所講的產品形狀問題，也有可能存在於操作工人問題、鋁材切割機裝置本身的問題。那我們就需要逐一找出問題，再次解決問題。

1、材料問題。有時由於材料形狀的特殊性，使壓料裝置很難把材料壓緊，在鋸切時材料就容易出現傾斜，從而出現端面不垂直。可以先透過調換材料擺放方向、或數量、或調整壓料壓力等方法看是否得到改善。另外我們也可以透過更換其它材料試切分析，如果使用其它材料鋸切同樣存在此問題，說明不是材料形狀問題。如果使用其它材料鋸切不存在此問題，說明就是原先材料形狀問題。此時就需要加裝產品夾具，來達到夾緊產品的作用。

2、操作問題。有時在鋸切一些實心材料時，由於進刀快了負載較大，鋸片擺動會加大，此時可適當減小鋁材切割機裝置的進刀速度，再觀看問題是否得到改善。另外要留意鋁材切割機裝置檯面是否有廢料，過多的廢料會影響材料擺放的直線度，如有可先透過氣槍清理乾淨。同時也要觀察切割原材料產品是否有彎曲，彎曲的原材料鋸切之後產品端面自然是不會垂直的。

3、切割過短。有些鋁材切割機裝置檯面鋸縫差不多為10MM，鋸片兩邊一般會留空3MM左右，當切割產品過短時就不容易壓牢產品，如切割長度在10MM以下時，產品在鋸切之後容易傾斜，此時鋸片退刀就容易刮傷材料表面，從而影響其表面垂直度和光潔度。在鋸切短產品時，我們可透過在臺面鋪上一層環氧樹脂板，檯面鋸縫由鋸片走刀切割形成，這樣可以減少由於切割產品過短而產生的刮料問題。不過需要注意的是，環氧樹脂板容易磨損，需要定期更換，否則磨損過度之後會影響使用效果。

4、裝置本身。排除以上因素之後問題還是得不到解決，那就有可能是鋁材切割機裝置走刀導軌偏移或檯面靠山偏移，此時需要透過藉助過打百分表和角尺來量測及調整，具體方法可以透過諮詢鋁材切割機裝置廠家售後人員協助解決。

首先檢查刀片垂直方向是否與工作臺面垂直，可用直角尺放工作臺靠近刀片檢測是否成90度，把刀片抬起和放下各檢查一次，均成90度方為合格。一般新機沒有問題，但切割機要是出過事故，如把工件甩出或者刀盤破裂過，就可能不垂直了。解決辦法：鬆開支座螺絲，在支座下面加墊片，緊固螺絲，測90度，墊片可用易拉罐剪成，墊一層不到90度可再加一層，注意墊片一定要墊在緊固螺絲處，直到螺絲充分緊固後測出是90度方可。再檢查刀片水平方向與固定工件的擋板是否垂直，檢測辦法：把直角尺平放，一邊靠擋板，一邊靠刀片。若不垂直，鬆開擋板螺絲調整垂直再充分緊固即可。另外即使是新機，在切割工件時，不要過大用力，否則切口會向工件未固定的一側偏移。