衝壓模具中壓力機、衝床噸位的選擇很重要，噸位選擇太大會浪費成本，噸位太小會影響衝壓件質量。合理選擇衝床需要進行噸位計算，公式如下：
衝床噸位=衝裁力+壓料力+脫料力+成型力
衝裁力
P=T*L*K(單位：N）
注：P衝裁力、T材料厚度、L衝裁周長、K抗剪強度
（SECC、SPCC、SGCC抗剪係數按330，SUS抗剪係數按660）
例：
材料厚度為1mm的冷軋板，如果需要衝裁一個長*寬為700*500規格的方孔，應該使用多少力能完成？
答：P=T*L*K
T=1mm、L=（700+500）*2=2400mm、K=330
P=1*2400*330=792000N=79.2t
壓料力、脫料力
一般壓料力不需要進行精確計算，通常是按衝裁力的大小來進行計算，約為模具衝裁力的百分之三十。
脫料力在選擇噸位時，其大小更加可以忽略不計。在設計時，一般取衝裁力的百分之五左右。
成型力
P1=0.43*T*L1*K1(單位：N）
注：P1成型力、T材料厚度、L1折彎長度、K1抗拉強度
（SECC、SPCC、SGCC抗拉係數按300~350，SUS抗拉係數按350~400）
雖然，衝床噸位的計算跟幾個力相關，但是以衝裁力為主，其餘的力幾乎可以忽略計算。而衝裁力的大小除了本身的材料、硬度、周長以為，跟衝裁間隙的大小、加工精度的高低也有很大關係。
因此，噸位的計算實際上是一個近似值，並非非常準確，其實也沒辦法完全計算準確。在選擇噸位時，往往會在計算出來的噸位值上再加上百分之二十來作為預留力，以防止出現衝裁力不夠而影響衝壓件的情況。
衝壓模具中壓力機、衝床噸位的選擇很重要，噸位選擇太大會浪費成本，噸位太小會影響衝壓件質量。合理選擇衝床需要進行噸位計算，公式如下：
衝床噸位=衝裁力+壓料力+脫料力+成型力
衝裁力
P=T*L*K(單位：N）
注：P衝裁力、T材料厚度、L衝裁周長、K抗剪強度
（SECC、SPCC、SGCC抗剪係數按330，SUS抗剪係數按660）
例：
材料厚度為1mm的冷軋板，如果需要衝裁一個長*寬為700*500規格的方孔，應該使用多少力能完成？
答：P=T*L*K
T=1mm、L=（700+500）*2=2400mm、K=330
P=1*2400*330=792000N=79.2t
壓料力、脫料力
一般壓料力不需要進行精確計算，通常是按衝裁力的大小來進行計算，約為模具衝裁力的百分之三十。
脫料力在選擇噸位時，其大小更加可以忽略不計。在設計時，一般取衝裁力的百分之五左右。
成型力
P1=0.43*T*L1*K1(單位：N）
注：P1成型力、T材料厚度、L1折彎長度、K1抗拉強度
（SECC、SPCC、SGCC抗拉係數按300~350，SUS抗拉係數按350~400）
雖然，衝床噸位的計算跟幾個力相關，但是以衝裁力為主，其餘的力幾乎可以忽略計算。而衝裁力的大小除了本身的材料、硬度、周長以為，跟衝裁間隙的大小、加工精度的高低也有很大關係。
因此，噸位的計算實際上是一個近似值，並非非常準確，其實也沒辦法完全計算準確。在選擇噸位時，往往會在計算出來的噸位值上再加上百分之二十來作為預留力，以防止出現衝裁力不夠而影響衝壓件的情況。