各有所長，各有所短。我拿我家賣的兩樣鐵器工具做一說明。在北方，農村鍋臺現在都安一個爐門，有鐵製後和鑄鐵製的，鐵製久用易變形，而鑄鐵易炸裂。還有北方農村用的土鍋爐裡的箅子，正常是鑄鐵的，耐高溫，如用圓鋼筋焊的，在高溫下會一層層褪皮，不耐燒。所以各有利弊。但要取其長，避其短，讓物品發揮作用最大化。

這是鑄鐵的金相圖（就是經過一定處理的顯微鏡下的鋼鐵）這是軋後的金相圖

兩圖都是網上隨便找的，可能倍數並不一樣。

第二張圖因為看不清楚，所以我不敢說黑色部分是什麼，但是黑色區域一定是富碳區。而且為了好理解，我就不提專業名詞了。

一般來說，富碳區的硬度要大於貧碳區，但相應的，富碳區也會讓材料變得更脆。

所以我們能看出來，第一張圖中，組織分佈不均勻，富碳區域過大，就好像兩塊大硬石頭就用膠水粘在一起，不光無法變形，而且可以說是一掰就開，所以鑄鐵的強度不高。

第二張圖中，可以打個比方，就好像一堆碎石被堆在一起，互相之間都有膠合，這樣顯然比上面的組合更牢固，有更大的變形量，所以強度要高一些。

還有一點，鑄鐵的內部氣孔和裂紋很多，想想也知道，您凍個冰塊裡面還有氣泡呢，有專門的鑄造學來對付這種問題，不過總體來說，鑄造的很多缺陷是不可避免的。

所以，鋼和鋼不一樣，鐵和鐵也不一樣。

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這個，只能拿前期流程一樣，後期處理不同的成品來比。

一、澆鑄成品，含碳高，雜質多，氣泡多，脆，強度低，易壞。

二、百鍊成鋼，多次鍛打後，雜質、含碳量顯著降低，氣泡消除，材質密度增大。硬度、韌性、機械強度明顯強於澆鑄產品。

密度不同，碳含量不同，主要是韌性區別大，大家說的打鐵，一般都是熱鍛壓，還有一種冷鍛壓更厲害。打鐵過程其實和熱處理是一回事，打鐵一般涉及到加熱，回火，鍛壓，滲碳，淬火等工藝。

鑄造與鍛造的鐵或鋼製品主要區別在於內部結構不同，通常稱為金相結構。由於內部結構的不同導致宏觀力學效能不同，主要是拉伸、壓縮、剪下、扭轉的彈性強度，屈服強度，破壞強度不同。要求高的金屬零件往往都要經過鍛造加工。連一些民用產品，如汽車輪轂，都有鑄造與鍛造之分，價格差別很大。

我所接觸的七七、七八級理工科學生，不管什麼專業，以後做什麼，對這個問題都可以給講十分鐘，清清楚楚。

打出來的鐵，在機加中，屬於鍛造，鋼材經過鍛造，內部的晶體組織變得細緻均勻，同樣的厚度的鋼材，鍛造件要比鑄造件的強度更高。但是鍛造件的生產效率不如鑄造件。而且有一些特殊的形狀用鍛造不容易做出來。

至於鑄造件容易脆，有砂眼氣孔，這些屬於鑄造時沒有處理好工藝，並不是鑄造本身的問題。

各有各的用處，現代製成品中一般並不互相代替。但是在古代，澆鑄是煅造很久後才有的先進技術，提高了人類生產力。不過澆鑄在古代並不用於鋼鐵冷兵器生產，主要用於農工具和早期火器生產

鍛打主要是在鋼鐵處於高溫臨界以上狀態用外力改變其內部晶體結構！最後必須配合合適的淬火過程獲得比鑄鐵高強度的鋼鐵！因為外力的擠壓內部晶體分佈更為均勻和紮實，更為重要的是能去除鋼鐵內部的雜質！氣泡！

剛剛煉出來的鐵，一般叫生鐵。生鐵含碳量很高，硬度高，耐磨，但延性、韌性不夠，很脆。

澆鑄，也即重力鑄造生鐵，冷卻較為緩慢，晶體組織粗大，沒有纖維化，組織缺陷多，如夾雜、縮松、縮孔、偏析等，機械效能較差。打鐵是古代原始的鍊鋼技術，透過高溫加熱錘鍊，讓生鐵中的碳氧化揮發，以減少鐵的含碳量，高溫錘鍊同時也可以讓生鐵中的硫和磷等有害雜質氧化揮發而減少。

當生鐵中的含碳量減少到一定程度，生鐵就變成延性和韌性良好的碳鋼，透過控制碳鋼的含碳量，可以得到不同強度、韌性和延性的機械效能的鋼材。

打鐵還有一個好處，就是打鐵這樣的鍛造過程，可以讓鋼鐵消除偏析、夾雜等缺陷，細化纖維化晶粒，獲得缺陷低強度高的組織。

生鐵經過鍛打，雜質就減少了，如果再經過淬火，硬度就會加強，不同的工藝其硬度質量也不同。而鑄鐵沒有經過鍛打這個關卡，裡面的雜質比較多，再加上沒有經過錘鍊的生鐵澆鑄會產生氣泡而導致更加的脆，容易折斷。本人粗淺的這樣認為，不知對也不對。

嚴格的說，問題本身就有問題，現代工業說鐵是指生鐵，是不能打的，平常說的打鐵實際上是打鋼，就算是可鍛鑄鐵也不能真正的鍛打，原因是生鐵含碳量在2％以上，性脆，鍛打就會開裂，而鋼是含碳量在1.5％以下鐵碳合金，性韌，可鍛打。

首先我們瞭解下什麼是澆鑄出來的鐵

鑄鐵主要由鐵、碳和矽組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

抗壓強度

鑄鐵因內部存在較多的石墨，導致其力學效能普遍不高，包括抗壓強度。人們之所以說鑄鐵的抗壓強度高，是因為鑄鐵的抗壓強度比鑄鐵的抗拉強度高。

鑄鐵承受拉力的時候，內部石墨存在處會產生大的內力，易於導致斷裂；鑄鐵承受壓力的時候，內部石墨存在處產生的內力較小，故不易導致斷裂。所以鑄鐵的抗壓強度比抗拉強度高。

一般鑄鐵的允許受壓強度資料是200MPa,大約相當於每平方毫米麵積上承受20公斤壓力。這樣的鑄鐵屬於“HT200”（灰鑄鐵）。還有抗壓強度高一些的例如HT250等。

很容易看出，鑄鐵的金相組織比較粗糙。也正是因為如此。所以他的抗拉伸，抗疲勞等綜合因素難以達到指標。所以只能用作相對沒有高要求，高標準的結構件上。

下面我們再來看看鍛造。什麼是鍛造？

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與衝壓）的兩大組成部分之一。透過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，最佳化微觀組織結構，同時由於儲存了完整的金屬流線，鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

不難看出。鍛造出來的鋼鐵的金相組織顆粒要比鑄造出來的好很多。無論是抗拉強度，抗疲勞強度，整體質量效能都要優於澆鑄出來的鐵。

個人覺得最大的差距還是在氣泡，澆鑄不可避免地融入空氣，而打鐵能夠有效減少部分氣泡。同時打鐵需要不斷淬火、錘鍊，得到比原來硬度和強度都提高的組織，以增強材料的力學效能，增加材料的耐用性。如45鋼，原始組織為鐵素體+珠光體，淬火後得到馬氏體，強度和硬度都成倍增加。（在不同的溫度、pH形成的結晶效能不同）

首先要區別鐵與鋼，自然界中不存在純鐵，鐵都已化合態存在。平時我們所說的鐵（俗稱生鐵），一般都已鐵水鑄造成型，碳含量較高，雜質分佈不均勻，這種鑄鐵沒法鍛造（打鐵），鍛造時會開裂，雖然鑄鐵中有可鍛鑄鐵，但是也不能鍛造。平時看到打鐵鍛造的都是鋼，雜質較少，碳含量較少，實際上就是生鐵去除碳、氧、硫、磷等等有害物質得到的，其中碳含量要保留一部分，最後鑄造成型，成為鑄鋼，鑄鋼可扎製成鋼板、鋼棒，可以鍛造成各種形狀。理論上經過鍛造的鋼，分子間經過擠壓，比澆鑄的鋼組織緊密，實際上我感覺也差不多。

打鐵與揉麵是一個道理。

高溫與水一樣，只是提供了條件，另一個條件是與氧接觸，打鐵實為揉鐵。細細地揉，生鐵中的碳及雜質在高溫下與空氣充分接觸被氧化脫落，留下純度高的鋼質，同時充分揉合，鐵分子分佈細密均勻，實現良好的硬度與韌度。

有效能的區別，沒有誰比誰好，達到要求就是好的。在同一基礎材料上，方法得當，打出來的鐵確實比不打的好。。。哎！我們生活中接觸到的鐵都是鋼材，都是鋼，俗稱 鐵 。只是質量參差不齊，給人印象大不同，都是鍊鋼企業煉出來的。鍊鋼廠集鍊鋼材料煉出鋼胚，然後壓扎，壓扎就是個最佳化鋼鐵分子結構的過程，不同的鋼材效能由鍊鋼材料成分與鍊鋼工藝決定，好比用分數來打比方：煉出的鋼有得6分，7分的，也有6.5分的。壓扎就能把這些6分的，6.5分的，提升到7分，7分的能提升到8分。， 壓扎過程就是鋼分子原子結構最佳化，也有廢的，當然軋壓過程時間方法不同得出的分數也不同，這些軋壓後的鋼轉賣到加工企業，有加工成市場賣的材料鋼管，鋼筋，鋼板。有加工成成品的鐵架子，鐵盒子箱子等。。打鐵是再這些鋼材的分數上的基礎上再次最佳化分子原子結構，好的打鐵方法會提升分數，方法不對會廢了，會降低原有分數。澆鑄的就是原有煉出什麼得分就是什麼得分。比方說 某些鐵 澆鑄出來得分6分，，某些鐵澆鑄得分5.5分，經過打鐵後得分6分。分數相等了。。再有澆鑄鐵得分6分，這澆鑄鐵經過打鐵後能得7分。更高了。如果打鐵方法不對就會降為5.5分。。在同基礎上打鐵比澆鑄的要好。不同基礎材料是不能比較的。。

鍛打的一般叫做精鋼。擠壓過程中使晶粒緻密雜質較少，碳以離子方式存在於鐵晶體，顧韌性和剛性好。一般用於工具或受力機械零件。鑄造使用鑄鐵，如灰鑄鐵球墨鑄鐵，含碳量大雜質較多，成型過程由熔化的鑄鐵液體冷卻成型，晶粒間距大組織中的碳以結晶形式存在與組織中，其脆性大，耐磨，減震效果好，一般用於機架，如車床或加工中心機架，或一些不受力的機械零件，一些形狀複雜的內腔結構也要鑄造成型，如一些鑄鐵發動機。兩種材料在使用時區別還是非常大的。

就好比和麵，剛和好的麵糰不能直接包餃子擀麵條，因為裡面水分分佈不均勻，餳發和揉麵使得水和麵均勻分佈。澆鑄的生鐵雜質多，質地脆，不便加工，鍛打好比揉麵，將雜質打出來，使鐵的原子排列更規整，便於加工。

首先鐵也好鋼也好都是Fe和C的混合物，碳比例高的叫生鐵鑄鐵俗稱灰口鐵2%-4.3%，硬但是很脆。打鐵所謂的鐵就叫鋼了，碳比例2%-0.03%，鋼是有韌性的，而且隨著碳比例不一樣和其他微量元素的含量的不同，表現出不同的力學特性。所以題主所問的這兩種東西就不屬於一個範疇，一個是鐵一個是鋼。鐵是不可以進行鍛造的，鋼可以鍛造。其次，同一種標號的鋼經過鍛造後晶格變的緻密有序，會比鍛造之前更堅硬柔韌一些，這是鍛造的意義所在。順便講一下打造完之後往水裡涮一下，那叫淬火，而且不是純水，是加了鹽的，防止太多氣泡阻礙金屬快速散熱，沒淬火之前的鋼的晶體叫鐵素體，硬度不高，淬火快速散熱形成的晶體叫馬氏體，硬度很高。高溫狀態下800°以上，鋼的晶體叫奧氏體，鐵素體也好馬氏體也好，都是由奧氏體轉變的，區別就是散熱速度不同形成的最終晶體不同。