不是叫老化吧，是被你用禿了。前面那點合金鋼磨沒了你怎麼去磨鑽頭也沒什麼用。

反正一個鑽頭如今也不太貴，買一個新的吧。

麻花鑽一般側刃磨損不大，主要是底刃用的磨損了，一般直徑6毫米一下的不好磨，除非藉助磨刀工具，大一點可以手動砂輪磨一下，後腳不要高

序言：

小時候，家庭戶裡面做傢俱，都會請木工。一般情況下，做一個櫃子，打一張床，做一把椅子，提前木工會和家主商量好價格，然後才是開始製作。

農村請木工，到家裡面做傢俱，不光支付工錢，還要管吃，管喝管住，幾天給師傅一包煙是正常的事情。有的木工師傅，一個人還會帶幾個徒弟來做事。

麻花鑽與斧頭、鑿子、鋸子、刨子、墨斗、尺子、磨刀石、銼刀一起，被列為木工的九大工具。麻花鑽，是木工經常使用的一種工具之一，與其他工具一樣，都是木工師傅吃飯的傢伙，需要精心的保養維護。

麻花鑽，直徑大小不一，長度一般在5釐米到15釐米之間，個別的鑽頭會稍長稍粗一點。

一個優秀的木工師傅，會有長短粗細不一的各種麻花鑽頭，以在不同情況下使用。

一般情況下，麻花鑽的鑽頭麻花部分，大約佔整個鑽頭的2/3長度。前面是鑽頭，後面是鑽尾，大多數鑽尾是圓的，有的鑽尾是方形的。

通常情況下，木工的鑽把子是通用的，根據不同需要更換鑽頭。鑽身一般大約有50釐米至80釐米長度，粗細的直徑約有5釐米至8釐米左右。

鑽身的下方，有一個活動的開口卡子，一般由三塊或4塊木片組成，卡住鑽頭，在外面進行箍緊以後，上在鑽身上，即可使用。

鑽身的頂端，會有一根繩子，系在一根約5釐米粗細小細棍的上面，繩子繞在鑽身上。人前後拉小細棍，鑽身轉動，鑽頭就開始工作了。

麻花鑽的功能，主要是木工師傅用來鑽各種粗細、深淺不一的圓孔。不過，它的功能，也不僅限於鑽孔，有時候木工在用鑿子鑿孔困難的時候，也會用到麻花鑽，來快速解決問題。

特別是遇到一些花梨木、檀木、槐木等堅硬的木質，或一些木質木頭的結疤時。這個時候用鑿子鑿是非常困難的，半天都很難鑿出一個合格的孔，在這裡麻花鑽派上了用場。

他們會在規定的劃線範圍內，先用麻花鑽頭，根據所需要開孔的深淺大小要求，適當鑽幾個孔，然後再用鑿子對方孔、三角孔、菱形孔等四壁進行清理規整。

經過使用的麻花鑽頭，就會變得鈍，不夠鋒利，這就需要對鑽頭進行打磨。

打磨麻花鑽麻花鑽頭，是一個技術活兒。一般情況下的木工老師傅，會手拿著麻花鑽頭，用鑽頭旋轉的一面在磨刀石上磨。

他們會一邊磨一邊檢查，絕對不能磨鑽頭鋒口的那一方，否則只能會越磨越鈍。如果鑽頭被崩了齒，豁了口，基本這個鑽頭也就廢了。

在迫不得已的情況下，木工師傅會透過帶的銼刀，先對鑽頭進行銼動，使其儘快鋒利，然後再用磨刀石進行打磨。

為了延長鑽頭的使用壽命，也為了更好地讓它發揮作用。木工師傅在保管鑽頭的時候，都會在鑽頭的身上抹一些食用油，讓其光滑，不上鏽，利於下次工作。

當然，現在的麻花鑽頭，打磨基本不需要磨刀石了，多數是用砂輪機機來磨鑽頭。需要注意的是，不能磨鋒口的那一方，而要磨旋的那一方。

磨的時候還要注意角度力度，儘量得讓這個鑽頭的鋒口斜角大一些，這樣磨出來的麻花鑽頭才會更加的鋒利。

任何工作，都有竅門，不能蠻幹，亂幹。以前，木匠與泥瓦匠、剃頭匠、裁縫是非常吃香的行當，都要拜師學藝，才能學到真本事，也可以找到一門養活家庭的手藝。

以上內容，因為我小時候家裡人就有做木匠的，所以知道得非常真實，希望有用。

這裡理解你的“老化”是久而未用，因風雨水汽或腐物侵蝕而至鏽腐，若因此，便需換新；若是鈍而拙用，則無需換新，重新打磨便可，但需利具（砂輪）和專術，方可。否則，雖修磨而無用之功！

麻花鑽的頂角一般是118°，也可把它當作120°來看待。刃磨鑽頭能掌握好以下6個技巧一般就沒有什麼問題了。

1. 磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

2. 這個角度就是鑽頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關係，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這裡要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。

3. 刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後面磨，也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪，而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，並注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鑽頭冷卻。

4. 這是一個標準的鑽頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下襬動，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下襬動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄往上翹，即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關係。在磨得差不多時，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。

5. 一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀;后角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭髮熱嚴重，甚至無法鑽削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。

6. 兩刃磨好後，對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。鑽頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鑽頭的中心定位，需要在刃後面倒一下角，把刃尖部的平面儘量磨小。方法是將鑽頭豎起，對準砂輪的角，在刃後面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鑽孔。

02

麻花鑽刃磨注意事項

1. 刃磨鑽頭一般採用粒度為46~80目的砂輪，硬度為中軟級的氧化鋁砂輪為宜，要求砂輪運轉必須平穩，對跳動量大的砂輪必須進行修整，為能順利修磨鑽頭橫刃要將砂輪的外角修磨成較小的圓角半徑，圓角半徑太大，在修磨橫刃時將會損傷主切削刃。

2. 鑽頭冷卻時鑽頭在刃磨時施加的壓力不宜過大，一般採用風冷，必要時還要蘸水冷卻，防止過熱退火而降低鑽頭切削部分的硬度。

3. 標準麻花鑽的橫刃較長，一般為0.18D(D指鑽頭直徑)，且橫刃處的前角存在較大的負值，因此，在鑽孔時橫刃處的切削為擠壓狀態，軸向抗力大，同時，橫刃長則其定心作用和切削穩定性不好，所以對直徑在5mm以上的鑽頭必須磨短橫刃，並適當增大近橫刃處的前角，以改善鑽頭的切削效能。想要學習UG程式設計免費領取資料在群616857166可以幫助你

橫刃的修磨是必須要完成的，橫刃修磨的目的是將橫刃修短一些，但也不能將橫刃修得過短，過短的橫刃無法起到減小進給抗力的作用，在修短橫刃的過程中，儘可能將橫刃兩側的負前角修磨一下。適當地將該處的前角增大，可以減小切削過程中的切削阻力，使得整個鑽孔過程輕快。

4. 如果鑽頭是手動進給。可以在刃磨過程中適當減小頂角。因為手電鑽的進給壓力不足，適當減小頂角可以增大切削刃對切削麵的正壓力。

5. 如果加工孔的孔徑和表面粗糙度要求不是非常嚴格，也可以適當地將兩個刃口刃磨成不完全對稱。雖然這樣在鑽孔過程中孔徑會在原來的基礎上增大，但是可以明顯減少鑽頭刃口和孔壁的摩擦，減小切削力。刃磨鑽頭是沒有嚴格定式的，這都需要在實際的操作過程中逐漸累積加工經驗，不斷反覆試驗、逐步比較、觀察，就一定可以將鑽頭刃磨好。

答:

這裡我給大家說說我在鑽床使用的鑽頭的詳細磨法，好的磨削法可以使鑽頭壽命長，工作效率高，也體現出一名工人的工作水平。鑽床鑽頭的磨製和車床鑽頭的磨製是有區別的。即機動和手動的區別，現在我就詳細說明。

工具/原料

1，待磨的鑽頭。直徑大小不分。

2，砂輪機。

方法/步驟

1、檢查鑽頭是否彎曲，刀菱口是否完好。

2、一手握在鑽頭的中靠前部位，這隻手作為0點，靠近砂輪機砂輪的中部以上的位置。另一隻手握住鑽頭的尾部並作上下運動。

3、如此磨好鑽頭的兩面刀口。注意兩刀口得一樣長，可以用尺量。熟練了就看的出。還要注意鑽頭的中線和刀口得夾角在45度左右就會了。

4、量刀口磨好後，從上圖可以看到鑽頭的中心是個和鑽頭中線垂直的刀口，這個刀口在鑽頭鑽孔時是阻礙鑽頭的向下運動，並且和加工零件的接觸面大，造成鑽頭的滑動，使鑽孔位置發生改變。為此我是這樣作的，如下

5、在另一臺專用開槽的砂輪機上把這個垂直於鑽頭中線的橫向刀口再磨成尖，這就是我的巧妙處理。

6這時你從鑽頭的頭向下看，你可以看出我是把鑽頭的兩刀口磨成四面刀口了。中間是尖的。這就是優點。鑽削時鑽頭穩定，阻力也小，定位接觸面小也就準確了，孔也是圓的。

7、投入使用。出來的鐵屑是成型的，鑽頭晃動小，完美的鑽頭就磨好了。

注意事項

1，磨鑽頭是上下襬動鑽頭，不是轉動鑽頭。

2，減小阻力，穩定是位置和維持大小不變時原則。

3，注意砂輪機傷手。

4，開始使用時注意進給量不要太大。隨時修磨一致。