其實製造業的出路就在於製造業本身自己。沒有必要去和其他的行業進行比較，因為不一定有可比性。三百六十行行行出狀元，在製造業的領域突破自己的限制，才是最好的出路。舉個簡單的例子，但不一定對，僅供參考，重要的是這樣的思路。現在新的無線和智慧技術都比較發達，這些新技術完全可以和製造業結合，它們是不衝突的。現在各種智慧的裝置出現，對製造業是機遇。比如智慧開燈，智慧開關窗戶等智慧家居的裝置肯定需要製造業去生產製造。生活中各種不容易移動的裝置，都可以結合智慧控制系統。

任何行業的發展都在於敢於突破自己的界限，當然也不是盲目的去結合。你需要了解是否有市場。所有新技術的出現絕對不是敵人，而可能是朋友。透過改變自己，學習新技術和新方法，只有不斷學習，是最好的出路。

人類文明的不斷進步，也是製造業不斷進步，當高階製造業碰到勁瓶時，也就代表著人類文明的勁瓶！當今世界文明己經漸漸走向圍城之困，特朗普重啟航天計劃或將是一個機會，人類文明或將進入近太空文明！！近太空軍事文明將是未來一段時間內最高階製造業！也是人類文明最危險時刻，不死亡就爆發，不爆發就死亡！

而中國製造業，應區分成高中低多層次！不應一刀切去發展最高製造業，量變才能引發質變，為製造業創造良好生存環境！！！

目前，國內製造業面臨最大問題，消費弱，成本高。1.而制約它發展的最大最題就是地產，房產！而地產，房產最大的利益阻礙是銀行和地方政府！2.稅，費！整理出科學的徵繳稅稅率，打擊壟斷費，賄賂等是當務之急！

……

話還得從網際網路說起，現在的網際網路的大潮與資訊化程度如此之高，發展又如此之迅速，傳統制造業被淘汰也並不奇怪，而且網際網路和製造業並不矛盾啊，所以要想找到製造業的出路，還得向網際網路資訊時代尋求發展！但是不爭的事實也同樣會出現，那就是造假、高利潤、以次充好將會寸步難行！

如果說要對將要到來的製造業時代建一言的話，我想說:“個性化”的製造業時代才剛剛開始，前景廣闊，但是有一大批無良的大忽悠做的企業也將被無情的淘汰，也是他們利用各種手段獲取不正當高額利潤的一個報應吧！如果我預測不錯的話，會員制的個性化製造業及其一條龍服務將會成為資訊時代網際網路時代的新寵，只要有人存在，只要人們還有生活上的各種需要製造業就有生存的空間，讓那些固步自封、不思進取、貪得無厭的製造業主見鬼去吧，未來製造業屬於具有網際網路思維利用資訊化手段有社會責任心互利共贏的企業家，而不再屬於只追求金錢利益的無良商人！

如果戳到某些人的痛處了，不好意思，活該！

中國製造-敢問路在何方

我在2016年6月17日參加了一個SCOR的基礎培訓，這個活動是香港的諮詢公司Data Develop和德國的萊茵TüV集團聯合舉辦的。上午是由Data Develop提供的一個關於SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model) ，即供應鏈運作參考模型的培訓。這次的培訓是一個濃縮版，只有3個小時的時間。下午學員們聽取了萊茵集團業務介紹並參觀了在上海的實驗室。萊茵集團是一家國際領先的技術服務供應商，主要的業務是提供第三方的測試和質量控制服務。

現在我們談起德國製造的產品，大多都是享譽全球的高品質產品的代名詞。曾幾何時，德國製造也經歷過一段“黑暗時代”。1887年8月，英國議會透過侮辱性的商標法條款，規定所有從德國進口的商品必須標註“德國製造”字樣，以此將價廉質劣的德國貨與優質的英中國產品區分開來。德華人知恥而後勇，歷經努力，終於擺脫了劣質品的影響。

當下中國製造也站在了十字路口上，是延續著勞動力密集型，走劣質仿冒的老路，還是透過產業升級換代，走高附加值的新路途，是值得全社會做實業的人思考的問題。在中國經濟下行的壓力下，企業依靠陳舊生產模式的生存空間越來越小。

曾幾何時讓華人引以為豪的中國製造，已慢慢失去了往日的光環。傳統的粗製濫造，假冒模仿，偷工減料的生產方式已經嚴重地影響了中國製造的發展道路，是時候要做出改變了。提升企業的製造水平主要有以下的途徑：

1. 產品升級、追求創新。

2. 質量保證，精益求精。

3. 供應鏈改進。

支援民營企投入到國防科技產品研發行列，國家嚴格重新修改專利保護法，並召喚華人認真嚴肅地執行。關閉類似於浙江義烏小商品批發市場，讓全國的小型生產製造業重新火紅市場，讓省份的民族特色產品各地各銷，各渠道自銷售，打倒投機倒把，剷除壟斷性銷售模式，廢除陶寶網，阿里巴巴！

要想找準出路，就得選好行業。

製造業值得去的兩個行業，汽車行業和電子行業。當然，如果是二者結合的汽車電子行業，那再好不過了，像威伯科、聯合汽車電子等等。

選電子行業是因為它有消費電子這一錢多的行業，比如，你在富士康裡做SMT工程師，雖然錢少，但你跳槽到其他各大科技品牌的機會是很大的。

至於汽車行業，只要你在該行業做過，你就能俯瞰其他行業了。因為整個汽車行業的管理水平高的就像開了掛一樣。汽車行業的工資就算再低，也很值得去，其他行業都喜歡從汽車行業去挖人。做過汽車行業，很容易再轉去消費電子行業吃香喝辣。

這兒提到的汽車行業，不是按照具體的產品形態，而是按照產業鏈來劃分的。舉個例子，汽車有儀表盤、外殼、輪胎，它們分別屬於注塑、機械、化工三個行業，但也都屬於汽車產業鏈，所以它們的管理方式也都符合汽車行業標準。

比如，一家注塑工廠同時供應汽車和非汽車零部件，它成立的一定是兩個事業部，一個是汽車產品事業部，一個是其他產品事業部。汽車行業的管理是單獨劃分出來的。

再來談汽車行業的工資。 民營企業的汽車和非汽車行業一樣低，沒什麼區別。外企的話，可以是民營企業的兩倍還多，在製造業中，已經算是中上水平了，雖然不及金融行業、網際網路還有IT行業高。

個人覺得目前我們的製造業到了一個點上，就是不得不走正向研發的升級道路。我們來看一下，其實現在很多製造業都在往越南等東南亞以及非洲轉移，當初中國就是因為勞動力成本低以及較大的市場等這樣的原因，才會有很多外企，以及外資企業願意到我們這來，現在歷史驚人的相似。

因此我們也不要擔心什麼製造業在向東南亞等地區轉移，這些轉移的企業大都是低端的來料加工，做的都是最機械的重複的工作，目前中國的勞動力要做的是一些相對更高階一些的製造。也就是說，未來企業更傾向於工匠精神，在某一領域鑽研挖深，去琢磨去研究。所以未來誰先注重研發，去提升自己的內在質量，那誰將引領這個行業，而對於只考別人技術做簡單加工的都將被東南亞以及非洲的國家所碾壓。因此低端加工轉移，要留在國內的都將是有正向研發能力的企業。

企業發展遇到瓶頸，成本不斷升高，但是年營業額幾乎沒有提升？這是數字化時代下傳統企業的一個共同點。企業如何才能跳出這一步實現可持續發展，是當下重中之重。

5G時代，產品更新換代快，也越來越智慧化。企業想要更好的發展下去，關鍵在於要與時俱進。中之立足於製造業，透過行業深耕，幫助機械、汽配、電子電器、五金緊韌體、注塑、裝備等細分行業企業實現全面的數字化轉型，打造全新的數字化工廠。

企業管理中，關係到企業可持續發展的，不僅僅是各部門的管理，更重要的是生產這一環節。產品生產中經常會出現產品數量對不上，產品質量出現問題等現象。出現這些問題的原因是因為人工去統計，觀察，因為人為的去做這些工作的時候，會出現走神或者有事情走開的情況，那麼肯定在資料上容易出錯。所以把生產中的各個環節交給我們的智慧管理系統ERP、MES等來執行。

分析製造業的出路，我覺得倒不如分析製造業的困局更好，知道了製造業的困局，就明白了製造業的出路。

想想2008年前，那時候的70後們要想進個像樣子的工廠，還得托熟人，請客送禮之類的，跟孫子似的。現在呢？反過來了，沒有年輕人再想進工廠當工人了，老闆們也牛不起來了，舔著臉好話說盡，連哄帶騙的，招人也難。

以前沿海城市的市區居民90%的人都是工人子弟，但是這些人已經徹底不做工人了，郊區的年輕人也鄙視做工人，就算再沒有門路，那也得在工廠找個清閒的管理職位，三心二意的混日子。

一大批中小製造業如今世道不好，之所以還能勉強維持，是因為有一批60後、70後的農民工在支撐，他們上有老下有小，不敢歇，也不敢鬧，他們拼命幹活的動力是子女絕不再進廠當工人，能夠改變家族命運。

印象中，製造業從2010年來就一直處於低谷，長期的一個低谷帶來的“社會效益”是什麼，就是大家都不願意去做些事。其實這些事也需要分兩個角度去看，為什麼越來越多人不願意進廠？

從用人角度來看，以德國為例，德國的管理員與操作工的比例是1:4，而中國目前也高達了1：8，目前國內的大學生錄取率也超過了70%，這種情況帶來的實際情況是什麼？管理者崗位就那麼多，大學生也只能淪為普通操作工，作為一個大學生要讓你進廠當個2-3年操作工，我想絕大多數人還是會覺得“心不甘”。

總的來說，現在製造業難招人，兩個方面：一、行業不景氣，大部分製造業公司賺不到更多錢，自然開給從業者的薪酬相對其他行業來說就沒來多 二、大學生覺得自己待在工廠不划算（付出與報酬）。

（-21東南偏北）

先說幾句不中聽的話，是時候讓一批沒有競爭力的製造業公司“自生自滅”了，吃大鍋飯的時代將一去不復還，像那些靠投機取巧的企業就應該被淘汰出局，而那些真正有競爭力的企業將做大做強！

其實，國內已有動作開始整頓一些製造業公司亂象了，就如前段時間的環保問題、線上銷售平臺的抽查打假行動等等，無一不說明管理層的整治決心。整治所產生的陣痛當然也是難免的，但從長遠來看，是有利於製造業的健康和可持續發展的，對個人而言，也將是一個機會，當剩下的企業越做越強了，利潤也就上去了，屆時，鍋裡有肉了，還擔心碗裡沒肉嗎？

未來製造業公司的出路在哪裡？

就必須打造自己的核心競爭力，才不會像現在那樣進入惡性死迴圈，現在普遍現象是，企業不重視研發投入，產品同質化和抄襲嚴重，進而產品在市場上沒有競爭力，沒競爭力產品買不動怎麼辦？那就降價銷售，然後公司就沒有利潤，沒有利潤就招一些沒經驗的研發技術人員，甚至乾脆把研發人員打發回家了，今後開發新產品怎麼辦？也有對策，改為直接拿到外面抄數（不懂請度娘），接著做出的產品就更加沒有競爭力，就這樣惡性迴圈下去。

怎樣提高製造業公司的核心競爭力？

一、加大研發投入力度。據統計，國內大多數製造業公司的研發投入不足公司總營收的2.5%，而國際上製造業公司的基準線是5%，也只有加大研發投入，研發技術人員才能夠做出更多創新產品，而不是請幾個沒經驗的工程師借鑑別人的產品，說白點就是抄！抄！抄！創新型產品在投放市場的時候才有競爭力，公司利潤才會得到保證，這樣才有一個良性迴圈。

二、提高質量水平。市場上劣質產品氾濫是我們面臨的一大問題，或許是迫於成本壓力，很多企業偷工減料、以假亂真的手段層出不窮，不作死就不會死，玩這種把戲遲早會葬送公司的未來。具有高質量控制水平的公司，未來會越來越有競爭力，目前國內有一些企業已經在意識到品質的重要性了，而合資汽車公司就是他們的學習物件，透過制訂高要求的質量標準來確保產品的穩定性，其中，CPK就是他們重點抓的一部分，透過提高CPK值來保證來料的穩定性，某些行業已經要求CPK值達1.67以上，像這類公司就一定可以在競爭中勝出。

三、提高自動化、智慧化水平。隨著用工成本越來越高，機器代替生產員工就是必然趨勢。打造高自動化和智慧化水平的公司，不僅能提高生產效率、降低用工成本，還可以提高產品質量，這類公司也可以在競爭中勝出。

四、高溢價自主品牌的打造。可能有人認為品牌比較虛，實際上其作用非常大，品牌代表著該公司的品質、服務，一個高溢價的品牌，是可以為你的產品或服務增值的。

綜上，我認為製造業公司的出路就是提高自身的競爭力，而提高競爭力的方式就是滿足上述幾點，做到了，你的公司就能在競爭中勝出，做不到，那就終有一日被淘汰出局！

近幾年來，中國製造的神話風光不再，中低端製造因為生產成本的上漲而搬遷到東南亞，高階製造也出現迴流母國的跡象。曾經引以為豪的Made in China，在經歷了山寨氾濫的尷尬階段之後，已經變成一個體型臃腫步履蹣跚的巨人，外表看著強大無比，內部卻充斥著各種毛病。

中國製造面臨的窘境：

1.員工平均年齡上升，人力成本升高已成必然；

2.中國製造“原罪償還”正當時。A：環境破壞；B: 資源過度開發、低效利用 ； C: 粗放式經營管理；D: 廉價勞動；E：政策法規……

3. 對傳統路徑的依賴成為企業創新發展的掣肘：人際優勢、政府關係、 商務資訊、資本、 區域優勢、粗放式經營管理……

我帶領朗歐諮詢團隊一直研究中國中小製造業，我認為中國製造業要從求外轉向求內，向內部管理要效益，總體說來如下四點：

1、管理精細化

2、生產精益化

3、操作資訊化

4、運作平臺化

做企業真的很難嘛？未必，做企業也好，做生意也罷，其實很“簡單”

製造業的出路在哪裡？

那我問問作者，製造業為何存在？

答案是很明顯的，為了滿足消費者需求

製造業何以生存？

我的答案是：透過投入裝置，勞動力，產出商品，然後將生產成本+利潤的價格，賣給消費者，以產生的利潤生存

製造業何以生存？

本質上是講你生產出來的產品如何滿足消費者的需求，你的產品價格如何被消費者接受？

那就涉及到

市場選擇，產品定位，產品生產成本，產品定價，以及產品推廣

以上這些類別除了針對消費者而言，也是針對競爭者而言

曾經國內企業管理層普遍缺乏專業管理崗位，而現在國內企業普遍普遍缺乏管理人才，那些個高學歷，各種頭銜集一身的人，根本不懂管理，又或者是為了保住飯碗而順從上司，擼順毛，不管理！

一個成熟的製造企業，必然需要一個產品的研發團隊，需要一個專業市場營銷團隊，需要一個高效率的原材料採購團隊，更需要一套合理的企業管理制度，而我們的企業大多是1個老闆+N條流水線模式，把注意力全部集中在提升生產效率上，即使企業擁有我上面所陳述的幾個部門也都只是聽老闆安排，而非有自我發揮空間的一種低效率部門。最後的結果就導致，產量越做越多，成本越來越低，因為競爭，價格也越做越差，產品越做越差（因為原材料壓成本，工藝偷工減料），陷入了惡性迴圈！

但凡你有專業的市場營銷團隊，你從一開始自然就會找一個細分市場去戰鬥，發揮自身所長的去競爭。

但凡你有一個研究團隊，你就會有差異化的產品，去擁有市場的定價權。

但凡你有一個優秀的採購團隊，你的原材料成本一定不會比你的對手高，並且會提供給研究團隊更多的支援和機會！

當一個製造企業，既不能把控原材料成本，又沒有市場定價權的時候，不管在世界的哪個角落，那結果都是必然沒有出路的。

而真正的，正經的製造企業，或許也會遇到各種挑戰，但是隻要路走對了，認真走了，那出路是不用愁的。

製造業是根本，因為不管是娛樂還是其他什麼服務行業，本質上都是為了製造所服務的，這一點是得到廣泛認可的，但是有一點我們卻忘了，製造業的目的是為了製造各種工具，從而讓我們的生活變得更加美好，但是其他娛樂行業同樣也是如此。

社會分工不同，題目中提到了直播影片的事情，實際上，不可否認在直播行業剛剛開始的時候，收入有所增加，這是正常的，因為只有足夠的收入才能夠吸引到人進入這個行業。但是我們要知道，並不是什麼人都能夠獲得收益的，真正能夠在直播行業獲得頂端收入的人是少數，而絕大多數是一些默默無聞的人。

直播實際上是動了內容的蛋糕，與傳統的電視媒體等等分享了蛋糕，本質上與製造業並無關係，娛樂圈隨著中國經濟的發展不斷增加，這是一個非常正常的產業升級的過程。而在這個過程中，直播等新興的產業逐步搶奪了傳統媒體的蛋糕。我們可以看到一些電影明星在綜藝節目上的收入遠高於所謂的直播行業。所以，不用擔心直播會損害製造業。

隨著華人均受教育水平的增加，勞動力價格的增加是正常的，因為投入教育的成本本身就很高，如果讓一些大專生去做基本的流水線，難道不是一種資源浪費麼？我們為什麼不去做一些產值更高，利潤更高的產業呢？這就是中國當前製造業面臨的轉型問題。舊的必然會被淘汰，新事物必然產生。這是一種好的現象，難道華人就該永遠做那些低端製造業？

要知道越高階的製造業，需要的配套服務業越多，所以不要小看服務業，其本身的價值是存在的。

這是最難的了，改革開放初期，任何製造業都沒問題。現在反之，任何製造業都不適合了。中國市場萎縮。你家有了兩臺電視了，都能看。你還會再買第三臺嗎？即便是產業升級也是九死一生。例：家裡有個櫃子，挺好的，一直不壞導致總不買新的。製造方為了吃飯，只能吸引你出更好的更新的，更漂亮的更智慧的產品，這就會造成你得設計費得漲！研發費得漲，銷售策略要變。即便是做好了，而且能自動開門。使用者也不一定會還！因為他有的用就可以了，再換就是不考慮錢，難道就不怕麻煩嗎？再說了，能不考慮錢的有幾個？製造業一定要考慮微量經營。個性化經營。個人建議

製造業的發展改革是必須的，不管你現階段是處於什麼樣子的階段

1、生產模式轉變：由於使用者的個性小費升級，產品生命週期大大縮短；以往的少產品大批次向多產品小批次的生產模式轉變；

從按庫存生產向按需生產轉變，及時反映市場變化。

2、生產協同增強：

由於自動化裝置，ERP系統，網際網路，物聯網的快速發展應用需要企業對生產的協同資源，生產要求及生產實際狀況及時反饋和傳遞，資訊化和資訊化系統整合已為大勢所趨；3、生產管理提升：

製造成本不斷上升，過程浪費，庫存和週轉精細化管理不足，資訊協同，降低成本，提升生產管理過程的精細化；

4、製造質量提升：

對產品質量更高的追求，製造環節更加重要對產品製造過程中的質量主動性管理和預防，對質量問題進行統計，知道質量的持續改善。

製造業出路在哪裡？本人提供一條不是出路的出路，那就是：如果能幫助《喙輪全熱動力發動機》技術產業化，由於該技術可利用空氣或水含太陽能作為熱源進行發電或直接驅動，可節約80%以上的化石能源、可推廣全球、涉及所有發動機領域，成本極低（最低技術成本0.04元/KW.h）。所以在發動機製造業、船舶製造業、卡車製造業、機車製造業、電力行業、運輸業（包括海魚漁業）等將有大大的“出路”。關注我可查閱《喙輪全熱動力發動機》技術的全部資訊，謝謝！！！

培養鍛鍊一個好的技術工人需要20年的時間，提高整個民族的這種工匠意識需要50年以上的時間。現在開始就提高技術工人的的待遇吧。

只要有淘寶網，一天中國所有簡單的或者複雜一點的商品或者高科技產品的模仿能力，這是華人的最強項之處，華人都不願意研發，只想模仿，不想費時費錢，只想賺錢，這是最大的害處，沒有後動力，哭吧。