用鋸鋼鐵的那種鋸片硬度高！韌性也高。

用火車軌道。硬度韌性也可以！

用剷車挖掘機前面的那幾個牙齒也可以！

不行你賣幾條高強度螺栓然後自己打刀！

如果你說什麼材料最好那我覺得還是黃金，畢竟是硬通貨。還不生鏽。金光閃閃，自帶buff！一看就是boss級的！

很多種材質都不錯，共同點是輕、堅固，並且因人而異，木頭、隕石、金、動物骨頭等等都可以，關鍵是要有靈性，先煉成劍丸，再慢慢養成飛劍，越養越小越堅韌，納於口，或者泥丸宮，千里外取人首級…

小刀用板挫、炮彈皮、汽車弓子鋼、軸承鋼、鋒鋼鋸條、鐵軌表面的一層鋼，大刀用彈簧。有條件自制花紋剛、夾鋼。隨便做把小刀淘寶買高碳鋼，自己回火。或者V3N，大馬士革。圓鋸片也不錯。很多成品鋼都需要熱處理，直接做刀不是太軟就是太脆。網上賣的高碳鋼退火，修型，粗拋光，再塗粘土燒刃淬火，烘箱回火，做出來的刀也很好

用低中碳含量之間、低合金元素含量、含有多種合金成分（錳、鉻、鉬、鈦等）的鋼材，經過鍛造（可均勻成分，消除鋼材缺陷，刀劍的成形），正火（細化內部組織），淬火（強化硬度），低溫回火（消除應力，調整強度，提高柔韌性），打磨。

目前應該是瑞粉大馬士革吧，硬度韌性都非常好，就是價格貴，有點太奢侈了 ，但是比起國內動輒幾萬塊的傳統工藝刀劍，無論材質還是效能都不在一個水平線。低端的可以參考冷鋼公司的一些產品，感覺在工業制方面國內有待進步，刀劍製作方面最不願看到的就是國人抱殘守缺，科技在不斷進步，有些人卻還在標榜千年前工藝和做法

山人以為，如果拋開歷史不論，就目前工藝和水平來看，用工具鋼做刀劍最好：

工具鋼(Tool steel)，是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

但適合做刀劍的，山人以為，碳素工具鋼中，主要是下面這兩種：

T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。

T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學效能(如硬度、耐磨性和韌性等)，晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切菸葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。 T12、T12A 過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受衝擊負荷的工具。用於製造不受衝擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型衝頭、鋼銼、鋸、發條、切菸葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和衝口模等。

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質量分數大於0.80%)多用於製造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火後的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳質量分數 0.35%~0.70%)多用於製造熱作模具，這類鋼淬火後的硬度稍低，為HRC50~55,但韌性良好。山人以為，這類工具鋼都適合做刀劍。

高速工具鋼主要用於製造高效率的切削刀具。由於其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用於製造效能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經熱處理後的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。由其效能可知，這種工具鋼也十分適合製造刀劍。

各位不覺得問題太寬泛麼，這就顯得不嚴謹。那我們就用閒話的調調擺兩句。到底是刀還是劍？冷兵還是用具？講道理刀的好壞，是不是缺乏嚴格的標準？一把兩斤半的大片菜刀，男性熟練墩子用起來可以出神入化，除了重量跟手勁還看刀的形制適合既定的用途，以及題目的材質，又能否少了工藝？這把利器，顯然並不適合廚房裡的女性。做手工鋸片最適合的鋼材，拿去做成機用高速鋸片，紅硬性等引數就沒法看，加入合金後耐高溫好了，其他效能就會弱。終歸還是要看用途，然後才講設計，形制，材料，工藝，使用環境……合適的才是最好的，哪有萬能的？那些說，拿高速工具鋼鍛打菜刀的是不是有點想當然了呢。

追加，常規裡，一款刀具，無論是車刀，鋸子，武術劍，必須講究的幾個效能引數，依然首先看用途，設計目的，使用環境，形制，加工工藝。然後考察，耐磨，防鏽，抗衝擊，韌性，硬度，抗拉伸，高速環境下還有熱衰，紅硬性……還真不是單純材質決定一切，材質那麼多，合適的才好。不會發圖片，不然可以秀一發EDC多年的國內優秀刀匠《七零年代》工作室的手工瑞粉無鎖小折給各位養養眼

好的刀劍必須要鋒利堅韌，這就需要好的材料來滿足。古時候基本沒有合金鋼，主要靠工藝來提高鋼的效能，什麼夾鋼灌鋼，多次鍛造，竟然發現過32鍛鍊鋼。所以，古人做刀劍基本上就是碳素鋼。現在的鋼品種繁多，能做刀劍的好鋼也非常多。我只推薦一種常用的合金鋼，20鉻錳鈦，這種鋼主要用於齒輪製造，具有優異耐磨性，高硬度，可以到達58-62洛氏硬度，硬度非常高，同時由於採用滲碳氮，具有表面硬度高，硬層可以再0.5-3毫米之間調整，完全滿足好的刀劍要求，具有非常好的硬度表面，可以鋒利無比，同時刀劍內部調質為25-30度之間，具有很強韌性。我想這種鋼應該不錯，當然比這好的鋼有很多，我只是推薦普通常用易得到經濟的鋼才。

我向大家推薦馬氏體不鏽鋼(3cr13至9cr18)其中9cr18最好，但防腐能力最次，熱處理時注意，前期加熱略慢一些（刀劍很薄容易變形），850 C°以後 快速加熱 （防止 脫碳 ）至 淬火 溫度， 淬火溫度1000度以上不超1100店油冷，回火溫度180度至300度空冷，這樣就能得到好刀劍了，有名的刀匠他們技術好裝置全，他們喜歡高碳鋼或者花紋鋼，普通人不能比，我工作中3cr13的軸多，報廢的下幾斷去打過大刀及家用刀，鋒利度夠，又不易生鏽很滿意了，但總想打一把9cr18的，正在努力

一般的小刀可以考慮用M390粉末鋼或者204P粉末鋼。兩種成分差不多的。它們的特點是：1.硬度大，一般都有60以上。2.保持性好，可以用好久都不磨。3.容易鋒利。雖然很硬很難磨，但是容易磨鋒利。

單一材料無法鑄成好的刀劍，真正好的刀劍需要非常繁瑣的工藝進行鍛打鑄造，一般採用高錳鋼和高碳鋼結合工藝，非專業鑄造師根本無法完成，下面是一些包鋼和夾剛的鑄造分享

市面上比較容易弄到的簡易鋼來製作刀劍的大概有：汽車彈簧，鋸片，軌道軸承，進口扳手，採石場用的鋼撬……

陽江常用的不鏽鋼，從3cr15到9cr18，各種標號材質的刀具全有。

再說進口材料的，aus8、aus10、440系列、D2、ats系列全覆蓋。

只有一個原則，常見材料的刀具全入手，常見款型的刀具全入手。

玩多了之後的一點感受：材料不是最重要的，熱處理和加工才是重要的。舉個簡單的例子，最普通的彈簧鋼，熱處理到位的話，鋒利度和保持度都比aus10好，但是價格差的就太遠了。440c的刀，如果沒有熱處理的話，比鐵匠鋪的菜刀可差遠了

如果非要對材料做個評價的話，感覺追求鋒利度可以選440c，追求保持度可以選D2或者aus10，韌性的話還是錳鋼不錯。

千萬不要買5cr13的刀，簡直是垃圾，鋒利度是磨不出來的，別說推汗毛了，削紙都費勁。材料就和陶瓷一樣脆，稍微硬一點的東西，一磕就崩一個缺口，除了便宜，沒有任何優點。

最後說一點，不要迷信進口刀具，什麼美國巴克、德國系列、日本系列，媽的還不如陽江高仿貨。真正的好刀一定要找靠譜的鐵匠打，不要催時間，不要省成本，一次打3把，有一把成功就夠了。

別問我怎麼知道這麼多，學費至少可以在四線城市買一套大房子了，這還不算去拜訪鐵匠、考查刀廠的路費食宿費。

看了大多數朋友都回答大馬、玉鋼，還有說花紋鋼的...其實大家說傳統鋼好可能更多的是裡面融合了情懷或者文化！其實現代冶煉技術早已先進的超乎我們的想象…作用到高尖端的工業 醫療 軍事中。其實大家都沒必要討論的這麼深，這題目本就是錯的，什麼材料的刀最好？你是指哪方面？

汽車弓子板，這玩意硬度不錯，也有一定的柔韌性。最主要的就是親民，材料成本低，又很容易弄到。大家一定聽說過“剛則易折”這個成語，就是說一種材料太硬了是不行的，容易折斷。所以鍛造最好的材料一般都是要兼具硬度與韌性的。

感謝邀請，這個問題其實有毛病，首先你要確定自己的到要用來做什麼，才能考慮用什麼鋼或者材料最好，這個有多重考慮的，韌性，耐磨度，硬度，抗腐蝕，甚至於衛生重金屬含量都需要考慮的，目前國內做刀的，基本都是瑞粉花鋼，美國托馬斯大馬士革鋼，國產花紋鋼，印度大馬士革，俄羅斯大馬士革鋼，還有巴基斯坦大馬士革鋼，工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，高碳鋼等等。不同用途的刀，用不同的材料，另外一把好刀，還要看藝人的手藝，熱處理的工藝，研磨的工具和技術

沒有什麼一定的材料。主要看刀劍用途然後確定材料。古代刀劍，有劈砍型的，有割裂型的，有刺擊型的，而且根據使用方法有的對劍刀的韌性，重量，形狀都有要求。所以就使得刀劍沒有一定材料。竹刀木劍，硬劍軟劍，砍刀割刀。根據用途定材料

這要看你幹什麼用了，如果只是收藏欣賞，當然要用不容易生鏽的合金鋼系列，不用考慮什麼硬度韌性之類的，沒用，永遠用不上，但要好打造，易加工，好刃磨，容易出可見的花紋，磨好之後的金屬顏色要好看，滿足這些就行了。如果要使用，那最好是使用高碳鋼系列，加工工藝成熟，簡單，好刃磨，成本低。但容易生鏽，金屬光澤不是很好看。兩者不可調和，只能顧一頭，理想的刀劍材料是不存在的，要想做一把又能推毛，又能砍鋼筋剁骨頭的刀是做不出來的，目前沒有這種材料和工藝。

美國著名刀匠BILLBAGWELL曾有一篇轟動金屬材料界的論文文章，現在我們看看從刀匠的視角出發，用什麼材料做刀最好。

鋼材是決定刀具效能的一個最重要因素，做刀的鋼材，通常有這三種：純碳鋼、不鏽鋼，大馬士革鋼。

純碳鋼，顧名思義，不含任何其它合金成分，是最簡單的鋼材。

純碳鋼，如果得到適當處理，會表現得極其剽悍，高強度、高硬度、切割效能極好、抗衝擊性好，並且，很容易打磨。

這種鋼材很適合做格鬥刀或生存刀。

純碳鋼唯一的缺點是，容易生鏽。但也因為這一點，讓很多人忽視了它的使用價值，並轉向中看不中用的不鏽鋼。不鏽鋼，最常見的就是用作手術刀的440C。

這是因為，它的防鏽特性給人一種它更易消毒或者更“衛生”的感覺，並不是因為這種鋼材的效能有多好。

不鏽鋼，在任何有效的硬度範圍內，都不具備優秀的切割效能，而且在較高硬度下，還十分易碎。另外，不鏽鋼還很難以打磨。所以，如果你期望你的刀，具備良好的刀具效能，不鏽鋼絕對是最差的選擇。大馬士革鋼，用最簡單的話說，它是鋼與鐵的碾壓組合。也就是軍事傳奇中著名的“波紋鋼”，一種綜合了當前所有最出色刀具的內在潛質，且最抓人眼球的一種鋼材。

一把優秀的大馬鋼刀，可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的敏銳刀鋒，以及超強的抗衝擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。

另外，它又非常容易磨利。

唯一的缺點在於，優秀的大馬士革鋼製作難度極高、價格昂貴。除了坯鋼製造的高門檻，同時它作為一把刀的熱處理則更加困難。其中存在大量的處理環節，其中任何一點閃失，都將直接把大馬士革鋼變成一塊廢鋼。

當大馬士革鋼得到了恰當處理時，它製成的刀，也就真正堪稱獨一無二了。

（圖為大馬士革刀“合璧”淬火過程）

正如著名刀匠BILLBAGWELL所說，選哪種鋼材在你自己，記住一點就行，鋼材直接影響了刀具的使用效能。

我是專業人士，我來回答吧。

目前最好的刀具材料有幾種

1.合金工具鋼SKD-11，國內排號叫洛12鉬釩，(Cr12MOV),淬火硬度可達到61-62，現在用於工業刀具，

2.工具鋼9洛矽，做工業刀具，也做火車輪軸。

3，高檔鋼材，屬於高速鋼，牌號M2.又叫做6542，全名:鎢6鉬5洛4釩2，做匕首有點脆，但是鋒利，超級耐磨，

以上3種都是特鋼，前兩種每公斤在15元左右，後一種每公斤70元左右，做好的刀具正常切東西，特別耐用，熱處理最好用真空氮氣爐，熱處理硬度都在60度以上，6542的硬度可以上65度，搞個鐵皮切切那是小意思，這都是切銅帶鋁帶的刀具材料，搞普通刀劍，那是小兒科，淬火到58-60就行了，太高容易斷，打字很累，就說到這吧。