如何提高製造業生產車間效率，如何規避人員懶散風氣，我認為應該從以下幾點抓起：

一、做好5s管理，落實好相關負責人：

一個好的生產車間環境是提高生產效率的第一步，如果車間雜亂無章，給人一種混亂的感覺，那麼你的生產情況不容樂觀，期間存在的浪費情況也是隨處可見的，只有做好5s管理，讓浪費顯行，然後想出辦法解決，這樣才是提高生產效率的一大關鍵步驟。

二、目視化管理

做好目視化管理，以視覺訊號顯示為基本手段，大家都能夠看得見。要以公開化，透明化的基本原則，儘可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見，藉以推動自主管理。

三、行走的管理

管理人員要走出辦公室，無規律的到車間裡檢視生產狀況，在車間裡行走近一步接觸生產車間生產情況，與車間員工進行交流，如此才能夠近一步瞭解到最真實的生產情況，並且由於你的無規律巡查，也讓懶散的員工收起懶散勁。

我也是做機加工製造業的，根據我們車間的管理水平可以提供幾點建議。

一、勞動紀律的制定。公司全員實行打卡制度，根據不同崗位不同職責，安排不同的上班時間，主要是為了更好的為生產服務。員工和一線管理肯定是最辛苦的，上班時間最早，還有就是配料、倉管和保全部門也要一個時間點上班，不要等到員工機器出現問題、待料、領物資等情況大大浪費等待時間。

二、考核制度。不管是員工還是管理人員，都要有一套相應的薪資考核制度。主要圍繞公司利益為出發點定製考核。比如我們公司，員工計件，效率是首要任務，工作時間不能抽菸，聊天或者離崗，對應出臺相關檔案，如有違反就會處罰，從而提高員工的生產效率。對於管理者，屬於服務性質，管理者的工資跟員工工資掛鉤，拿員工的平均工資，還會在這基礎上出臺相應的考核分，出勤、生產達成率、廢品率、銷售額等等都會影響考核分，考核分高低決定當月的薪酬多少。只有管理者跟員工站在一條船上，生產才會最大效率化。

三、獎勵機制。不能又想馬兒跑又不給馬兒吃草。公司有時候有的訂單很急會壓縮生產週期，這時候咋辦？不可能讓員工24小時幹，正常一天8小時。如果這時候公司拿出一定的獎金作為犒勞獎金，作為管理者還是員工，都會積極的生產，配合公司度過難關，加班加點完成，任務完成後大夥拿著獎金一起吃頓飯，既增加了員工和管理者之間的親密度，又增加了員工收入，員工的熱情和氣氛起來了何愁生產效率提不起來呢？

以上幾點是我作為機加製造業管理者得出的經驗，當然很多時候生產效率跟管理者有直接的關係，生產的協調，人員的組織，資源的調配，各部門之間的配合都要有自己的一套方法。