50萬不是一個小數目，但是對於做機加工而言。可能一套好一點的裝置都買不到。不知道題主是否注意到。如果題主僅僅是為了給私人做一些靈活的話，那麼50萬應該差不多能夠。但是，那養不活題主的。搞不好，還不如存在銀行賺的多。

至於是否正確還望題主自行判斷。

50萬你可以自己購買一套大型的印刷裝置（能在薄塑膠袋上列印的）和塑膠袋生產裝置。然後，在塑膠袋上列印廣告。因為你的塑膠袋上印刷了商家的廣告，所以，你有一筆額外的廣告收入。然後，你可以以比較低的價格在菜市場和一些商家那裡銷售你的塑膠袋。從而很快抓住一個區域的市場。

那麼，你的塑膠袋也就是當地很好的，具有使用價值的宣傳單。

同樣的錢，可以讓你在賺錢的過程中。佔領廣告市場，你將會成為當地一個很大的廣告運營商。

看你怎麼做了，想正規化，企業化，有賣相的那種，50萬肯定不夠。有真實的市場需求，有了機床就開乾的那種，不妨分期付款買些好的數控裝置回來，降低對工人本身能力的要求，同時必須保證產品質量。畢竟機加工行業的競爭壓力日趨降低是不爭的事實，賺不了大錢，肯定也虧不了。但如果沒有眼前的客戶，需要時間去積累客戶的話，那就一定要三思了。那就只能父子倆守在家裡，買幾臺舊機床，靠自己手藝慢慢發展了，這樣的話50萬是夠的。無論如何，切記，超出自己加工能力的質量和產量要求的活，一定要慎接，一個不小心，你一年可能就白忙活了。

我現在就是做機械加工的。工人難找，工資高低不說站現在的加工費競爭的比較低，高工資挖人不怎麼現實。坑多，沒有活得找，找到活要在規定工期內保質保量做出來，還要是檢驗員不找你麻煩，找你麻煩的話你做的再好都沒用，很多地方帳不好結，拖延。但工人工資不能託，現在機械加工工人沒技術工資優勢，但不及時發工資哪都能幹就不怕失業。這一行髒累，剛起步的話想坐辦公室收錢是不可能的。如果你原來就是做這一行，也有合適業務，一個字幹，無非就是累點！入行需謹慎！

不建議你入坑，50萬投資機加，不考慮找合夥人再增資的情況下，也就是買車 銑 線割 磨 火花機 CNC 數控車…等裝置。機加是個非常非常過剩的行業，能做的好的只是極少數人，要想生存的好無非兩點，1.是有長期穩定的客戶（排除非常規的獨有資源，都是經過8年10年以上的積累）2.能做一些別人做不了的東西（50萬以下的裝置 就註定只能加工一些常規零件）。。不提工廠管理 技術工不好招 人工成本等其它雜項，如果沒有非常靠譜的客戶資源且賬期好收，就不要做。。。

搞加工還是算了，除非你手上有相當可靠的訂單，如果想買回裝置之後再去跑單，不如洗洗睡吧！不過50W在這個行業我確實有個不錯的建議，，，“熱流道”！這三個字不知道看懂木有，利潤200%，起步投資50W差不多，兩臺數控車25W,一臺大水磨，一臺火花機，一臺銑床，加工中心比較貴可以暫時外發，但是先要去了解透熱流道

50萬想做機加不是不夠。而是怎麼做？我也是機加人員出身。如果你有固定的大廠行業，長期能合作的話，而且前提還是你自己得不光懂機加工工藝流程還要會做且精。這樣的話，可以的，一套車銑磨鏜，線切割，電焊氣割，得不少錢，可以先把機床以分期付款方式，把機床拿回來，我認為，數控機床比較好，加工精度有保障。普車也要一點，開粗比較好。

如果你自己不懂機加工的重要性。那麼奉勸你一句，沒意思。現在的機加工水比較深，有好多人有業務，卻自己不做，以價格極底發給你做，做好了，是你技術好，掙錢卻不多。做不好，那麼你就完了，重做是好的，嚴重的還要你賠償延期合同款。弄不好，苦心經營幾年，會一下套進去。

如果你自己有好的產品，而且還市場營銷很有前景，也可以一試。

樓主有50萬，我個人建議不要做機械加工這一塊，沒有穩定的客源，賬款再不及時的話，就更不建議了。50萬想辦個有規模有模有樣的很正規的公司不行。頂多也是就是一個小的家庭式作坊小廠。如果自己會操作機器更好，如果不會的話，要僱人來幹活。這種家庭式的作坊僱人也不好僱，就算僱傭到工人來幹活，都是有點親戚關係或者工資高。這樣我估計你也受不住。還不如把這50萬存在銀行或者其他方面的投資。50萬存銀行一年平均2萬塊錢左右。夫妻二人上上班，這樣綜合一下，一年平均十來萬的收入。過日子也可以了。沒必要把這50萬投資搞機械加工。搞機械加工很累。也掙不到要幾個辛苦錢，而且壓款厲害。如果沒有持之以恆的決心，幹了一段時間，沒有什麼生意就不做了。投資了50萬，估計也就打水漂了。50萬說多不多，說少也不少。所以樓主要慎重一點。

可能樓主會說，我自己幹活。你要是自己幹活的話，一天根本幹不了幾件事。因為雜事太多了。還有中國這個稅收，太重了。還有其他隱形開支，你根本想不到，比如說，你公司才幹，請不起會計，你要請代帳公司來做賬。代帳公司一個月幾百塊錢工資要付的，然後公司的年檢年報也要收費的，甚至領發票，它也是要收費的。還有其他等等無形開支。如果請人幹活的話到時就要及時發工資。不然可能會影響你的產品質量，和生產進度。如果拖欠工資了，那工人也不積極了，廠裡死氣沉沉的，你自己幹著都沒有信心堅持下去了。既然你說投資50萬，說明這50萬對你來說也是一筆不小的數目。所以請樓主一定三思而後行！

一些起點較高的、專門從事機械加工的廠，他們有數控車床、座標鏜床、立車、滾齒機，銑床等，但都不見得發展有多快，遠遠比不上那些做總成的和做整機的，他們說頂多只有10%的利潤。

千篇一律和隨便是加工廠都能生產的東西肯定利潤空間不大，大家只能在產品質量上做精、做細上競爭，企業自己有單獨過硬的機械設計研發部門，新的產品以及加工工藝不斷改善和推陳出新所產生的效益，相對來講利潤比較大。所以我想說：從事機械加工的朋友們，切莫消極於市場，而是應該努力地去迎合市場，只有這樣，機械加工的利潤才能增值和回升！

確切來說，我是技術人員。不太瞭解經營方面的事情，但是技術和生產、經營幾乎難以分開，也常常考慮成本方面的事情，因此也知道一些皮毛。 一般來說，純粹的車、銑、刨、磨，幾乎是不賺錢的，許多情況下還要賠錢。因此車、銑、刨、磨加工通常是一些產品加工的附屬加工。比如說，汽車產品部件的加工，有大量的鉚焊加工鐳射切割加工，和一定的技術含量的工裝組合，而車、銑、刨、磨加工只是其中的一個部分。這樣的話，綜合可以達到10%左右。 對於鈑金加工來說，傳統的加工方法，幾乎沒有競爭能力了，但是在人力資源比較廉價的情況下，依然可以達到5%到10% ，而且批次數上不來。

對於比較現代化的加工裝置來說，對部件的加工利潤一般可以達到10%以上。但是如果是成套的裝置的加工，綜合磷化、噴漆、噴塗、烤漆以及前述的車、銑、刨、磨、鉚焊加工等就可以具有更高的空間。如果還有一定的設計能力，那麼利潤空間就更大了。

利潤是一方面，加工能力也是一方面。如果有一套現代化的裝置，可以承接足夠大的批次產品加工。那麼5%以上的空間是可以接受的。然而，通常具備了高效率加工能力，競爭能力的提高，好的利潤空間應該沒有問題。現在，完全憑藉通用機械裝置就能完成產品的加工，有工資就已經很不錯了。

要有利潤，就必須有自己獨有的特色：包括加工工藝的領先、資源的節約、加工工序的精簡與工序合併、在整個加工流程中有自主開發的先進工序、採取一些自動或半自動加工工序或用小機幹大活來減少成本等手段，是完全可以從中擠出一些利潤的，但不會太高，但是沿著這個思路走下去，有許多潛力可挖，還是值得做下去。這需要去尋找整個加工工序的弱點來加以改進。

在市場上找一些低加工水平的產品進入是比較常用的路子，充分了解該產品的加工流程和現有的加工技術以及加工成本，從中尋找可乘之機。若有能力則可以對該產品進行升級換代，這是非常好的利潤增長點。

我們最近幾年就是憑藉把其它產品進行升級換代而變成自己獨有的產品來獲得競爭優勢的，這樣就可以獲取較大的利潤，並且還不易被對手追上。 一般別人會做的，你也會做的。a、質量不高的約5％；b、質量高的約15％。大部份廠家沒法完成的約80％；大部份廠家沒法完成的，但有100k以上的約50％。第二及第三項需有進口高精度的機器裝置(投資大)以及高效能的產能效率(確保交貨期及交貨量)以及高質量相配合。當然業務關係及人際關係也要可以！

從事大型組裝裝置，除了自己加工記件外，也有一部分需要外加工，比如加工３米以上的長軸等，我們自己完成不了。 所以能證明這個機械加工廠利潤應該是很高的！一般都是帶料去加工的，每年光外加工費用就出十幾萬，大概有兩三個加工點，基本每家從這裡就掙幾萬。

再說，搞機械加工，客戶的材料，自己只是工費，電費和機器磨損費等，風險較小。像加工戶，有幾戶就掙幾十萬了，應該也不錯的！關注智玩智庫，觀看學習機械加工知識

另外一個故事

工廠由我父母在94年創立，地處長三角一個經濟水平極高的城市。主營業務是機械加工。94年創辦的時候固定資產約在兩百萬左右，沒有自己的廠房，但這個行業的機械價值很高，200多萬幾乎都是機械價格。

父親以前就是國營企業副廠長，業務能力極強。從94年建廠到2006年，每年保持15%的增長率。 2006年企業達到發展高峰期，規模為150人，年營業額2500萬，毛利潤在30%左右。

那個時候父親有了產品線更新換代的意識，開始積攢資金準備更新生產線。一條進口的自動線大約需要1000萬左右。 我爸當時空餘資金大約有500萬左右，原本考慮在07或08年上自動線。

2006年的時候當地政府對工業園區重新規劃，需要我們搬廠房。當時江浙各地都在爭相新建工業園區，然而縣鎮財政缺乏足夠的資金，所以他們就採取了一些今天看來是十分無恥的策略：

地方政府鼓勵當地企業搬遷進入工業園區，然而工業園區裡是毛坯廠房，既不符合工業廠房的標準，更無任何裝修。地方政府當時承諾的是，各廠以租賃的形式搬入新廠區，自己支付廠房改建和辦公區裝修的費用，地方政府將在第一個租賃期（5年）到期後以便宜的價格將地皮賣給各個企業。 而如果不搬遷的話，有什麼麻煩自己看著辦，傳聞市政府要用原先的土地建立環湖景觀工程。

說這話的是當地政府一把手，幾十家企業在沒有選擇的情況下只得同意遷入工業區。整個搬廠，廠房改建，廠房裝修，耗去了大約500萬資金。企業原先十幾年的慢慢積累幾乎化為烏有，更新生產線計劃無限期擱置。

06年時通脹已經加劇，原材料價格大規模上漲，廣東地區的民工荒首現長三角。我父當時為了留住工人，06年給工人平均加了10%工資。07年開春，我們直接僱了大巴到安徽和鹽城接工人回來上班。

2007年鋼材和工業用油價格上漲，毛利潤下降了10個點。我父親開始著急。他把剩餘的資金投入了當時在瘋長的股市，想從裡面圈一部分錢，再貸款在08年更新生產線。

結果在資金投入了六個月後，遭遇07年A股慘跌。 還好投入的資金量不算很多，但是透過股市盈利這條路是走不通了。父親只能回到原先的軌道上慢慢經營。

2008年全球經濟開始下滑，我們廠的主要客戶，日本方面的訂單量急劇下滑。我爸意識到工廠可能出現前所未有的困局了，開始採取裁員措施。08年底裁掉了三分之一的工人。

09年的時候有新聞說浙江民營企業開始出現倒閉潮。我們原先的供貨方，浙江的微型企業，紛紛停擺。有一個跟我們配套了十幾年的企業，還請我們去普陀山玩過。那天他們那邊倒閉清算，還欠我們五萬應付款。 我爸去看他時，看到那個廠長，五十幾歲的人，正被兩個二十幾歲的按在地上打。兩個小年輕都是債務單位的，欠五十幾萬。 我爸看這情況，那五萬就沒提了，直接買車票回來。

10年的時候人工繼續瘋長，普通一線工人2000都留不住。 食堂裡燒飯的阿姨，每天工作4個小時，給1500居然嫌少。 當地在進行大規模拆遷，當地的工人在拆遷後一下子就坐擁了好幾套房產，賣掉一套變現都有五六十萬。 區區一兩千的工資已經不放在他們眼裡。這大概也算是房地產行業對實體行業的一個另類衝擊吧。

2011年傳聞政府要加大對民營企業和微型企業的輔助，可是隻聞打雷，不見下雨。貸款標準一樣很高。 10年民間借貸開始流行， 我們接觸了一些民間借貸機構，年利率幾乎都在40%以上。民營實體行業很難有這樣的利潤率。我不知道都是什麼樣的企業在像他們貸款，但是我們這樣的肯定不行。 10年人工繼續瘋長，原材料繼續瘋長，原本不怎麼做的低利潤訂單也要開始搶，沒辦法，不做人工照樣要付。

2012年的時候賬面出現虧損，這是開廠16年來的第一次。而且勞資糾紛開始逐漸增多，新來的工人做兩個月就提要加工資。 要知道工人從入廠，到能出產品，差不多就需要兩個月左右的培訓時間。剛能產出的時候工人就提出這些要求。我知道他們也沒辦法，外面工資現在都開的很高，不給我們做，他們可以給別人做。 整個社會在高通脹的情況下都變得浮躁，大家都想賺快錢，你賺錢的速度必須得高過錢貶值的速度啊。

13年繼續困難，父親開始了改革，進一步大規模裁員。人數從100降到了不足40！

說來好笑，都說生意越做越大，我們卻是越做越小。訂單我們已經不具備消化能力，開始進行大規模收購。也就是說，我們開始逐漸從一個生產型企業，變成了一個倒爺， 只把檢驗關。 而這些事情是絕對不能被上家知道的。 大客戶有人來視察時，我父親是招呼親戚都來幫忙，全部站到生產線上去裝樣子，沒辦法，真的就是難成這樣！寫的時候眼睛都是酸的。

直到今年，我爸考慮的已經不是更新生產線的問題了，而是這些骨幹如何給他們安置，讓他們有個好歸所。

在去年年底的聚會上，除了兩家企業是鎮政府重點扶持物件，年營業額過億外，其他的幾十家大大小小的企業幾乎都面臨一樣的困局。年度大會變成了訴苦大會。以前這些人都是講究面子的人，也都經歷過風浪，不願在人前示弱。這次大家喝高了不知道誰先起了個頭，都紛紛掏心掏肺的加入。

我總結了一下，主要以下幾條：

1. 融資渠道極度困難。銀行幾乎不給微型企業貸款。就長三角來說年營業額5000萬以下都算微型企業，但是這些微型企業卻負擔了長三角95%的勞動人口，和85%的稅收，但是這樣的企業，卻貸不到款。

浙江那邊09年就開始有民營企業大量倒閉，後來老闆們變聰明瞭，走之前去狠借一筆高利貸，然後全家出國。這就是為什麼我們接二連三的聽說浙江那邊有全民借貸，資金鍊崩盤的新聞。還有那個吳英案也是。

2、瘋狂上漲的人力成本。漲工資是好事，但是物價和工資一起漲就不是什麼好事了。人力成本上漲我們可以接受每年5-10%，但不是每年30%的跳漲。這會打破民營企業原有的生產規劃和生產佈局， 90%的企業倒在了生產線更新換代的前夜！

3、房地產打擊了民營企業家們的動力。很多企業家都和我爸一樣，後悔沒在賺錢的時候多買幾套房。以我爸的一個朋友為例，04年-09年平均每年購入兩套房，10年工廠日子不好過，直接關廠了事。10年的時候出手兩套房，每套獲利300%！ 這個於他來說是好事，但是這真的是我們的政府想看到的嗎？

4 企業的發展需要一個漫長的過程：第一要解決生存問題，然後逐漸做大做強，從低端加工業做起逐漸靠攏產業鏈上游，最後才是解決自主研發能力。沒有企業可以做到一步到位。中國大多數民營企業在第一階段過度到第二階段的過程中就被無情的扼殺。政府沒有把雞養大就開始迫不及待的殺雞取卵，這個陣痛，在往後的十年經濟大蕭條中會逐漸顯現，官員們也會意識的更深刻。

我並不是想抱怨什麼，我只是想知道，如果像我父親這樣業務能力強，兢兢業業心無旁騖曾經創造了無數成功的企業家也走到這步田地，還有多少民營企業能生存的很好。

首先要看你定位，做普通機加工50萬夠了，但得搞人海戰術你得確保能找個到肯給你賣命的工人，同時也得面臨市場行情波動及產品升級淘汰的風險。

如果定位於長久，機械加工行業這幾年門檻越來越高，50萬在五六年前還可以，但現在估計行不通了，因為現在對工藝及產品的質量要求越來越嚴，那就導之對裝置的要求高，就拿國內瀋陽機床來說吧五十萬只能買二臺，再加上其它付件！

現在不是當老闆的時代了。50萬做機械加工，5個人企業。平均月工資支出2萬5000千元。你內行情況下運營2年。每月產值必須的5萬元以上。少於5個人死的更快。做什麼好。什麼也不要做，繼續打工。