二是降低時間成本。例如一件產品一分種可以生產出來，但是企業多花了二分鐘才生產出來。這無形中就增加了時間成本與人工成本。時間不可以重來，是不可再生的資源。但是我發現我國的企業，浪費時間這個成本，真得很厲害。完全沒有時間觀念。作決策拖拖拉拉，執行拖拖拉拉，交貨期拖拖拉拉，檢驗與稽核拖拖拉拉。這一拖拉，時間成本就增加了。把時間成本計算在產品成本里，產品就不具有了價格優勢。時間成本是指一定量資金在不同時點上的價值量產差額。而企業中的時間成本是為了達到某種生產目的，佔用或使用如資金、材料而引起的應當支付費用。也就是說這種時間成本，是實實在在的金錢成本，而不是虛擬成本。打個比方，本來一個月可以辦好的事情，拖了兩個月，這兩個月裡，同樣要付員工工資。而且事情是同樣的事情。有時，由於時間擔擱了，機會錯過了。這拖的兩個月，浪費了三種成本，一是時間成本，二是人工成本，三是機會成本。如果換算成金錢，不是一筆小數目。在中國企業時，浪費時間成本是一種很普通的現象。國人以浪費時間成本不以為恥，反以為榮，真是管理的悲哀。浪費時間不但是浪費金錢，更是浪費生命。

　　三是降低流通成本與庫存成本。流通成本包括運輸成本，倉儲成本、包裝成本、加工成本、配送成本等。流通成本，從宏觀來講，包括運輸成本、保管成本、管理成本三成本。運輸的方式包括，陸運、水運（河運與海運）、空運、管道運輸。每種運輸方式，各有優缺點。最好的降低運輸成本的方法，是掌握各種運輸資訊。進行最低成本的最最佳化組合，來降低成本。例如，可以水運加陸運，空運加水運等等。不管採用哪種方式，都要計算時間、成本，還有產品完好度，距離遠近來降低運輸成本。對於庫存成本，最好的方式是採用準時生存JIT的管理方式。在我國實現JIT無庫存管理方式，存在一定難度，因為中國的企業缺乏誠信問題較普遍。JIT要求貨物準時到達，並且零庫存。要求企業內部與企業外部之間緊密配合，這不是一般企業能做到的。如果實行不了JIT，那麼也要儘量縮小庫存量，減少庫存管理費用。例如，實行庫存ABC制度。還有要求原材料與半產品及時供應。還有一個方法能減少庫存成本，本企業也沒有必要建設倉庫。那就是庫存外包。把自己的原材料與產品外包給有庫存優勢的企業，利用其它企業的剩餘庫存能力來解決本企業庫存難題，以降低與減少庫存成本。如果本企業有倉庫庫存能力，那麼，要實行科學管理來降低管理費用，例如用先進的機械來搬運貨物，減少搬運成本與人工成本。或者在採購方面運用經濟訂貨批次模型（EOQ）來降低庫存，運用EPQ是降低庫存成本比較好的方法之一。EOQ能夠做到最佳化採購數量，儘量降低庫存，使庫存成本減少。

　　四是降低經營成本。經營成本包括主營業務成本與其它業務成本。主營業務成本，有直接材料成本、直接工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其它直接支出、製造費用、管理費用等等。降低經營成本，有幾個方法可以借鑑；一是儘量採用高科技的裝置，來提高生產效率。高科技裝置包括採用機器人技術。但是有個前提條件是，企業方要培訓出專業的裝置維修與維護人員。高科技裝置，能夠以更少的員工，生產出更多的產品。二是用高熟練度與高技能的知識型員工。當知識運用在生產運營上，能產生更多的價值。三是把一些非核心業務外包，讓有優勢的企業承擔本企業的產品製造，本企業專注於核心的能力、設計、營銷方面。四是提高員工的培訓力度與水平。培訓要培育員工們的實用與實戰技能，而非其它的東西。五是運用先進的管理方式來管理企業。以上五個方面，做得好，皆能降低經營成本。好與不好，成本降不降得下來，這就要看企業高管們的管理水平了。

　　五是降低管理費用與人工費用。現代企業中，管理人員的設定要本著少、精、乾的原則來配置。少是儘量壓縮高管的數量。精是精兵政簡的意思。幹是很有才幹的意思。先要減少高管的人員配置。高管的薪酬高，往往是員工們的幾倍，幾十倍，甚至於幾百倍。減少高管的職位數，有助於減少管理費用與人工費用。例如，一家企業其實只要董事長一人，沒必要設副董事長。總裁一人，管運營的副總裁一人，管人力資源的副總裁一人，管營銷的副總裁一人。如果企業的規模很大，最多增加管財務的副總裁一人，與管資訊與技術的副總裁一人就夠了。高管配置是，董事長1，總裁1，副總裁3。財務與資訊科技，可由總裁與其

現場改善的7種工具有：

第一，創造看得見浪費的現場，即進行徹底的6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）。

第二，IE與作業標準化，這是消除浪費的最好工具，海爾公司運用此模式管理，成功收購了30多家企業。

第三，以目視管理發現浪費。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應，確定目前狀態，並立即產生判斷，使問題得到迅速解決的方法。

第四，以看板管理說明浪費，就是把希望管理的專案，透過各類管理看板顯示出來，使所有人都知道當前管理狀態的管理辦法，能給客戶信心，在企業內部營造競爭氛圍來減少浪費。

第五，走動管理。要求管理者到工作現場去發現和處理問題，隨時消除消費。

第六，5問必答（5why），找到問題的關鍵。通常情況下，問5次為什麼，就能挖掘出解決問題的方法。

第七，運用防呆糾錯方法減少浪費。其實越是簡單的事越容易出錯，大部分人是因為忽視一些事情失誤造成的錯誤，處罰是沒有用的，要共同想辦法進行防呆糾錯才行，如酒店中的插卡取電就是很好的防呆糾錯辦法。

降低成本的5種途徑

1．【工廠承包】

這是中國企業家必走的一條路，能激發員工的工作熱情，並能使他們倍加珍惜目前的工作。為便於研究，中企聯在東莞承包了2個企業，作為工廠承包的試點單位，承包後的車間主任一年能有30萬的收入，為此本人專門去了解，車間主任說，“你說少了，是50萬”。

傳統企業賺錢的只有2個部門，銷售部和採購部，但是實行工廠承包後，每個部門都賺錢，人力資源、辦公室透過給各部門服務賺錢，比如說其它部門要招人，說清工資待遇、條件後可以提供有針對性的服務。而財務部變成了金融中心，每個部門都要設立自己的帳號。

透過分析發現，車間主任變得和豐田一樣的聰明，在利益的驅動下悟到了降低成本的真諦，把丟在地上的錢撿起來，放到自己的口袋裡。這樣成本降下來了，利潤自然高了。那麼透過什麼方式和方法來實現工廠承包呢？主要有5方面的內容：

一是供應鏈體制，即企業經營責任制，下道工序是上道工序的客戶，這是最核心的思想，把市場機制引申到企業內部，層層連線形成“供應鏈追溯鏈”。

二是工廠全面承包，各部門變成全面“賺錢”的方式。把每個員工變成“經營體”，形成立體承包方式。國內海爾就是這樣做的。

三是確立單位與個體經濟指標。透過產量定額、質量定額、消耗定額、成本定額、裝置利用定額、費用總支出定額來實現可承包、可追溯。

四是外部與內部的個體交易結算方式。打破“計件工資體制”實現“員工交叉追溯體制”，計件工資會導致只注重產量而忽視質量，而員工交叉追溯體制下堅持基本工資、效益工資、浮動工資相結合的原則，退貨、索賠、投訴的追溯與交易原則，這樣一個員工會懂包括上、下道工序的3種技術，員工與員工之間是有約束的，不再需要檢驗員。

五是承包單位設立“銀行”。每個單位在財務部都設立核算“銀行”，企業內部有“交易幣”，在海爾叫“代價券”，這樣就如同市場經營一樣，人們會非常精明，這要求產品質量必須過關，加上“債權與債務”機制拉動，各部門執行年初貸款制度，分期還款，財務部真正成為了企業的“金融中心”。

2．【庫存量的壓縮】

也就是合適的庫存就是低成本。主要有4種途徑：

一是實現零庫存，也就是沒有庫存，各種材料直接進車間，不停地在流水線上走；

二是安全存量，也稱為保險存量或緩衝存量，是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設定的保障性庫存。如沃爾碼，週期基本控制在3天；

三是實行集中大倉庫，做成倉庫超市，統一管理，如原料庫、半成品庫、成品庫合併管理，可節省倉位、減少用人成本等；

四是準時供應，即供應商臨界管理法。把供應商請到企業的倉庫裡來，為你現場供貨。

3．【裝置保養與最佳化】

即透過精益化管理來實現低成本。裝置維修是個大洞，侵蝕著企業的利潤，裝置常維修是不保養造成的。有的企業專門設有維修零配件庫，配有大量的維修工，其實維修工越多越浪費，而這都是由不正確的理念“我操作，你維修”造成的。

企業要建立三級保養，一級保養由操作人員負責，二級保養由班組長負責，三級保養由裝置管理部門負責。維修工就變成了裝置管理員或工程師，專門輔導員工保養裝置。

另外，還要注重裝置的最佳化。豐田說，裝置長著腿會跑。通常裝置都是固定的，所有的活動圍繞著裝置轉，而活的裝置則可以實現零搬運。

4．【降低人工成本】

即最佳化資源就是低成本。國內企業應從勞動密集型向人才資源最佳化轉變。因為競爭越來越大，人員工資還要攀升，要生存，就要注重管理，提高效率，減少人員配備，達到省人化；需要以最少的人員來應對市場的變化，達到少人化。

5．【質量改進】

即高質量就是低成本，質量改進就是第一次就讓員工做對。在質量成本中包括預防成本、鑑定成本、故障成本。

現代的企業最要緊的一個方面是技術的研發，這是大部分企業家都十分關注的一個事情，因為企業的技術越先進，技術創新越多，那麼競爭力就會越強，所以現在很多的企業家把精力都放在了這裡。

個人的看法是，企業的發展技術研發十分關鍵，但是真正支撐企業的還是靠大家不斷的開源節流，開源是很關鍵，但是節流的重要性更加大，因為節約的成本就是降低的消耗，這樣可以穩定企業的基礎。

技術的研發和新產品的研究，都不是一定可以成功的事情，但是節約成本確實只要有決心就可以做到的事情，這點就是節約的一個最大的好處，所以企業在每一年的開始，都要制定一個比較節儉的年度計劃，這樣才是最要緊的事情。

企業在節約成本的時候，主要的的節約方面是生產環節和商品流通環節，所以在生產方面企業一定要儘量壓低生產時候的成本消耗，所以要嚴格的把關，力求在生產的時候避免浪費的情況發生。

節約對於企業十分重要，在平時的人才方面也要進行人力方面的選擇，這樣的選擇越精密，那麼人員使用的效率就會越高，這樣企業也可以節約很高的成本，所以在人力方面也是一個很重要的節約環節。

第六、企業想要節約更多的成本，必須有自己的財務精算能力，將自己的財務進行資料化處理，這也是現代企業發展的一個模式，有的財務方面的精確資料和控制能力，企業才能做到最好的成本控制。

第七、企業的人力資源方面的控制，也是企業成本控制的一個重要環節。因此要有專門的人力資源師，進行具體的控制，這樣才可以最大限度的控制好成本，增加自己的實力！

一、有一個很明確的工作綱領，同時有鼓勵員工節約的鼓勵條款，在各個方面形成一種生產節約的好習慣，同時自上而下的形成一種風氣。

二、在銷售環節上，企業的管理者要認識到什麼樣的銷售成本會節約，什麼樣的銷售可以減少成本的支出，這點十分關鍵。

三、每一個企業都需要有一定的技術人才和管理人才，這樣企業的發展在有穩定的人氣基礎，所以企業要在人才招聘的方面下功夫，儘量安排好企業的人才計劃，用盡量少的資源，得到更多的人才。

這個話題很大，可以說是個課題

不同的企業節約資金的渠道和方法各不相同，我這裡提出節約資金的方法綱要，您根據自己企業的實際情況去評估和設計

1、要總結企業日常資金支出是哪些專案，再根據這些專案使用或佔用資金額度的百分比（佔比）來排序，也就是找出2-8原則：20%的專案佔用了80%的資金分別算哪些專案

2、針對找出來的20%的這些專案（80%部分先丟在一遍，不去管它），進行分析，分析要素主要包括：

l 這個專案要不要？就是能不能不要這個資金佔用專案。做這個評估的時候一定要大膽，別怕，比如：銷售人員的差率費，能不能不要？很多人可能會覺得可笑，銷售人員沒有差旅費那怎麼出去？不出去怎麼銷售？今天我告訴你100%可以不要，最簡單的辦法就是把差旅費捆綁到業務提成裡面去，這樣就杜絕的認為浪費，杜絕了靠差旅費生存又產生不了業績的蛀蟲。還要其他的方法，這裡不累贅。

l 這個專案佔用的資金預算佔比是多少？如果企業沒有做過預算，那麼評估該專案資金佔用佔實際銷售業績（現金）比例是多少？能降低多少？

3、分析完了完善新的資金支出制度，根據這個制度強化執行，這裡的執行力是關鍵，沒有執行力或者執行不到位，再好的管理方案都是成本、都是折騰！

還有很多方法和模型，這裡沒法一一表述

不同的企業在節約資金上都有不同的細節，這主是根據企業所經營的行業，和企業實際的經營情況來定。但總體來說企業在節約資金上都可以透過以下的方法：

第一、 人力成本。每個企業從事經營肯定是要用到人，用人的話就會產生人力成本。如何將企業的人力成本控制在最低的位置上，然後生產和銷售不受到影響，是每個企業要想的方法。

一般的方法是透過工資佔比率來衡量，比如今年的工資佔比率是7%，去年的工資佔比率是8%，說明在人力成本上今年比去年要低。減少人力成本的方法，無非就是將每位員工的工作潛力發揮得最高。一般是透過企業的管理，如頒佈制度和流程標準等等。推行績效制度等等。

第二、 商品成本。商品成本是企業資金中的最大佔比部分，但不是說商品成本越高就不好，因為銷售越高，商品成本肯定就會高。只是說銷售越高，隨著商品成本提升，我們就得的毛利也要高。但是也有的情況是採購商品成本在提升，而銷售的毛利沒有提高。這是因為商品沒有銷售出去。

所以解決商品的成本問題，就要注意幾點。第一、不能夠盲目採購，要因銷而採。第二是要根據市場和商圈合理訂價。第三是隨意關注滯銷商品，不要讓滯銷商品佔用了資金。第四是關注高庫存，將企業的資金壓在倉庫，不能夠週轉創造價值。

第三、 費用成本。費用成本一般會分為固定費用成本，如房租費用等。還有就是變動成本，如水費電費和營銷費等等。

固定成本一般不會有太大的變動，我們主要是對變動費用要進行資金節約。如如何省電省水，如何節省辦公費用，如何節省營銷費用等等。

第一 首先企業的產品要生產就要有原材料，這個也是企業單位的資金支出費用大項。當前的採購原材料漏洞多，比如相同品質的產品價格不一樣，採購員的以公謀私等等。這裡建議採購員的職位要找個信譽好信得過的人來做，這樣才不會以權謀私，高價採購吃回扣等問題。同時要加強監管力度，及時發現並解決問題。原材料的費用是企業資金支出的大項，所以管好這塊對節約資金作用很有效果。

第二 有了原材料就開始生產，生產的過程中產生的費用也是大項。首先是生產的技術和裝置，技術的先進與否對企業發展十分重要，先進的生產技術能降低生產材料和能源的使用，生產率的提高就等於節約，所以要加大新研發使用。裝置也是一樣，就比如農村的耕田裝置，以前用的是牛，現在用機械耕，效率就不是一般的好。只是裝置的轉換，效率就有很大的提高，效率提高就等於節約，所以裝置的更新也是資金節約。

第三 產品的質量和流通銷售，產品質量的好壞決定企業的生存，把好質量關避免重複生產造成不必要的浪費，這就是節約資金。那怎麼樣做才能保證產品質量？首先企業要制定完善的質量標準，生產過程中安排品檢員巡檢杜絕不合格產品。其次建立責任制度，對生產不良品製造者懲罰，對發現不良品的人獎勵。同時對生產的新手加強管理，杜絕不良品產出。營銷方面，先確定銷售的目標，然後做市場調研，再提出銷售創意，最後做好產品銷售細節。比如對銷售員建立獎勵制，按銷售量進行獎勵，調動他們的銷售積極性。一套完整營銷策略能有效的節約大量資金，加快現金流動。

企業節約資金:

1.人力的直接資金成本，在人事招人這個環節就應把關，避免招到底子差，業務能力弱的員工。應把握召之即來，來自能用。

（1）.培訓成本過高 （2）.執行能力低 （3）.溝通成本高，領導勇於溝通協調的經歷多 （4）.業績表現一般

2.吃喝行的招待成本，這方面必須嚴格制定，制定審批流程和報銷流程和標準，嚴把報銷許可權。這是一塊節約資金最明顯的地方。

3.管理成本，也指為了管理而管理的落後的自上而下的官僚管理模式，層級彙報，運營效率低下，典型的”三個和尚沒水吃“的管理，導致企業運營成本過高，養了一群拿高薪的和尚，最終造成當天和尚撞天鍾。

4.採購成本，採購的不專業，不能統籌採購，採購量過大，庫存過高，都會造成資金的浪費。或者由於採購的不負責任，不深入源頭，造成採購價格過高，浪費企業資金。

5.現金流的週轉快慢，資金利息過高都不利於企業資金的節約。

我覺得企業成本分為戰略性成本和非戰略性成本，戰略性成本比如營銷，要產生更多的效益這一塊是不能省去的，那隻能從非戰略性成本著手，非戰略性成本是固定成本，房租啊，人員工資，辦公費用呀，電話費什麼的，種種非常多，還有一個非常大的成本就是採購成本，固定成本除非必要，問問自己是否有必要，沒必要的全部砍除，沒有藉口。採購成本是大項，去成本的方法也很多，核價，比價議價，加上一些不定期降價，供應商返點，延遲結算週期，都可以為企業節省資金。如果有這塊需求的朋友，推薦大家看一本書：<利潤倍增>，書裡對開源節流寫的很詳細。

資金是企業的命脈，優其是對初創公司，更為重要，結合我這10多年的創業經驗，具體企業怎麼節約資金總結如下幾條:

1、人力資源成本：有些不重要的部門可以採用外包模式，用處不大的部門，可以集中到其它部門代替，這樣也不影響業務的執行，大大的減少人力開銷。

2、只保留核心掙錢業務：不掙錢的業務、需要養的業務，能外包就外包，不能外包的把成本壓縮到最低。

3、績效管理：如每個人對應崗位有KPl，產出比考核，這樣每個員工都不想浪費。

降低成本首先取決於心態，員工對成本的心態與企業文化有關。

降低成本先看心態

許多企業一講到成本，就認為是財務部或成本會計的事，而大部分員工又認為，“我不是老闆，成本與我無關”；“公家的東西，不用白不用”；“節約了成本，我有什麼好處？”。

其實，成本下降需要每個人的參與。首先作為企業的決策階層，需要有投資的概念，這是決定和影響著企業成本形成的基本條件；

其次是企業的工程人員和管理人員，他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平；

三是企業的供應和銷售部門的員工，他們的業務活動影響著材料物資的採購成本及產品銷售費用水平。所以說，成本是與每個人息息相關的。

因此降低成本首先取決於心態，員工對成本的心態與企業文化有關。總體上講，可以分為4種心態：

第一種：給老闆打工

這種心態下的企業，成本將永遠降不下來。

第二種：給自己打工

如TCL的看板管理，在員工通道處放5塊板，分別標註產量、質量、消耗、成本、班組業績情況，這時員工關注自己的工作成效的同時，會不自覺地和別人比，這樣能激發員工朝企業要求的目標發展，也能轉移對上級的不滿。透過建立假想敵人機制，員工會盯著自己的對手進行自我激勵。

第三種：給團隊做事

也就是把個人變得很渺小，而把團隊放得很大，比如說海爾，從來不獎勵個人而是獎勵班組，包括招人也是班組說了算，也正因如此，海爾的許多制度包括成本控制才得以執行。

第四種：為信仰而戰型

這也是企業的最高境界，員工在思想上會有高度的統一。如果浪費不消除，是很難把成本降下來的。像豐田，一直以消除浪費為目標，用了近70年的時間，進行成本減半。

降低成本從消除浪費根源開始

消除浪費的方法主要有2種：　

第一種方法是倡導節約文化，杜絕浪費

1，要在企業內部倡導節約文化，讓節約成為企業的一種精神，讓節約意識深入每個員工的心田。

2，要抓住決策龍頭，避免全域性的浪費。決策節約是影響全域性的節約，建立節約型企業首先應從科學決策開始，以最小的投入獲得最大的產出，才是對企業最大的節約。

3，要從細節入手，節約要體現在點滴之中，透過精細化管理，用制度把利潤擠出來。人們都很羨慕世界500強企業，仔細分析的話，它們又是最扣門的企業，如豐田，在全世界無分公司，無辦事處，只在名古屋有個銷售中心。

而沃爾瑪的亞洲總部在北京一個小衚衕裡，辦公室只有260平方米，沒有會議室，合同都是在衚衕口的馬路上籤的，而且做廣告從不請明星，而是讓員工做，當作對員工的獎勵。

當年沃爾瑪亞洲總裁下飛機時包裡提著計算器，當看到一個合適的位置時，把計算器拿出來，把房間的尺寸計算好後就開始招商，用交來的進店費來付房東的房租，賣場的管理學習的是日本豐田的看板管理，倉庫的處理能準確到賣場3天的量，精細化管理使沃爾瑪始終具有獨到的成本優勢。

4，採購環節的節約。控制採購成本，應科學地設定和壓縮才行。主要方法有，加強庫存成本控制；化整為零，小批次採購；建立採購成本分析制度；採用招標、詢價、比價、議價、訂價收購、公開市場採購等措施；建立供應商選擇制度；堵住採購中的“回扣”漏洞等。

5，透過生產中的節約控制企業最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生產率就是節約；建立原材料用量定額標準；建立人工耗用量定額標準；控制生產費用；實施節約獎懲制度等。

6，營銷方面的節約。營銷費用是一塊可以消減的“肥肉”，要對營銷成本進行預算、分析與決策，控制不必要的營銷成本支出，讓廣告投入的每一分錢都發揮效益，同時要合理地控制營銷人員的各項費用。

7，管理中的節約。包括會議節約和時間節約。前者可以透過節約會議成本、會議經費預算、控制費用、節約會議時間、變換會議方式把會議節約落實到每個會議中；後者可以透過有成效地支配時間，做該做的事和正確地做事，提高工作效率。

第二種方法是透過現場改善來消除浪費

改善永遠比管理更重要。一個管理者不應以處罰員工為榮，而應與員工一起來研究不讓員工犯錯誤的方法，同時不給員工提供犯錯誤的機會和條件。

現場改善的7種工具有：

第一，創造看得見浪費的現場，即進行徹底的6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）。

第二，IE與作業標準化，這是消除浪費的最好工具，海爾公司運用此模式管理，成功收購了30多家企業。

第三，以目視管理發現浪費。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應，確定目前狀態，並立即產生判斷，使問題得到迅速解決的方法。

第四，以看板管理說明浪費，就是把希望管理的專案，透過各類管理看板顯示出來，使所有人都知道當前管理狀態的管理辦法，能給客戶信心，在企業內部營造競爭氛圍來減少浪費。

第五，走動管理。要求管理者到工作現場去發現和處理問題，隨時消除消費。

第六，5問必答（5why），找到問題的關鍵。通常情況下，問5次為什麼，就能挖掘出解決問題的方法。

第七，運用防呆糾錯方法減少浪費。其實越是簡單的事越容易出錯，大部分人是因為忽視一些事情失誤造成的錯誤，處罰是沒有用的，要共同想辦法進行防呆糾錯才行，如