我是做機加工的，經常也需要磨銑刀，磨鑽頭什麼的

其實這個就是要多看看大師傅們是怎麼磨的，看看他們的手法，讓他們多教教你，完了之後去模仿

自己磨完了之後拿去用用，看看是否好用，不好用的話改變磨鑽頭的角度，

在磨鑽頭時，一定要使兩切削刃的頂角對稱，一般在118°左右。

在磨完一側的切削刃後，要保持姿勢不變，旋轉鑽頭180°，接著磨另一側的切削刃。

如果想要孔鑽的比較圓，可以把頂角磨的小一些，即尖一些，這樣鑽頭在鑽孔時，定心要好一些，孔也比較光。

兩個切削刃的應該一樣長，兩刃的角度要對稱，不要一高一低。切削刃的后角一般在8~12°之間，不要把切削刃磨的比后角還要低，那樣鑽頭是鑽不下去的。

另外要把鑽頭的橫刃磨窄一些，這樣可以減小鑽頭在鑽孔時的軸向阻力，使鑽頭在往下鑽時能省力不少。

一定要找到適合自己的方法才可以，多練多看!

切記不可磨的太尖了，避空位置一定要低於刃口位置

標準麻花鑽，小於Φ13mm的一般為直柄。麻花鑽分為鑽柄、頸部及工作部分(鑽身)。普通麻花鑽的工作部分，分為前刀面、後刀面、主切削刃、橫刃和稜邊，需要修磨的主要是後刀面、主切削刃和橫刃。前刀面與工件的夾角稱作前角，前角大，可以利於排屑，車工使用的鑽頭，通常會對前刀面進行修磨。後刀面與工件的夾角稱作后角，與前角一樣，后角大，也利於排屑，在加工鋁、銅等偏軟的材料時，后角可以適當磨大些。圖中的這些鑽頭，本人都曾親手磨過，刃磨成功後，一般鑽出的孔，都得保證零件孔徑在H9-H11的工差範圍內。十幾毫米直徑的普通麻花鑽(通常材料均為高速鋼)最好磨，一般，磨出來公差都能確保。有次加工J8起落架上的某個零件，H11的公差，我覺得沒必要借塞規測量，在現場監督指導的沈飛某退休技術廠長不信，親自借了個H11的塞規，結果通規進，止規不能進。從此，該廠長再也沒來多嘴，哈哈

言歸正傳，刃磨鑽頭，通常使用白砂輪，砂輪必須修磨平整，不能跳動。

1.右手握鑽尖，左手握鑽柄。修磨兩條主切削刃時，鑽頭與砂輪形成的夾角必須一致，這樣才能確保兩條鑽刃與鑽頭軸心線的夾角相等。2.鑽頭與砂輪鑽頭放在砂輪中心高度上來回刃磨，確保兩條切削刃長度一致。然後，從刀刃往後刀面方向刃磨。鑽柄略低於鑽尖，這樣可以確保后角不會高。許多初學者，后角的刃磨經常掌握不好，加工零件時，后角先於切削刃接觸零件，造成鑽頭無法鑽出鐵屑。建議沒有經驗的朋友，這時取下鑽頭，看看鑽頭的後刀面是否有與零件摩擦產生的痕跡，哪邊有，就說明哪邊的后角偏高。

3.刃磨時手握穩鑽頭，左右刃與砂輪角度始終保持一致，心中默默數數，左刃磨了幾下，右刃也磨幾下。頂角通常118度，沒經驗的，可以自制一個118度樣板，或者用兩隻六角螺母當測量樣板測量角度。磨好後，可以找塊廢料試，哪條刃先出屑，說明哪條刃偏短。

4.修磨橫刃時，需將砂輪邊角打磨出適當的R，這個得視鑽頭直徑大小而定。修磨橫刃的目的是為了方便定心，減少加工零件時的扭矩力。另外，車工使用的鑽頭通常前角更大，所以還得修磨前刀面。

5.修磨稜邊，這個通常用在加工銅、鋁或者深孔時才會刃磨，目的是減少稜邊與零件的摩擦，提高零件的表面粗糙度。

6.修磨群鑽，很費工夫，加工民品，公差大，還無所謂。加工軍品，粗加工都在H11範圍內，通常大些的孔，也就在0.2mm的公差內，所以刃磨起來會更不容易，頂點首先得磨準確，然後，在砂輪邊角修磨R刃，兩邊依次修磨，也是心中默數，左5右5，左10右10，這麼修磨，中心高略高於兩側的刃高。可藉助卡尺或R樣板測量是否對稱，不過，群鑽的刃磨不是一朝一夕就能練成的。本人剛參加工作時，曾經屢屢端著Φ22mm-Φ50mm的麻花鑽，在砂輪房裡練上半天，甚至一整天。

加工不同的材料也得刃磨不同角度的鑽頭，通常是加工材料越硬，鑽頭頂角越大，反之越軟，頂角也就越小。另外，也會使用不同材料的鑽頭，如合金鑽，鈦合金鑽等等，這個我就不一一贅述了哈。

附上幾張本人刃磨的Φ20mm和Φ35mm的群鑽。有朋友針對上圖提出中心頂角是不是略低，我回復是拍攝角度問題。這次，我特地重拍了兩張，並附上了參照物(有光影，放大圖片可以看得更為清楚)，好讓朋友們能夠看仔細些。下面的圖片，是本人使用Φ20mm和Φ35mm群鑽加工的零件照片。如有不明白的朋友，可以給我留言，一定回覆✌

首先非常感謝在這裡能為你解答這個問題，

新手如何掌握麻花鑽的刃磨技巧？

1 以習慣手為支點，拿穩鑽頭，另一隻手輕握鑽尾；

2鑽頭切削刃口水平貼靠砂輪水平處外緣，切削刃與砂輪外緣線的角度約為60°或略小一些（標準為58-59°）；

3 鑽頭在順時針方向旋轉的同時鑽尾向下壓約10度角，進行刃磨；

4 鑽頭一次旋轉30度角或稍大一些，注意不要磨到另一切削刃，磨兩三次；

5 支撐點不變，將鑽頭旋轉180°，有同樣的方法刃磨另一切削刃；

6 磨好後，將鑽頭垂直(使其自然下垂即可)，拿在手中，檢查所磨的鑽頭是否以它的中心線對稱；若不對稱進行修磨；另外，橫刃與切削刃的夾角應為50°--55°；

7 磨好後，將鑽頭旋轉模擬鑽切時的狀態進行檢查，看有沒有不妥處，若有再進行修磨；

8 修磨橫刃，即對稱刃磨鑽頭後刃；

9 大鑽頭可用砂輪側面進行刃磨，方法同以上；

10 鋼口不好的麻花鑽可將頂角適當磨大些。..

大家都是做數控這個行業的，那麼就順手給個關注唄！