5G有三大特點，大頻寬，廣連線和低時延。可以讓液壓轉動的每一個裝置都連線上網，可以極大提升液壓轉動的效率。

機械裝置的運轉，如果是靠液壓傳動來實現的話，還必須有很多的控制、反饋等感測器，以前這些壓力、流量等感測器，很多采用的是機械式儀表來顯示，控制和反饋訊號的。隨著科技的發展和進步，這些感測器逐步被數字式取代了，而5G的優勢之一就是拓寬了數學傳播的頻寬和速度，如果將此技術運用於傳統的機械液壓裝置上，可以實現快速作用，快速反饋，從而達到精密加工的目的。

這個問題，我來回答一下。

5G是第五代移動通訊技術，主要特點是高速度、大頻寬、低時延、廣連線，5G+AI+物聯網推動第四次工業革命，同樣深刻改變著液壓轉動領域。

5G保證了大容量資料的採集、傳輸、計算、分析、實時控制，使遠端智慧操作成為可能，下面舉兩個例子略做說明。

上圖為2019年上海MWC（世界移動大會）期間展出的，由三一重工、華為、中國移動聯合打造的全球第一臺5G遙控挖掘機。大屏清晰地呈現著剷鬥的第一視角和遠、近第三視角，透過5G網路，操作人員啟動了遠在1000公里之外的洛陽欒川鉬礦的5G遙控挖掘機。現場無人操控的情況下，遠端遙控進行了挖掘、迴轉、裝車等一系列動作。

利用5G網路大頻寬特性，未來可對大量現場影片進行AI分析，使未來礦業行業少人化直至無人化管理。

上圖為杭叉集團、浙江電信、浙江大學、華為公司等聯合研發的一個大型物流倉儲中心的智慧叉車方案，大型物流中心有數十甚至數百臺叉車，透過5G網路，對智慧叉車集中管理、精準排程，實現異地智慧倉儲部署，可跨園區遠端管理成千上萬臺叉車。

利用5G的大寬頻、低時延特性，結合AI視覺避障系統，感知庫位/貨物，保障貨叉插入托盤安全準確，及智慧叉車遇到障礙物自動繞行等，確保智慧叉車的安全性。

總之，5G應用在液壓轉動領域前景十分廣闊。