“工欲善其事，必先利其器”，對於工匠來說，要想把活兒做好，必先讓工具鋒利。對於一款車來說，要想有好的品質、好的效能，生產平臺至關重要。
比如說領克，對於這個近幾年很活躍的中國高階品牌，沒試過它的人提起它，會說這是一個潮牌，外觀新潮，來頭不小。用過它的人提起領克，會對其越級品質、絕佳效能讚不絕口。像是領克02榮膺2018版C-NCAP安全認證唯一五星+，最高綜合得分率高達95.0%，領克03+是中國自主品牌真正意義上的效能車，在設計、動力和操控等三大方面全面加乘。它們有如此硬核的實力，均離不開一個神秘的“智”造者——領克汽車張家口工廠。
說其“神秘”，純粹是表達筆者對其工業4.0製造能力和全球化、高階化、智慧化的生產製造水平的尊崇。事實上，領克汽車張家口工廠並不像有些工廠一般藏著掖著，生怕洩露獨家絕學與商業機密，相反，它秉承領克品牌的“開放”理念，歡迎媒體與業內人士參觀訪問。9月24日，筆者有幸參與領克區域營銷事業一部組織的潮流“智”造——張家口工廠品鑑之旅，透過深度參觀張家口工廠高度智慧化的生產製造體系，探尋領克汽車硬核實力背後的“潮流智造”精髓。
硬核實力如何煉成？
步入張家口工廠，感受不到工廠的喧鬧與嘈雜，也不見地上有任何汙跡，它就如同一個科技產業園一樣，外部大氣簡約，內部典雅明淨，還未接觸車間，張家口工廠便以最直觀的形式向我們展示了工業4.0應有的模樣。
據工作人員介紹道，張家口工廠佔地80萬平方米，總投資125億，規劃年產能20萬輛，是吉利汽車首個完全按照沃爾沃全球製造及質量標準打造、滿足全球最嚴苛市場準入條件的製造基地，它生產基於CMA平臺的領克及沃爾沃車型。瞭解過領克車型的朋友都知道這個緊湊型模組化架構是由吉利和沃爾沃汽車共同研發而成的，它具有低碳、智慧駕駛、車聯網等技術特性。
作為集團目前投資最大的整車工廠，張家口工廠植入了“工業4.0”理念，引入完善的IT系統、採用先進的資訊管理模式、配置一流的裝置，力求實現智慧工廠、智慧生產和智慧物。在工作人員的指引下，我們環顧周圍，各項機器裝置正在有條不紊地工作著，取代了大部分人工操作，怪不得進來的時候沒有聽到喧雜吵鬧之聲，高智慧化、高自動化是這個工廠給我們最大的感受。
整個工廠建有衝壓、焊裝、塗裝和總裝四大車間，完全按照沃爾沃全球質量標準建設和管理，其生產裝置、質量流程控制等領域均處於全球領先水平。由於時間關係，我們重點參觀了焊裝與總裝兩個車間。
焊裝車間建築面積約48000平方米，作為整車製造四大工藝中的第二環節，焊裝工序主要負責白車身焊接組裝與四門兩蓋裝配調整工作，是整個車身骨架構建的關鍵。
領克的焊裝車間引入了世界頂級的KUKA柔性生產線，採用285臺KUKA機器人，主焊線自動化程度達100%。我們看到當衝壓部件進入焊裝車間後會進入兩側的分焊線，完成前地板，後地板，發動機艙的焊接，完成焊裝的地板總成將由運輸裝置運送至主焊線，與側圍、頂蓋一起焊接並送往白車身線進行四門兩蓋的安裝與調整，最終成為白車身總成。由於高度自動化與智慧化，因此焊裝過程中能最大程度地保證尺寸精準與車身質量。
值得一提的是，KUKA機器人在現場還用它精妙的手臂給我們創作了一幅書法作品，令我們一眾媒體拍案叫絕。
總裝車間配備了ABB塗膠機器人等全球領先的生產裝置，集成了一系列國際先進的高柔性生產製造工藝和生產質量保證系統，並且擁有合裝工藝、人機工程、擰緊防錯、塗膠機器人以及製造執行系統的五大生產工藝亮點，實現多車型共線生產的同時還能保證卓越的整車品質。它的生產節拍為每小時30臺車，也就是說沒兩分鐘就有一臺車下線，這樣的工作效率同樣仰仗於工序上的高度自動化。
高精尖技術人才從何得來？
高階化、智慧化、自動化的生產製造水平帶來了諸多便利，這是否意味著工廠的工人們就“輕鬆”了呢？如果是這種理念主導的話，那麼吉利就不是那個強大到“買買買”的吉利，領克也不是那個一出手即不凡的領克。
領克及其背後大的吉利集團一手抓技術，一手抓人才，技術與人才是相輔相成、共同促進的，缺了哪一個都不行。因此領克對高精尖人才的培育格外重視，它建立了一所領克學院，將張家口工廠最前沿的工藝技術和最具實戰經驗的師資力量彙集於此，培養一批批技術人才。
此次品鑑之旅也包含了探訪領克學院，我們參與體驗了SWE（Simulated Working Environment）模擬工作環境培訓，以及保證領克產品質量的GET人才培訓體系。
SWE培訓區是領克學院面積最大的培訓區域，老師將課程進行濃縮，讓我們在模擬工作環境中綜合體驗了整裝檢查、機器人訓練以及塗裝、焊裝訓練等課程，領略工業4.0工廠的智慧魅力。GET人才培訓體系則讓我們從人員技能角度去探索領克產品的高質量如何得來。
“開放”的底氣在於實力。領克的產品為何能榮膺五星+、收穫口碑、開創先河？這一切都可以溯源到領克張家口工廠，它所展現出來的全球化、高階化、智慧化生產製造水平，不僅讓我們對領克汽車的未來充滿期待，也讓我們對中國汽車工業的未來充滿信心。
“工欲善其事，必先利其器”，對於工匠來說，要想把活兒做好，必先讓工具鋒利。對於一款車來說，要想有好的品質、好的效能，生產平臺至關重要。
比如說領克，對於這個近幾年很活躍的中國高階品牌，沒試過它的人提起它，會說這是一個潮牌，外觀新潮，來頭不小。用過它的人提起領克，會對其越級品質、絕佳效能讚不絕口。像是領克02榮膺2018版C-NCAP安全認證唯一五星+，最高綜合得分率高達95.0%，領克03+是中國自主品牌真正意義上的效能車，在設計、動力和操控等三大方面全面加乘。它們有如此硬核的實力，均離不開一個神秘的“智”造者——領克汽車張家口工廠。
說其“神秘”，純粹是表達筆者對其工業4.0製造能力和全球化、高階化、智慧化的生產製造水平的尊崇。事實上，領克汽車張家口工廠並不像有些工廠一般藏著掖著，生怕洩露獨家絕學與商業機密，相反，它秉承領克品牌的“開放”理念，歡迎媒體與業內人士參觀訪問。9月24日，筆者有幸參與領克區域營銷事業一部組織的潮流“智”造——張家口工廠品鑑之旅，透過深度參觀張家口工廠高度智慧化的生產製造體系，探尋領克汽車硬核實力背後的“潮流智造”精髓。
硬核實力如何煉成？
步入張家口工廠，感受不到工廠的喧鬧與嘈雜，也不見地上有任何汙跡，它就如同一個科技產業園一樣，外部大氣簡約，內部典雅明淨，還未接觸車間，張家口工廠便以最直觀的形式向我們展示了工業4.0應有的模樣。
據工作人員介紹道，張家口工廠佔地80萬平方米，總投資125億，規劃年產能20萬輛，是吉利汽車首個完全按照沃爾沃全球製造及質量標準打造、滿足全球最嚴苛市場準入條件的製造基地，它生產基於CMA平臺的領克及沃爾沃車型。瞭解過領克車型的朋友都知道這個緊湊型模組化架構是由吉利和沃爾沃汽車共同研發而成的，它具有低碳、智慧駕駛、車聯網等技術特性。
作為集團目前投資最大的整車工廠，張家口工廠植入了“工業4.0”理念，引入完善的IT系統、採用先進的資訊管理模式、配置一流的裝置，力求實現智慧工廠、智慧生產和智慧物。在工作人員的指引下，我們環顧周圍，各項機器裝置正在有條不紊地工作著，取代了大部分人工操作，怪不得進來的時候沒有聽到喧雜吵鬧之聲，高智慧化、高自動化是這個工廠給我們最大的感受。
整個工廠建有衝壓、焊裝、塗裝和總裝四大車間，完全按照沃爾沃全球質量標準建設和管理，其生產裝置、質量流程控制等領域均處於全球領先水平。由於時間關係，我們重點參觀了焊裝與總裝兩個車間。
焊裝車間建築面積約48000平方米，作為整車製造四大工藝中的第二環節，焊裝工序主要負責白車身焊接組裝與四門兩蓋裝配調整工作，是整個車身骨架構建的關鍵。
領克的焊裝車間引入了世界頂級的KUKA柔性生產線，採用285臺KUKA機器人，主焊線自動化程度達100%。我們看到當衝壓部件進入焊裝車間後會進入兩側的分焊線，完成前地板，後地板，發動機艙的焊接，完成焊裝的地板總成將由運輸裝置運送至主焊線，與側圍、頂蓋一起焊接並送往白車身線進行四門兩蓋的安裝與調整，最終成為白車身總成。由於高度自動化與智慧化，因此焊裝過程中能最大程度地保證尺寸精準與車身質量。
值得一提的是，KUKA機器人在現場還用它精妙的手臂給我們創作了一幅書法作品，令我們一眾媒體拍案叫絕。
總裝車間配備了ABB塗膠機器人等全球領先的生產裝置，集成了一系列國際先進的高柔性生產製造工藝和生產質量保證系統，並且擁有合裝工藝、人機工程、擰緊防錯、塗膠機器人以及製造執行系統的五大生產工藝亮點，實現多車型共線生產的同時還能保證卓越的整車品質。它的生產節拍為每小時30臺車，也就是說沒兩分鐘就有一臺車下線，這樣的工作效率同樣仰仗於工序上的高度自動化。
高精尖技術人才從何得來？
高階化、智慧化、自動化的生產製造水平帶來了諸多便利，這是否意味著工廠的工人們就“輕鬆”了呢？如果是這種理念主導的話，那麼吉利就不是那個強大到“買買買”的吉利，領克也不是那個一出手即不凡的領克。
領克及其背後大的吉利集團一手抓技術，一手抓人才，技術與人才是相輔相成、共同促進的，缺了哪一個都不行。因此領克對高精尖人才的培育格外重視，它建立了一所領克學院，將張家口工廠最前沿的工藝技術和最具實戰經驗的師資力量彙集於此，培養一批批技術人才。
此次品鑑之旅也包含了探訪領克學院，我們參與體驗了SWE（Simulated Working Environment）模擬工作環境培訓，以及保證領克產品質量的GET人才培訓體系。
SWE培訓區是領克學院面積最大的培訓區域，老師將課程進行濃縮，讓我們在模擬工作環境中綜合體驗了整裝檢查、機器人訓練以及塗裝、焊裝訓練等課程，領略工業4.0工廠的智慧魅力。GET人才培訓體系則讓我們從人員技能角度去探索領克產品的高質量如何得來。
“開放”的底氣在於實力。領克的產品為何能榮膺五星+、收穫口碑、開創先河？這一切都可以溯源到領克張家口工廠，它所展現出來的全球化、高階化、智慧化生產製造水平，不僅讓我們對領克汽車的未來充滿期待，也讓我們對中國汽車工業的未來充滿信心。