一、提升資訊溝通的效率

以往的生產管理中，資訊溝通，需要人當面溝通、電話溝通或郵件溝通，溝通不及時、不實時。透過MES系統軟體，可以讓管理人員幾乎實時掌控生產中的任何資訊資料，及時對資料進行處理，減少因資訊溝通帶來的效率浪費，帶來效率的提升。

二、流程固化帶來的工作效率的提升

沒有MES系統軟體支撐生產業務流程，需要有專門的部門對生產流程進行管理，有一定的管理成本。若管理不善，生產業務流程不可控，生產可能會陷入混亂中，帶來各種生產浪費。透過MES系統軟體的支撐，生產流程和具體操作在系統中只能以固定的方式或有限的方式進行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒有固定流程引發的生產浪費，提升生產製造的效率。

三、資料採集的效率提升

人工亦可做資料採集，而且可以採集的非常靈活。人工資料採集，其採集的效率、精確度就會差很多，已經難以滿足現今的生產製造的管理需求。MES系統軟體配合一定的資料採集硬體和採集技術，可實現資料的採集的自動化、自動化，大大提升人工資料採集的效率；甚至有些人工無法採集的資料，也可以採集出來，提升了資料採集的全面性、準確度。

四、提升生產績效分析的效率和生產決策的準確性

在大量生產製造資料採集的基礎上，MES系統軟體可對生產資料進行處理、分析和挖掘，對生產管理做績效分析。相比較人工的資料採集和績效分析，MES系統軟體的績效分析效率可極大的提升，並且能夠做到全面而精準。生產資料實時化、對生產資料做深度的挖掘和分析，用資料做生產決策做支撐，能夠很大程度上提升生產管理人員的生產決策的準確性。因此看來，MES系統軟體核心解決的問題是降低成本，提高效率的問題。而在降本增效方面，MES系統透過提升資訊溝通、固化流程、資料採集和績效分析的效率，來提升生產管理的效率。不過，對生產管理而言，更大的效率提升，不僅僅是因為MES系統軟體工具本身帶來的提升，還在於圍繞著MES系統軟體建設所做的生產諮詢和生產改善所帶來的效率提升。

當企業接受了MES系統為生產管理體系時，實際上就是接受了一種全新的工作方式，這種工作方式以經典管理理論為核心，以資料為基礎，精密演算法為途徑，實現標準化、規模化為目標，是有可能在同等生產規模下打造出更高產能的解決方案。

MES軟體是一個完整的技術解決方案，無縫連線整個生產、庫存、質量等環節，使實時、關鍵的業務功能和資訊變得可見。資料的收集、儲存、管理和分析都在一個集中的資料庫中進行，整合的平臺為資料的分析和視覺化及加快報告發布提供了強大的方法支撐，最終提高了生產效率和盈利能力。傢俱MES軟體和傢俱工廠生產過程執行系統找數夫，數夫是國內傢俱MES軟體和傢俱工廠生產過程執行系統解決方案重要的核心供應商。

如今MES系統被越來越廣泛的應用在生產製造中，似乎已經成了生產製造領域的一個趨勢？那麼為什麼廠商要採用MES系統，MES系統又有哪些優點呢？

高效性

由於MES系統對過程實時事件具有比ERP更高的響應能力，並具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能。使用其中的工序詳細排程功能，透過相應的作業排序或作業排程程式來最佳化作業計劃。同時 MES能幫助其他資訊系統將企業的實際生產作業計劃制定得更細緻、定義得更精確，也具有更高的可操作性，可以極大地提高生產過程的作業效率和作業效能。

及時性

由於MES系統反映了作業人員、機器、裝置、物料和工具等資源的使用狀態的實時資訊，並就剛剛完工的作業活動向ERP和有關人員報告。因此，使用其中的資源狀態管理功能，MES系統除了能及時提供更詳實的資源可用量資訊，也使有關人員不僅可及時瞭解到作業效率、資源效率等實際狀況，這些完整詳盡的資訊還可以對作業中隱藏的問題、運作效率改善等進行及時的處理和更正。

協同性

透過生產單元分配功能的使用，MES系統能將生產產品的原物料連同作業指令一起送達相應的加工單元，以指令開始一個工序的操作，極大地提高了生產流程的協同性，減少了“工作中心”的待料時間，提高了“工作中心”的利用效率。

透過文件管理和標準控制功能的使用，MES系統能將產品的加工所需的產品資料、產品標準、工藝規程或相關資訊連同作業指令一起送達相應的加工單元，並對活動的過程、結果和環境等進行符合規定要求的資訊收集和記錄。這不僅改善了流程的協同性，改善了產品標準、產品資料、工藝規程等控制的有效程度，也改善了產品生產過程中文件管理符合規定要求的程度。

完整性

透過產品跟蹤和清單管理功能的使用，MES系統能監視工件在任意時刻的位置和狀態，收集和記錄產品或元件加工工序、加工結果的資料，形成每個元件或產品可追溯性記錄，以便在必要時，企業向客戶證實產品的質量、追溯問題的根源或評估問題的嚴重程度等。

對效能分析功能的使用，MES系統能將在產品製造過程中實際測定的結果與過去歷史記錄、企業的目標或客戶的要求進行相關的比較，線上顯示或者輸出相應的報告，輔助管理者進行對產品效能、過程運作進行改進和提高。

綜上所述，企業購買MES系統只是對載體本身價格的體現，對於MES系統“值多少錢”、“有什麼價值”等回答就並不是簡單用這個價格來對比和衡量的。我們不得不承認一些企業投入較低的成本實施MES系統，但是可以取得良好的效益;相反，有些企業投入高成本實施MES系統，但是最後以失敗告終，這些例子都證明了MES系統價值的來源不是軟體價格本身，而是企業如何“用”的問題，用得好則價值高，用得差則價值低。

製造執行系統使用的好確實能夠降本提效。

一套完整的製造執行系統雖然價值不菲，但如果使用得當，卻能獲得更多收益。

從傳統制造向數字製造轉變是需要經歷一個過程的，尤其是公司過去的流程不規範或與MES規定的流程有較大差別時，需要一個標準化的過程，度過這個階段，會發現MES帶來的效益的巨大提升。

降本提效主要體現在以下幾方面：

智慧的資源排程：資源包括在供應商，倉儲，產線等各方面都會經過最佳化計算，得到最合理的排程。積極的工人管理：每一位工人在什麼時候做什麼事都由系統事先規劃好，極少出現工位等待的情況。清晰的工廠實況：整個工廠的實時情況清晰地展現在顯示器上，管理層可以隨時查看了解工廠狀況。

一、資訊溝通的效率提升所有IT系統直接帶來的效率提升是資訊溝通的提升，這是任何IT系統的基本功能之一。以往的生產管理中，資訊溝通，需要人當面溝通、電話溝通或郵件溝通，溝通不及時、不實時。透過MES系統軟體，可以讓管理人員幾乎實時掌控生產中的任何資訊資料，及時對資料進行處理，減少因資訊溝通帶來的效率浪費，帶來效率的提升。二、流程固化帶來的工作效率的提升沒有MES系統軟體支撐生產業務流程，需要有專門的部門對生產流程進行管理，有一定的管理成本。若管理不善，生產業務流程不可控，生產可能會陷入混亂中，帶來各種生產浪費。透過MES系統軟體的支撐，生產流程和具體操作在系統中只能以固定的方式或有限的方式進行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒有固定流程引發的生產浪費，提升生產製造的效率。三、資料採集的效率提升人工亦可做資料採集，而且可以採集的非常靈活。人工資料採集，其採集的效率、精確度就會差很多，已經難以滿足現今的生產製造的管理需求。MES系統軟體配合一定的資料採集硬體和採集技術，可實現資料的採集的自動化、自動化，大大提升人工資料採集的效率；甚至有些人工無法採集的資料，也可以採集出來，提升了資料採集的全面性、準確度。這些採集的生產製造的資料做進一步利用，將能更大的提高生產管控的效率。

四、提升生產績效分析的效率和生產決策的準確性在大量生產製造資料採集的基礎上，MES系統軟體可對生產資料進行處理、分析和挖掘，對生產管理做績效分析。相比較人工的資料採集和績效分析，MES系統軟體的績效分析效率可極大的提升，並且能夠做到全面而精準。生產資料實時化、對生產資料做深度的挖掘和分析，用資料做生產決策做支撐，能夠很大程度上提升生產管理人員的生產決策的準確性。從大方面來講，MES系統軟體解決的問題是降本增效的問題。這也解釋了為什麼在市場的環境下，MES系統軟體開始火熱的原因。傢俱MES軟體和傢俱工廠生產過程執行系統找數夫，數夫是國內傢俱MES軟體和傢俱工廠生產過程執行系統解決方案重要的核心供應商。