概述

曲柄壓力機是採用機械傳動的鍛壓機器，透過傳動系統把電動機的運動和能量傳給工作機構，從而使坯料獲得確定的變形，製成所需的工件。

曲柄壓力機一般由以下幾部分組成：

工作機構 一般為曲柄滑塊機構，由曲柄、連桿和滑塊等零件組成。

傳動系統 包括齒輪傳動和皮帶傳動等機構。

操縱系統 如離合器和制動器。

能源系統 如電動機和飛輪。

支撐部件 如機身。

除上述基本部分以外，一般還有多種輔助系統與附屬裝置，如潤滑系統、保護裝置以及氣墊等。

根據JB/GQ2003-84標準，鍛壓機械分為八類，其中第一類機械壓力機包括曲柄壓力機的主要型別，此外，在第三類線材成形自動機、第五類鍛機、第六類剪下機和第七類彎曲校正機中都包含有曲柄壓力機。

一般曲柄壓力機可根據工藝用途、滑塊數量以及機身形式等進行分類，根據機身形式可分為如下兩類：

1. 開式曲柄壓力機

機身不封閉，呈“C”型，機身前後左右面敞開。

優點：便於模具安裝調整、成形操作。

缺點：機身剛度差，受力變形後影響製件的精度，降低模具壽命。

適用於小型曲柄壓力機。

2. 閉式曲柄壓力機

機身為封閉框架，左右封閉，前後敞開。

優點：框架結構，機身受力變形後產生的垂直變形可以透過調整模具的閉合高度調節量消除；對製件的精度和模具的執行精度不產生影響。

適用於中、大型曲柄壓力機。

曲柄壓力機作為市場佔有量最多的機械壓力機，其發展會影響並帶動其他相關行業的發展。近年來，曲柄壓力機也不斷朝著高速度和高精度方向發展，並努力降低噪音，提高安全性，擴大自動化程度，改善勞動條件。特別是採用微型計算機控制的曲柄壓力機，更是具有先進的水平。

曲柄壓力機是一種最常用的冷衝壓裝置，用作冷衝壓模具的工作平臺。其結構簡單，使用方便。 按床身結構形式的不同，曲柄壓力機可分為開式曲柄壓力機或閉式曲柄壓力機；按驅動連桿數的不同可分為單點壓力機或多點壓力機；按滑塊數是一個還是兩個可分為單動壓力機或雙動壓力機。

開式曲柄壓力機的C形床身三面敞開，特別適用於大張板料邊緣的衝壓加工。但這種形式的床身結構本身剛性較差，因而所能承受的載荷較小。閉式曲軸壓力機的框架結構受立柱的限制，工作臺面積有限，操做空間小，因而對沖壓件的周邊尺寸有一定的限制。框架形結構床身剛性好，所承受的載荷大而均勻。