回覆列表
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1 # 白令三維
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2 # 新車報告
這個問題太簡單,碳纖維車身現在已經廣泛運用到超跑車型上,例如邁凱輪,絕大部分都採用碳纖維車身,強度更高,更輕量化
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3 # 佛光普照大嵩山
當然可以了,各種跑車的車身,特別是F1賽車的車身骨架,基本都是用碳纖維打造!
碳纖維有強度高,重量輕,成型性好,的特點,但是也有造價極高,變形後不能修復的缺點,所以在普通家用車上不常見!
碳纖維具有很高的耐熱性,耐化學性和耐腐蝕性。
它可以使腳踏車車架更輕,螺旋槳葉片更堅固,工業工具更耐用。
儘管碳纖維自1960年代以來一直是製造材料,但作為3D列印材料,它還是相對較新的。
碳纖維可以與其他材料混合在一起,包括多種塑膠,能增強這些基礎材料的特性並擴大其應用範圍。
碳纖維知識
3D列印有數百種材料可供選擇,我們為什麼要使用碳纖維?
材料優點
1.與金屬相比輕巧
2.與塑膠相比,零件具有更高的強度和剛度
3.出色的尺寸穩定性
4.類似金屬的強度,零件和功能性原型非常好
5.耐腐蝕
材料缺點
1.碳纖維複合長絲比大多數無碳纖維的長絲貴
2.碳纖維比某些金屬貴
3.一種極具磨蝕性的材料,會磨損一些印表機噴嘴
4.比塑膠脆
5.容易堵塞印表機噴嘴
6.碳纖維印表機比較貴
實際的應用
碳纖維增強了3D列印部件的強度和穩定性,同時還降低了它們的整體重量。
這使它成為了從功能性原型到最終制造零件的各種3D列印應用的理想複合材料。
在你將零件從設計到批次生產之前,3D列印原型可以幫你可以瞭解到零件的外觀、觸感和功能。
這就是原型的重點。
如果您的最終作品需要強度和功能,那麼碳纖維原型就是理想的選擇。
在許多情況下,終端使用者可以自行安裝碳纖維原型(例如門鉸鏈,機械臂或電機零件),並在實際條件下進行概念驗證。
與原型(尤其是金屬原型)加工相比,迭代速度快且成本低。透過多張3D列印對原型進行微調比使用工具要便宜得多,而且省時,並且可以使您更快地進行迭代創新,在競爭中領先於市場。